LM在製氮機中的應用

　以空氣為(wei) 原料，以碳分子篩作為(wei) 吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA製氮法。PSA製氮法是七十年代迅速發展起來的一種新的製氮技術。與(yu) 傳(chuan) 統製氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chan) 氣快、能耗低，產(chan) 品純度可在較大範圍內(nei) 根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點，故在1000Nm3/h以下製氮設備中頗具競爭(zheng) 力，得到眾(zhong) 多中、小型氮氣用戶的歡迎，PSA製氮已成為(wei) 中、小型氮氣用戶方法。
　工藝原理
　PSA製氮機是根據變壓吸附原理，采用高品質的碳分子篩作為(wei) 吸附劑，在的壓力下，從(cong) 空氣中製取氮氣。 經過純化幹燥的壓縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。由於(yu) 空氣的動力學效應，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大於(yu) 氮，氧被碳分子篩優(you) 先吸附，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮氣。然後經減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質，實現再生。
　 一般在係統中設置兩(liang) 個(ge) 吸附塔A和B，一塔吸附產(chan) 氮，另一塔脫附再生，通過控製裝置控製氣動閥的啟閉，使兩(liang) 塔交替循環，以實現連續生產(chan) 高品質氮氣之目的。
　PSA製氮機的工藝流程包括以下幾部分：冷幹機啟動—>延時—>空壓機啟動—>吸附塔A吸附—>A和B吸附塔均壓—>吸附塔B吸附—>吸附塔A和B均壓—>循環工作。
　 係統功能
　PLC控製係統主要包括以下幾部分：
　 1.實現工藝流程 通過控製各電磁閥，實現吸附塔A和B的吸附、均壓等過程；
　 2.各狀態和報警信息顯示 在各流程中，需要檢測各工藝過程的狀態，同時通過故障報警信號等輸入，來檢測設備運行的狀態，同時顯示在HMI中；
　3.工藝參數顯示 通過傳(chuan) 感器檢測出罐壓、溫度、含氮量等工藝參數，同時在HMI上顯示；
　 4.流速控製 流速決(jue) 定了氣體(ti) 在吸附塔中的吸附時間，即氧分子的吸附時間：流速高，氧吸附時間短，產(chan) 品氣中剩餘(yu) 氧含量高，氮氣純度低；流速低，氧吸附時間長，產(chan) 品氣中剩餘(yu) 氧含量低，氮氣純度高。因此需要根據實際需求，來控製壓縮機氣體(ti) 流量。