氮氣發生器的常見故障及解決方法

氮氣發生器是集氮、氫、空發生器為(wei) 一體(ti) 的儀(yi) 器，它是在高純氮發生器、高純氫發生器和低噪音空氣泵的基礎上，融合現代，為(wei) 適應市場的需要而開發、設計並向市場推出的一代產(chan) 品。氮氣發生器以嶄新的結構設計，簡單的工作程序，竭誠為(wei) 操作者提供更加便捷、可靠的工作條件。采用的開關(guan) 電源，提高了電解效率。操作簡便，隻需啟動電源開關(guan) ，儀(yi) 器即可產(chan) 氣，輸出壓力穩定，氮、氫、係統設有流量顯示，更醒目直觀。不消耗電解質，電解質隻起離子轉換作用並不消耗，所以隻需補充蒸發和電解損失的少量蒸餾水。設有多級保護裝置，是、可靠、方便的結合。即可間斷使用，又可連續使用且產(chan) 氣穩定、不易衰減。可取代高壓鋼瓶，使化驗室儀(yi) 器化。

氮氣發生器可以根據用戶使用氣量的大小來進行自動控製排水；采用了航空材料作為(wei) 二次減震裝置，大大降低了儀(yi) 器的噪音問題。氫氣電解分離池采用了進口不鏽鋼316L材質，氫電解分離池電解麵積大為(wei) 325cm2，采用了貴金屬作為(wei) 電解材料及特殊材料作為(wei) 分離膜加大了電解速率提高了氣體(ti) 純度。

再好的設備也會(hui) 有故障的時候，下麵就來說說氮氣發生器的常見故障及解決(jue) 方法：

1、當氫氣部份壓力達不到設定值時，先觀察流量表，如流量顯示較平時偏大，基本可斷定整個(ge) 體(ti) 係有漏氣點。

處理方式：關(guan) 閉電源，卸下氣路，將氫氣出口用密封螺帽封緊，開啟電源，看壓力能否達到設定值，並看流量顯示能否達到“000"，如果流量顯示能回零，說明儀(yi) 器本身不存在漏氣，請檢查氣體(ti) 輸出口以後的管路，及用氣設備是否漏氣。如流量顯示不能回零，則儀(yi) 器存在漏氣點，請用皂液檢查幹燥管是否存在漏氣現象。

2、當空氣部份壓力達不到設定值時，頻繁啟動時，可能存在漏氣。

處理方式：關(guan) 閉電源，卸下氣路，將出口用密封螺帽封緊，開啟電源，當壓力上升，空壓機停止工作後觀察空壓機是否會(hui) 在30分鍾內(nei) 再次啟動，如果空壓機未在短時間內(nei) 啟動，說明儀(yi) 器本身不存在漏氣，請檢查氣體(ti) 輸出口以後的管路，及用氣設備是否漏氣。

氮氣發生器的軸承損壞原因有很多，如灰塵侵入、安裝不當或濕氣侵入等，這是軸承早期損壞的常見原因。以下是對一些大型軸承常見損壞原因的分析及相應的解決(jue) 方法，以延長軸承的使用壽命。

1、偏心率：偏心率、傾(qing) 斜度或過大載荷可能導致幾何應力集中或表麵剝落。解決(jue) 方法：軸承座和擋肩的精密加工。

2、潤滑不足：潤滑不足或不當可能導致部件磨損或軸承嚴(yan) 重變形。解決(jue) 方法：改善潤滑係統，定期適當補充或更換潤滑劑。

4、電流：當軸承旋轉時，帶電可能導致溝槽或刻痕。當軸承靜止時，電氣操作的不正確接地將導致輕微的防燒傷(shang) 措施：在焊接除軸承以外的零件之前，減少或防止電流通過合適的聚酯連接件流過軸承。

3、操作不當：安裝、操作或拆卸不當可能導致保持架變形或缺陷。解決(jue) 方法：使用適當的操作、安裝和拆卸工具。

5、生鏽和腐蝕：與(yu) 水接觸可能導致軸承部件的腐蝕和生鏽。軸承的腐蝕損壞可能導致運行中的防剝落措施：定期檢查密封，確保良好的密封效果，正確存放軸承。

6、外部材料：磨粒汙染和碎屑侵入可能導致軸承工作表麵磨損、擦傷(shang) 和凹陷。解決(jue) 方法：清除侵入的顆粒和碎屑，更換潤滑劑，並檢查密封係統。