純水型與堿液型氫氣發生器的不同之處

氫氣發生器是實驗室小型現場製氫設備，具有製氫快、純度高、價(jia) 格低、安裝方便、占用空間小等特點，分析實驗中常用於(yu) 氣相色譜載氣、FID燃燒氣、催化反應等。

氫氣發生器構造有開關(guan) 電源、電解池，氣液分離係統、幹燥係統，顯示控製係統幾大部分，其中zui核心的是電解池，按電解原理，分為(wei) 堿液型和純水型兩(liang) 大類，各有優(you) 缺點，現簡述如下：

1，堿液型氫氣發生器，是零極距堿液電解池，采用鎳絲(si) 網電極和石棉隔膜構成，使用時要一次性加入氫氧化鉀作為(wei) 電解質，增加水的導電性達到電解目的。這種發生器的優(you) 點是價(jia) 格相對低，故障率低，缺點是強堿溶液存在潛在危險，並有隨氣體(ti) 輸出的風險，並且電解容易產(chan) 生電解泥，有堵塞液路的可能性，需半年更換一次。堿液型電解池按外型分為(wei) 兩(liang) 種，一為(wei) 筒式，即將不鏽鋼圓筒作為(wei) 正極，負極鎳絲(si) 網和隔膜用不鏽鋼薄板（負極板）依次包裹壓緊在圓筒上。筒式電解池可以節省一定空間和材料成本，但潛在風險很大，負極板包裹在圓形正極筒上，造成正極筒微小形變，密封圈受力不均，隨著使用時間增加，密封圈在堿電熱的共同作用下，老化速度不均勻，很容易形成漏點。使用2年以上的筒式電解池，經常可以看到下方有一堆白色粉末，即為(wei) 漏出的堿液結晶。另一種類型的電解池為(wei) 板式，即電極和隔膜在平麵狀態下通過不鏽鋼支撐板壓合密封，這樣成本有所增加，但可以有效避免筒式電解池的密封線密封程度不一致的弊病。製造板式電解池需要一定的技術含量，要將各個(ge) 部件在平麵狀態下有效壓緊，不然會(hui) 造成電解池內(nei) 阻增大，電解效率呈數量級降低。

，純水型氫氣發生器，是零極距純水電解池，采用SPE固態電解質薄膜作為(wei) 導電介質，貴金屬導流板作為(wei) 導電部件，使用時隻需加入去離子純水，無高濃度堿液的任何潛在風險，**可靠。純水型氫氣發生器的電解池全為(wei) 板式，其技術核心有兩(liang) 個(ge) ，一是電解膜二是導流板。電解膜為(wei) 固態離子膜上加載催化劑，成品膜的導電電流密度和催化劑效率為(wei) 衡量其質量的兩(liang) 個(ge) 關(guan) 鍵。國內(nei) 目前的普遍用熱壓法，使催化劑呈金屬態敷布在膜表麵，催化效率低壽命低造價(jia) 高。上海析友分析儀(yi) 器有限公司采用保密技術，生產(chan) 的SPE膜催化劑為(wei) 離子耦合態鑲嵌在膜內(nei) 部，催化效率壽命長，成本反而低。導流板為(wei) 電解膜兩(liang) 側(ce) 溝通宏觀電勢和微觀膜電流的部件，對這個(ge) 電解池效率有顯著影響。

純水型氫氣發生器，是零極距純水電解池，采用SPE固態電解質薄膜作為(wei) 導電介質，貴金屬導流板作為(wei) 導電部件，使用時隻需加入去離子純水，無高濃度堿液的任何潛在風險，**可靠。純水型氫氣發生器的電解池全為(wei) 板式，其技術核心有兩(liang) 個(ge) ，一是電解膜二是導流板。電解膜為(wei) 固態離子膜上加載催化劑，成品膜的導電電流密度和催化劑效率為(wei) 衡量其質量的兩(liang) 個(ge) 關(guan) 鍵。國內(nei) 目前的普遍用熱壓法，使催化劑呈金屬態敷布在膜表麵，催化效率低壽命低造價(jia) 高。上海析友分析儀(yi) 器有限公司采用的保密技術，生產(chan) 的SPE膜催化劑為(wei) 離子耦合態鑲嵌在膜內(nei) 部，催化效率壽命長，成本反而低。導流板為(wei) 電解膜兩(liang) 側(ce) 溝通宏觀電勢和微觀膜電流的部件，對這個(ge) 電解池效率有顯著影響。