變壓吸附氮氣發生器原理的簡介
變壓吸附(Pressure Swing Adsorption,簡稱PSA)氣體(ti) 分離技術是非低溫氣體(ti) 分離技術的重要分支,是人們(men) 長期來努力尋找比深冷法更簡單的空分方法的結果。七十年代西德埃森礦業(ye) 公司成功開發了碳分子篩,為(wei) PSA空分製氮工業(ye) 化鋪平了道路。三十年來該技術發展很快,技術日趨成熟,在中小型製氮領域已成為(wei) 深冷空分的強有力的競爭(zheng) 對手。
變壓吸附製氮是以空氣為(wei) 原料,用碳分子篩作吸附劑,利用碳分子篩對空氣中的氧和氮選擇吸附的特性,運用變壓吸附原理(加壓吸附,減壓解吸並使分子篩再生)而在常溫使氧和氮分離製取氮氣。
變壓吸附製氮與(yu) 深冷空分製氮相比,具有顯著的特點:吸附分離是在常溫下進行,工藝簡單,設備緊湊,占地麵積小,開停方便,啟動迅速,產(chan) 氣快(一般在30min左右),能耗小,運行成本低,自動化程度高,操作維護方便,撬裝方便,無須專(zhuan) 門基礎,產(chan) 品氮純度可在範圍內(nei) 調節,產(chan) 氮量≤2000Nm/h。但到目前為(wei) 止,除美國空氣用品公司用PSA製氮技術,無須後級純化能工業(ye) 化生產(chan) 純度≥99.999%的高純氮外(進口價(jia) 格很高),國內(nei) 外同行一般用PSA製氮技術隻能製取氮氣純度為(wei) 99.9%的普氮(即O2≤0.1%),個(ge) 別企業(ye) 可製取99.99%的純氮(O2≤0.01%),純度更高從(cong) PSA製氮技術上是可能的,但製作成本太高,用戶也很難接受,所以用非低溫製氮技術製取高純氮還加後級純化裝置。