PSA製氮機行業(ye) 中,中小型變壓吸附裝置因體(ti) 積較小,碳分子篩很容易被壓緊,壓緊裝置區別不大,製氮機噴篩故障不大,大型PSA變壓吸附製氮機因本身體(ti) 積龐大,分子篩不可能輕易壓緊,所以對於(yu) 氧氮分離組件的設計要求比較高!
在變壓吸附設備中,由於(yu) 分子篩是顆粒狀的物質,在裝填過程中,不可能裝填的結實。而吸附塔在運行過程,在氣流的作用,分子篩存在著下沉的可能。在現今的壓緊裝置中,一般有氣缸壓緊、彈簧壓緊(有的用椰子殼墊壓緊也屬此類壓緊機構)和氣囊壓緊三種結構。彈簧壓緊的壓緊力F=K(X0-X),它的壓緊力與(yu) 行程是成反比的,也就是說,對於(yu) 彈簧壓緊機構,它要找出兩(liang) 點,(分子篩的抗壓強度與(yu) 壓緊分子篩的小壓力),然後再根據這兩(liang) 點來選擇彈簧的剛度和初壓縮量、行程,稍有出入,就有可能出現分子篩被壓碎或壓不緊的問題。但彈簧壓縮時的行程也可以實現自動控製。氣囊壓緊,一般用於(yu) 無法采用氣缸或彈簧的場合,它有很大的缺點:1、氣囊的工作狀態無法監測,2、氣囊本身的材質老化;但相比較起前兩(liang) 種壓緊裝置,它有一個(ge) 很大的優(you) 點,就是壓緊機構的形狀可以是不規則的,適用一些特殊的場合。
A、壓緊力F=PS與(yu) 吸附壓力和氣缸的活塞麵積有關(guan) ,與(yu) 其它因素無關(guan) ,而在變壓吸附過程中,吸附壓力是的,活塞麵積在製造完成以後固定了,因此氣缸壓緊的壓緊力是不隨行程的改變而改變的。
B、氣缸的行程是可以在外界測量或感應的,可以預先設置報警點。
C、氣缸的所需氣體(ti) 直接取自吸附塔,可以隨時與(yu) 吸附塔同步工作。