氮氣發生器導致氮氣純度不足的應對策略

氮氣發生器導致氮氣純度不足的應對策略

氮氣發生器采用的是一種新型的氣體(ti) 分離技術，這種是利用碳分子篩(CMS)為(wei) 吸附劑，在常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣製取高純度的氮氣。可取代高壓氮氣瓶，使用安全方便。自動控製，操作簡便。發生器內(nei) 部管路有防止返液裝置，可有效防止返液。可連續或間斷使用，產(chan) 氣穩定，純度不易衰減。但是氮氣發生器係統本身出現了許多故障導致的氮氣發生器純度不足除了氮氣分析儀(yi) 測量數據不準確，主要問題都是源於(yu) 氮氣發生器本身。總結以下幾點並做出相應對策如下：
　　一、氮氣流量超出氮氣發生器的設計產(chan) 能，有些客戶為(wei) 了節約設備采購投資，采用了剛剛好的氮氣發生器產(chan) 能配套思想，結果生產(chan) 線需求量增加而氮氣流量增不上的情況，此刻增加設備代價(jia) 高昂，建議可采用增加純化設備的方式來提升氮氣發生器的實際流量及純度，效果很好。
　　二、由於(yu) 氮氣發生器碳分子篩中毒，碳分子篩吸附能力下降。所謂的氮氣發生器碳分子篩中毒指的是由於(yu) 使用廠家沒能及時對空氣除油除水係統經行保養(yang) ，導致油汙進入氮氣發生器吸附塔內(nei) 部，油汙會(hui) 堵塞碳分子篩吸附腔而無法吸附氧分子，所以後麵從(cong) 流量計出來的氮氣中會(hui) 有氧含量高的現象。此刻使用者應當結合生產(chan) 需要及時對空氣濾芯和自動排汙閥、除油活性炭經行更換，主要的是更換氮氣發生器吸附劑，便可恢複到正常製氮能力。
　　三、吸附壓力問題。碳分子篩的吸附壓力為(wei) 0.65mpa以上至0.85mpa，如低於(yu) 正常氮氣發生器碳分子吸附壓力是無法正常製氮的，那麽(me) 造成氮氣發生器吸附壓力低是什麽(me) 原因呢，有的客戶會(hui) 認為(wei) 是空氣壓縮機供氣不足，其實這隻是一個(ge) 重要原因之一。還有一個(ge) 隱藏式的重要原因就是氮氣發生器的氣動閥閥門串氣，所謂串氣就是氣動閥由於(yu) 某些原因密封材料磨損導致氮氣發生器氣動閥關(guan) 不緊，大量空氣從(cong) 消音器排除，所以吸附壓力上不來。
　　四、氮氣發生器碳分子篩粉化受損。氮氣發生器碳分子篩粉化現象為(wei) 氮氣發生器係統之大故障，碳分子篩粉化是由於(yu) 碳分子篩壓不嚴(yan) 實、碳分子篩鬆動造成的。氮氣發生器在生產(chan) 組裝過程中由於(yu) 粗心大意，碳分子篩沒有被壓緊，碳分子衝(chong) 刷成粉從(cong) 氮氣出口或者消音器出口排出，有的氮氣發生器壓緊裝置為(wei) 氣缸壓緊，氣缸下限報警未能及時添加碳分子篩造成碳分子粉化。氮氣發生器使用過程中受震動或者設備移動等原因導致吸附塔結構性故障如吸附塔管道脫焊，碳分子外流，碳分子篩鬆動而粉化。