噴霧幹燥器的背景知識及工作原理

背景知識

噴霧幹燥機因其可直接由溶液或懸浮體(ti) 製得成分均勻的粉狀產(chan) 品的特殊優(you) 點，在化工、輕工、食品等工業(ye) 中仍有廣泛的應用，化學工業(ye) 中以染料行業(ye) 應用*為(wei) 普遍。經過近年來廣大工程技術人員的努力，噴霧幹燥技術已比較成熟，塔尺寸的確定也有成功的計算方法。采用的霧化器仍然是壓力式、離心式和氣流式三種，但近幾年來離心噴霧幹燥機的應用呈上升趨勢。對於(yu) 真溶液噴霧幹燥，值得注意的是，不同親(qin) 水性溶質要求的幹燥介質溫度不同。如無機鹽類強親(qin) 水性物質，其水溶液蒸發脫水主要在溶液沸點下進行，出塔氣體(ti) 溫度低於(yu) 130攝氏度就難以操作。我國雖然和國外相比還有明顯的差距，但噴霧幹燥機裝置的製造和操作水平也都有較大幅度的提高。

噴霧幹燥技術和設備的改進和革新主要有以下幾個(ge) 方麵：

1、解決(jue) 粘壁問題：

粘壁現象迄今仍然是妨礙噴霧幹燥機正常操作的一個(ge) 突出問題。一般說來，增大直徑可以減輕粘壁；但為(wei) 此目的而采用非常大的設備直徑顯然也不經濟。國外專(zhuan) 家研究了幹燥過程中的粘壁和結塊問題，認為(wei) 造成粘壁的主要宏觀因素是壁溫。並實踐應用了，有一定效果。另外，塔內(nei) 壁拋光也可以減輕粘壁。

2、改善產(chan) 品物性：

科學技術發展和生活水平的提高對噴霧幹燥產(chan) 品的物理性質提出了越來越高的要求。例如，有的要求堆密度特別大或特別小，一些有複水性的粉體(ti) 如食品、中藥衝(chong) 劑等則往往要求速溶性。一般說來，改變霧化的分散度以及適當改變操作條件以控製幹燥速率，可以製得具有不同堆密度的產(chan) 品，但變化的幅度是有限的。在改善物性方麵值得一提的是泡沫噴霧幹燥，即將進料液體(ti) 先泡沫化後再行噴霧幹燥。該方法*初是為(wei) 提高熱效率而提出的，後來用以調整產(chan) 品的物性。現已證明，泡沫噴霧幹燥製得的奶粉等產(chan) 品粒徑大、多孔、多凹陷、表麵粗糙，具有良好的速溶性。

工作原理

在幹燥塔頂部導入熱風，同時將料液送至塔頂部，通過霧化器噴成霧狀液滴，這些液滴群的表麵積很大，與(yu) 高溫熱風接觸後水分迅速蒸發，在極短的時間內(nei) 便成為(wei) 幹燥產(chan) 品，從(cong) 幹燥塔底排出熱風與(yu) 液滴接觸後溫度顯著降低，濕度增大，它作為(wei) 廢氣由排風機抽出，廢氣中夾帶的微粒用分離裝置回收。