氮氣吹掃儀解決方案

氮氣（N2）管線吹掃方案

一、編製依據
1、尿素裝置的PID圖；
2、尿素生產(chan) 工藝的基本原理；
3、尿素動靜設備工作的基本原理；
4、化工生產(chan) 的安全技術規範。
二、吹掃目的及技術要求
1、目的：
1.1. 檢查N2管網是否暢通。檢查管網配管是否有疏漏；檢查管網中的法蘭(lan) ，閥門、儀(yi) 表等的接口處，填料壓蓋等是否有泄漏。
1.2.由於(yu) 管道施工及設備製造過程中殘留的雜物，如：焊渣沉積物、在管道及設備內(nei) 表麵的氧化皮、顆粒物、附於(yu) 其內(nei) 壁的泥砂雜物、油脂、焊渣和鏽蝕物等。在工藝管道及設備投用前，進行地清除，保證管道、設備的清潔，避免引起發生的堵塞管道、設備；損壞機器、閥門和儀(yi) 表；玷汙催化劑及化學溶液、影響產(chan) 品質量保證化工投料的順利進行及安全生產(chan) 。
2、技術要求：
2.1. 0.7Mpa（A）、25℃的N2用於(yu) 吹掃各N2管網線；
2.2.吹掃的空氣流速≥30m/s。
2.3. 吹掃時，應將管道上安裝的所有儀(yi) 表測量元件（如流量計、孔板等）拆除，防止吹掃時流動的贓物將儀(yi) 表元件損壞，同時，還應對調節閥采取保護措施；
2.4. 吹掃時，在換熱器、塔器等設備入口側(ce) 加盲板，隻有待上遊吹掃合格後方可進入設備，一般情況下換熱器本體(ti) 不參加空氣吹掃；
2.5.吹掃時原則上不得使用係統中的調節閥作為(wei) 吹掃的控製閥，如需控製係統吹掃風量時，應選用臨(lin) 時吹掃閥門，吹掃時，應將安全閥與(yu) 管道連接處斷開，並加盲板或擋板，以免髒雜物吹掃到閥底，使安全閥底部密封麵磨損；
2.6.係統吹掃時，所有的儀(yi) 表引壓管線均應打開進行吹掃，並應在係統綜合氣密實驗中再次吹掃；
2.7.所有的放空火炬管線和導淋管線，應在與(yu) 其連接的主管後進行吹掃，設備殼體(ti) 的導淋及液麵計、流量計引出管和閥門等都吹掃；
2.8.在吹掃進行中隻有上遊係統合格後，吹掃空氣才能通過正常流程進入下遊係統；
2.9. 當管道直徑大於(yu) 500mm和有人孔的設備,吹除前先要用人工清掃,並拆除其有礙吹掃的內(nei) 件；
2.10.所有罐、塔、反應器等容器,在係統吹掃合格後應再進行人工清掃,並複位相應的內(nei) 件；
2.11.檢查係統內(nei) 所有管道管卡安裝完畢，配備合理，確保吹除過程中不會(hui) 發生管道震動現象。
2.12如果管線上或機泵的進口有過濾器,應抽掉濾網或拆掉過濾器.
2.13、吹洗時，除有色金屬管道外，應用錘（不鏽鋼管用木錘）敲打管子，對焊縫、死角和管底等部位應重點敲打，但不得損傷(shang) 管子；
3、吹掃方法方法及合成標準
3.1.吹掃方法
3.1.1. 與(yu) 各工段聯接部位加盲板堵死，待吹除使用時一一拆除，防止帶雜物的氣體(ti) 進入其它工序，吹掃按照（前）先總管，後支管的順序進行。
3.1.2.吹掃中同時要將導淋管、儀(yi) 表引壓管、分析取樣管等進行，防止出現死角；
3.1.3.吹掃采用在各個(ge) 排放口連續排放的方式進行。並以木錘連續敲擊管道，對焊縫和死角等部位應重點敲打，但不得損壞管道，直至吹掃合格為(wei) 止；
3.1.4.吹掃時，要緩慢向管道送氣，當檢查排出口有空氣排出時，方可逐漸加大氣量至要求量進行吹掃，以防因閥門、盲板等不正確原因造成係統超壓；
3.2.合格標準
每段管線或係統吹掃是否合格，應由生產(chan) 和安裝人員共同檢查。當目視排氣清淨和無雜色雜物時，在排放口用白布或塗有白鉛油的靶板檢查，如五分鍾內(nei) 無鐵鏽、塵土、水分及其他贓物和麻點即為(wei) 吹掃合格。
三、吹掃應具備的條件
1、吹掃範圍
尿素裝置所有的N2管網，詳見附後的N2管網圖。
2、具備條件
2．1 2.1. N2管網係統管道安裝竣工，強度試壓合格；N2管網進尿素界區前總管已吹掃合格。
2.2.吹掃管道中的孔板、轉子流量計等已抽出內(nei) 件後安裝複位，壓差計、液麵計、壓力計等根部閥處處於(yu) 關(guan) 閉狀態；
2.3.禁吹的設備、管道、機泵、閥門等已裝好盲板；
2.4.供吹掃用的臨(lin) 時配管、閥門等施工安裝完成；
2.5.需要吹掃的工藝管道一般暫不保溫，因為(wei) 吹掃時需用木錘敲擊管道外壁；
2.6.提供吹掃空氣氣源的壓縮機已空運轉，公用工程滿足壓縮機具備連續供氣條件；
2.7.繪製好吹掃流程圖，圖上應標出吹掃程序、流向、排氣口、臨(lin) 時管線、臨(lin) 時閥門等和事先要處理的內(nei) 容；
2.8. 如果晚上工作，應考慮現場照明條件，需要時應預先安排好現場臨(lin) 時照明燈。
2.9.準備好用戶、施工單位和試車執行部門三方代表簽署的吹掃記錄表，以便吹掃時填寫(xie) ；
2.10.消防和氣體(ti) 防護器材、可燃氣體(ti) 報警係統、放射性物質防護設施已經按設計施工完畢並處於(yu) 完好狀態。
2.11.崗位塵、毒、噪聲檢測點已確定。
2.12.崗位責任製已經製訂完善。
2.13.試車方案、操作規程和操作法已經編寫(xie) 完成並已印發生產(chan) 試車人員。
2.14.生產(chan) 試車人員已經培訓並考核合格，持有上崗作業(ye) 證。
2.15.熟悉PID圖和試車方案，掌握試驗規程，並了解吹掃過程中的操作要點及安全注意事項。
2.16.試車所需備品、備件準備妥當。
四、吹掃前的準備工作
1、人員準備
1.1.成立試車組，明確分工，進行技術準備；全體(ti) 參加吹掃的人員熟知吹掃方案和N2管網圖。
1.2. 在吹掃過程中，所有人員應服從(cong) 指揮，盡職盡責。統計好檢查點，並列出明細表，試驗時派專(zhuan) 人記錄。（見記錄表）。
2、驗所需物資、工器具、安全防護和勞保用品準備
五、吹掃程序（吹掃示意圖見附圖）
1、吹掃前準備
1.1.檢查管網中所有的管道、儀(yi) 表、閥門是否正確，且符合要求。