分子蒸餾儀的應用

食品工業(ye)

1、單甘酯的生產(chan) ，分子蒸餾技術廣泛應用於(yu) 食品工業(ye) ,主要用於(yu) 混合油脂的分離。可得到w(單脂肪酸甘油酯)>90%的高純度產(chan) 品。從(cong) 蒸餾液麵上將單甘酯分子蒸發出來後立即進行冷卻,實現分離。利用分子蒸餾可將未反應的甘油、單甘酯依次分離出來。單甘酯即甘油一酸酯,它是重要的食品乳化劑。單甘酯的用量目前占食品乳化劑用量的三分之二。在商品中它可起到乳化、起酥、蓬鬆、保鮮等作用,可作為(wei) 餅幹、麵包、糕點、糖果等專(zhuan) 門使用食品添加劑。單甘酯可采用脂肪酸與(yu) 甘油的酯化反應和油脂與(yu) 甘油的醇解反應兩(liang) 種工藝製取,其原料為(wei) 各種油脂、脂肪酸和甘油。采用酯化反應或醇解反應合成的單甘酯,通常都含有*定數量的雙甘酯和三甘酯,通常w(單甘酯)=40%～50%,采用分子蒸餾技術可以得到w(單甘酯)>90%的高純度產(chan) 品。此法是目前工業(ye) 上高純度單甘酯生產(chan) 方法中很常用和較有效的方法,所得到的單甘酯達到食品級要求。分子蒸餾單甘酯產(chan) 品以質取勝,逐漸代替了純度低、色澤深的普通單甘酯,市場前景樂(le) 觀,開發分子蒸餾單甘酯可為(wei) 企業(ye) 帶來豐(feng) 厚的盈利。

2、魚油的精製，從(cong) 動物中提取天然產(chan) 物,也廣泛采取分子蒸餾技術,如精製魚油等。魚油中富含全順式高度不飽和脂肪酸二十碳五烯酸(簡稱EPA)和二十二碳六烯酸(簡稱DHA),此成分具有很好的生理活性,不僅(jin) 具有降血脂、降血壓、抑製血小板凝集、降低血液黏度等作用,而且還具有抗炎、抗癌、提高免疫能力等作用,被認為(wei) 是很有潛力的天然藥物和功能食品。EPA、DHA主要從(cong) 海產(chan) 魚油中提取,傳(chuan) 統分離方法是采用尿素包合沉澱法和冷凍法。運用尿素包合沉澱法可以有效地脫除產(chan) 品中飽和的及低不飽和的脂肪酸組分,提高產(chan) 品中DHA和EPA的含量,但由於(yu) 很難將其他高不飽和脂肪酸與(yu) DHA和EPA分離,隻能使w(DHA+EPA)<80%。而且產(chan) 品色澤重,腥味大,過氧化值高,還需進一步脫色除臭後才能製成產(chan) 品,回收率僅(jin) 為(wei) 16%;由於(yu) 物料中的雜質脂肪酸的平均自由程同EPA、DHA乙酯相近,分子蒸餾法盡管隻能使w(EPA+DHA)=72 5%,但回收率達到到70%,產(chan) 品的色澤好、氣味純正、過氧化值低,而且可以將混合物分割成DHA與(yu) EPA不同含量比例的產(chan) 品。因此分子蒸餾法不失為(wei) 分離純化EPA、DHA一種有效方法。

3、油脂脫酸，在油脂的生產(chan) 過程中,由於(yu) 從(cong) 油料中提取的毛油中含有*定量的遊離脂肪酸,從(cong) 而影響油脂的色澤和風味以及保質期。傳(chuan) 統工業(ye) 生產(chan) 中化學堿煉或物理蒸餾的脫酸方法有*定的局限性。由於(yu) 油品酸值高,化學堿煉工藝中添加的堿量大,堿在與(yu) 遊離脂肪酸的中和過程中,也皂化了大量中性油使得精煉得率偏低;物理精煉用水蒸氣氣提脫酸,油脂需要在較長時間的高溫下處理,影響油脂的品質,一些有效成分會(hui) 隨水蒸氣溢出,從(cong) 而會(hui) 降低保健營養(yang) 價(jia) 值。馬傳(chuan) 國等在對高酸值花椒籽油脫酸的研究中,利用分子蒸餾對不同酸值的花椒籽油進行脫酸,能獲得比較高的輕(脂肪酸)、重(油脂)餾分得率,這是目前化學堿煉或物理蒸餾等工藝所不能達到的。對酸值為(wei) 28mgKOH/g和41 2mgKOH/g的高酸值油脂用分子蒸餾法脫酸後,油脂的酸值分別下降到2 6mgKOH/g和3 8mgKOH/g,油脂的得率分別為(wei) 86%和80 9%,中性油脂基本沒有損失。所以利用分子蒸餾技術對高酸值油脂脫酸具有良好的成效,具有廣闊的應用前景。

4、高碳醇的精製，高碳脂肪醇是指二十碳以上的直鏈飽和醇,具有多種生理活性。目前較受關(guan) 注的是二十八烷醇和三十烷醇,它們(men) 具有抗疲勞、降血脂、護肝、美容等功效,可做營養(yang) 保健劑的添加劑,某些也作為(wei) 降血脂藥物,發展前景看好。精製高碳醇,其工藝*分複雜,需要經過醇相皂化,多種及多次溶劑浸提,然後用多次柱層析分離,較後還要采用溶劑結晶才能得到*定純度的產(chan) 品。日本采用蠟脂皂化、溶劑提取、真空分餾的方法得到w(高碳醇)=10%～30%的產(chan) 品。而劉元法等對米糠蠟中二十八烷醇精製研究中得出,經多級分子蒸餾後,可得到w(高碳醇)=80%的產(chan) 品。張相年等利用富含二十八烷醇的長鏈脂肪酸高碳醇酯,還原得到二十八烷醇。即以蟲蠟為(wei) 原料,在中加氫化鋁鋰(AlLiH4),在70～80℃還原2 5h得到高碳醇混合物,經分子蒸餾純化,高碳醇純度達到w(高碳醇)=96%,其中w(二十八烷醇)=16 7%。利用分子蒸餾技術精製高碳醇,工藝簡單,操作比較安全和可靠,產(chan) 品質量高。在精細化工中的應用，（二）在精細化工中的應用。分子蒸餾技術在精細化工行業(ye) 中可用於(yu) 碳氫化合物、原油及類似物的分離;表麵活性劑的提純及化工中間體(ti) 的製備;羊毛脂及其衍生物的脫臭、脫色;塑料增塑劑、穩定劑的精製以及矽油、石蠟油、高級潤滑油的精製等。在天然產(chan) 物的分離上,許多芳香油的精製提純,都應用分子蒸餾而獲得高品質精油。

1、芳香油的提純，隨著日用化工、輕工、製藥等行業(ye) 和對外貿易的迅速發展,對天然精油的需求量不斷增加。精油來自芳香植物,從(cong) 芳香植物中提取精油的方法有:水蒸氣蒸餾法、浸提法、壓榨法和吸附法。精油的主要成分大都是醛、酮、醇類。且大部分都是萜類,這些化合物沸點高,屬熱敏性物質,受熱時很不穩定。因此,在傳(chuan) 統的蒸餾過程中,因長時間受熱會(hui) 使分子結構發生改變而使油的品質下降。陸韓濤等用分子蒸餾的方法對山蒼子油、薑樟油、廣藿香油等幾種芳香油進行了提純,結果見表3。結果表明,分子蒸餾技術是提純精油的一種有效的方法,可將芳香油中的某一主要成分進行濃縮,並除去異臭和帶色雜質,提高其純度。由於(yu) 此過程是在高真空和較低溫度下進行,物料受熱時間極短,因此確保了精油的質量,尤其是對高沸點和熱敏性成分的芳香油,更顯示了其性。此外,利用分子蒸餾技術分離毛葉木薑子果油中的檸檬醛可得到w(檸檬醛)=95%,產(chan) 率53%的產(chan) 品;對幹薑的有效成分的分離中,通過調節不同的蒸餾溫度和真空度可得到不同的有效成分種類及其相對含量,調節適宜的蒸餾溫度和真空度可獲得相對含量較高的有效成分。

2、高聚物中間體(ti) 的純化。在由單體(ti) 合成聚合物的過程中,總會(hui) 殘留過量的單體(ti) 物質,並產(chan) 生一些不需要的小分子聚合體(ti) ,這些雜質嚴(yan) 重影響產(chan) 品的質量。傳(chuan) 統清除單體(ti) 物質及小分子聚合體(ti) 的方法是采用真空蒸餾,這種方法操作溫度較高。由於(yu) 高聚物一般都是熱敏性物質,因此溫度一高,高聚物就容易歧化、縮合或分解。例如,對聚酰胺樹脂中的二聚體(ti) 進行純化,采用常規蒸餾方法隻能使w(二聚體(ti) 聚酰胺樹脂)=75%～87%,采用分子蒸餾技術則可以使w(二聚體(ti) 聚酰胺樹脂)=90%～95%。在對酚醛樹脂和聚氨酯的純化中,采用分子蒸餾的方法可以使酚醛樹脂中的單體(ti) 酚含量脫除到w(單體(ti) 酚)<0 .01%,使w(二異氰酸酯單體(ti) )<0 .1%。分子蒸餾技術能*地保護高聚物產(chan) 品的品質,提高產(chan) 品純度,簡化工藝,降低成本。

3、羊毛脂的提取，羊毛脂及其衍生物廣泛應用於(yu) 化妝品。羊毛脂成分複雜,主要含酯、遊離醇、遊離酸和烴。這些組分相對分子質量較大,沸點高,具熱敏性。用分子蒸餾技術將各組分進行分離,對不同成分進行物理和化學方法改性,可得到聚氧乙烯羊毛脂、乙酰羊毛脂、羊毛酸、異丙酯及羊毛聚氧乙烯脂等性能優(you) 良的羊毛脂係列產(chan) 品。醫藥工業(ye) ，利用分子蒸餾技術,在醫藥工業(ye) 中可提取天然維生素A、維生素E;製取氨基酸及葡萄糖的衍生物;以及胡蘿卜和類胡蘿卜素等。現以維生素E為(wei) 例:天然維生素E在自然界中廣泛存在於(yu) 植物油種子中,是大豆、玉米胚芽、棉籽、菜籽、葵花籽、米胚芽中含有大量的維生素E。由於(yu) 維生素E是脂溶性維生素,因此在油料取油過程中它隨油一起被提取出來。脫臭是油脂精練過程中的一道重要工序,餾出物是脫臭工序的副產(chan) 品,主要成分是遊離脂肪酸和甘油以及由它們(men) 的氧化產(chan) 物分解得到的揮發性醛、酮碳氫類化合物,維生素E等。從(cong) 脫臭餾出物中提取維生素E,就是要將餾出物中非維生素E成分分離出去,以提高餾出物中維生素E的含量。曹國峰等將脫臭餾出物行甲脂化,經冷凍、過濾後分離出甾醇,經減壓真空蒸餾後再在220～240℃、壓力為(wei) 10-3～10-1Pa的高真空條件下進行分子蒸餾,可得到w(天然維生素E)=50%～70%的產(chan) 品。采取色譜法、離子交換、溶劑萃取等可對其進一步精製。此外,在分子生物學領域中,可以將分子蒸餾技術作為(wei) 生物研究的一種前處理技術,以保存原有組織的生物活性和製備生物樣品等。

綜上所述，分子蒸餾技術作為(wei) 一種特殊的新型分離技術,主要應用於(yu) 高沸點、熱敏性物料的提純分離。實踐證明,此技術不但科技含量高,而且應用範圍廣,是一項工業(ye) 化應用前景*分廣闊的高新技術。它在天然藥物活性成分及單體(ti) 提取和純化過程的應用還剛剛開始,尚有很多問題需要進一步探索和研究。