氮氣吹掃儀、氮吹儀置換流程

4.2醚化反應開車
4.2.1注意事項
原料罐C4沉降脫水，如果原料大量帶水，應用泵向原料罐區返回原料直到脫盡明水。開車前改通反應器閉路循環閥門。開車過程中應密切注意反應係統壓力、溫度，及時聯係化驗室采樣分析。
4.2.2開車
反應器係統經全麵吹掃、試密後，向反應器裝填催化劑，經氮氣置換後正壓封存。正式開車時，催化劑先用甲醇浸泡，並建立循環。待浸泡好後，撤出浸泡甲醇到甲醇回收塔回收。然後向反應器進料，同時啟動甲醇泵向反應器進甲醇。
當反應器進料達到平穩狀態時，原料罐維持60%液麵，停止原料罐收甲醇，開始閉路循環，並分析醇烯比。開啟進料預熱器，按工藝指標升溫。當反應器出口溫度上升至平穩時，采樣分析出口MTBE濃度達到18%時，準備向分離塔進料。
4.3醚化分離開車
4.3.1注意事項
分離開車應注意塔釜升溫速度，嚴(yan) 格控製各液麵、壓力、逐漸接近預先設定值。
4.3.2開車
4.3.2.1共沸蒸餾塔開車
新建裝置的共沸蒸餾塔開工時，先從(cong) 塔進料口進醚化反應生成物，至塔釜液位有3/4～4/5高，向塔頂冷凝器通冷凝水，向再沸器緩慢供蒸汽，使塔釜溫度以15～30℃/h速度升溫。隨著塔釜溫度上升，塔釜液位逐漸降低，當液位低於(yu) 1/3時繼續向塔進料，如此反複進料直到塔頂回流罐出現1/2液位後，不再向塔進料。
當回流罐出現1/2～2/3液位時，啟動回流泵向塔頂打回流。在打入回流後，及時調整供熱蒸汽量和冷卻水量，防止塔釜和回流罐抽空。此時共沸塔的塔頂溫度、塔釜溫度、壓力和回流量都在逐漸接近預先計算值。此階段主要是先維持全回流和正常供熱，使塔頂、塔底參數逐漸向設定值接近。
如果塔進料中MTBE含量較高，輕組分C4較少，會(hui) 出現塔釜液位偏高而回流罐偏低或不能維持回流，此時應從(cong) 塔底排出適量的MTBE，再從(cong) 進料口補進反應後物料，如此幾經適量排放、補料，使塔釜和回流罐的液位都在合適的高度後，進行全塔回流操作。
如果共沸塔進料中C4輕組分量較多，MTBE含量較少時，共沸塔會(hui) 出現回流罐液麵偏高或接近滿罐，而塔釜液位偏低。此時，應從(cong) 塔頂適量排出一些輕組分C4。之後再從(cong) 進料口補進一些反應後物料。如此反複幾次使塔釜物料即通常所謂的“母液”也有塔釜1/2的高度後，維持全回流操作。
經過-5小時的全回流操作，塔頂物料中重組分MTBE含量小於(yu) 0.05%，塔底物料中輕組分C4總量小於(yu) 0.5%時，就可以變全回流操作狀態為(wei) 連續向塔進料，並從(cong) 塔頂、塔底連續出料，其進料和出料量按工藝計算量操作，儀(yi) 表由手動改為(wei) 自動控製。
有人主張在共沸蒸餾塔的塔釜和回流罐液位穩定後，立即轉為(wei) 連續進料和連續出料，在連續操作中使塔的操作條件逐漸逼近預定值，塔頂、塔底產(chan) 品也會(hui) 逐漸接近合格。這對那些原料積量過多，急於(yu) 處理，並對產(chan) 品質量要求不高的單位是可以的。一般來說，還是經全回流操作過程，對產(chan) 品質量有保證。從(cong) 開車到正常操作過程用時Z短。
氮氣吹掃儀(yi) 、氮吹儀(yi) 置換流程
4.3.2.2 MTBE精製塔開車
MTBE塔進料後，精製塔塔底見液麵後，手動調節精製塔再沸器的蒸汽流量調節閥，給精製塔緩慢升溫；手動調節塔頂壓力調節閥，排放塔內(nei) 不凝氣，當壓力升到規定值後切為(wei) 自動控製；精製塔回流罐液麵達到規定值後，通知室外人員啟動精製塔回流泵，緩慢調節回流罐液麵調節閥，控製回流罐液麵規定範圍內(nei) ；調節塔底的蒸汽流量，控製塔頂、塔釜溫度；塔底液麵不少於(yu) 50%，塔側(ce) 采出板溫度達到采出溫度時，通知室外人員啟動精MTBE泵，調節精MTBE采出流量；當塔底液麵達到規定值時，通知室外人員啟動重組分泵，采出重組分；調整塔底蒸汽流量，控製塔底、塔頂、側(ce) 線采出的溫度；
MTBE精製塔開車後，側(ce) 線采出的MTBE產(chan) 品通過精MTBE泵送往粗MTBE產(chan) 品罐，待精MTBE產(chan) 品合格後方可送往精MTBE產(chan) 品儲(chu) 罐。
4.4甲醇萃取開車
4.4.1注意事項
在裝置開車前就應建立萃取回收係統水循環，改通萃取塔至未反應C4儲(chu) 罐流程。
4.4.2開車
萃取塔開車時，先設定萃取塔頂壓力為(wei) 0.6MPa，設定萃取塔擴大段界麵高度為(wei) 1/2，作為(wei) 塔底出水調節閥的控製參數。然後向萃取塔內(nei) 注入去離子水，水液麵高度在擴大段的10%-20%。向萃取塔進C4原料，流量由小到大，慢慢加大到額定流量。萃餘(yu) C4從(cong) 萃取塔頂排出向下遊C4儲(chu) 罐流去。密切觀察萃取塔擴大段的界麵變化情況，並注意塔底出水調節閥的工作情況。向萃取塔連續進水，保持額定流量，萃取水從(cong) 塔底排出，向甲醇回收塔流去。
當C4和萃取水進料平穩後，調整界麵計的界麵高度相對穩定後，取樣分析，觀察萃取效果。如果萃餘(yu) C4中甲醇含量偏高，調整進水量直至合格後為(wei) 止。
4.5甲醇回收開車
4.5.1注意事項
在裝置開車前，應建立萃取、回收係統雙塔循環，嚴(yan) 格控製升溫速度。
氮氣吹掃儀(yi) 、氮吹儀(yi) 置換流程 參考資料