薄膜蒸發器與分子蒸餾儀之間的區別

分子蒸餾是一種***液--液分離技術，在真空狀態下，使蒸氣分子的平均自由程大於(yu) 蒸發表麵與(yu) 冷凝表麵之間的距離，從(cong) 而可利用料液中各組分蒸發速率的差異，對液體(ti) 混合物進行分離。

薄膜蒸發器與(yu) 分子蒸餾儀(yi) 之間的區別：
常規的蒸餾技術一般都是在沸點溫度下進行的，但是分子蒸餾的時候就沒有這樣的條件，隻要隻要冷熱兩(liang) 個(ge) 麵之間達到足夠的溫度差就可以了。事實也證明了這一點，因為(wei) 分子蒸餾的操作溫度要遠遠低於(yu) 物料的沸點。
而且常規蒸餾一不留神的話就容易出現鼓泡、沸騰等不佳現象，這當然不會(hui) 在分子蒸餾過程中出現，因為(wei) 它是液膜表麵的自由蒸發，操作壓力一般都很低，受熱時間也比較短。總的來說，常規蒸餾的蒸發和冷凝是可逆過程，液相和氣相之間處於(yu) 動態相平衡；而分子蒸餾過程中,分子從(cong) 加熱麵逸出的分子直接飛射到冷凝麵上，所以對它來說沒有限製。
薄膜蒸發器和短程分子蒸餾儀(yi) 雖說都是化工生產(chan) 設備，同樣都是分離裝置，但是薄膜蒸發器和短程分子蒸餾儀(yi) 之間還真的有很大的區別。關(guan) 於(yu) 這一點，隻要從(cong) 兩(liang) 種設備的結構、性能等方麵比較一下就知道了。
先，從(cong) 結構上看兩(liang) 者區別的表現就是薄膜蒸發器的氣相出口在蒸發器的頂部，以滿足為(wei) 輕組分的蒸汽自下向上流動的規律；而短程分子蒸餾儀(yi) 正好相反，它的氣相出口在蒸發器的底部，主要是因為(wei) 這設備中的輕組分要充分地在內(nei) 置冷凝器上進行冷凝。
其次就是設備的性能了，這方麵的不同也正是由於(yu) 結構上的差別所造成的，比如薄膜蒸發器的z低操作壓力可以達到1mbar，而短程分子蒸餾儀(yi) 則更低，可以達到0.001mbar的操作壓力。但是分子蒸餾儀(yi) 也有yi定的限製存在，由於(yu) 有內(nei) 置冷凝器，因此刮膜轉子沒有辦法加底部軸承，在運行過程中會(hui) 產(chan) 生較大的震動，從(cong) 而影響刮膜的效果。