大流量氮氣發生設備AYAN-35L1高純製氮裝置

主要特點：

大流量氮氣發生設備AYAN-35L1高純製氮裝置一般作為(wei) 保護氣的氮氣，要求純度高、流量及壓力穩定、不與(yu) 樣品發生反應、不引起硬件損壞、不能造成基線漂移或影響儀(yi) 器靈敏度，且氣體(ti) 安全，不與(yu) 熱電偶、坩堝等發生反應，沒有爆炸或中毒的風險。
自20世紀60年代初商用熱分析儀(yi) 器問世，熱分析經過了50多年的發展，在樹脂、塑料、橡膠、食品、藥物、材料等領域應用廣泛，主要用於(yu) 在研發、工藝和質控等過程中研究樣品的物理變化、不同類型的轉變、填料及添加劑的影響、生產(chan) 條件的影響等。
熱分析包括了在受控溫度程序下研究物質的物理性質變化與(yu) 時間關(guan) 係的一係列技術。主要的熱分析技術有差示掃描量熱法(DSC)，熱重分析法(TGA)，熱機械分析法(TMA)，和動態機械分析法(DMA)等，研究時使用單一技術或多種技術結合測試以對樣品有較為(wei) 全麵的了解。
1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換。
2. 內(nei) 置專(zhuan) 業(ye) 除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長。
3.采用多級超精密高通量壓縮空氣淨化係統，且帶過濾單元失效預警提示
3. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chan) 氮氣的純度，精度高。
4. 內(nei) 置壓縮機，無需外配，24小時不間斷工作，且采用懸空隔音係統，噪音小。
5. 大流量氮氣發生設備AYAN-35L1高純製氮裝置雙重壓力值可調係統，操作簡單方便
6. 采用一體(ti) 式設計，整機集成空壓機、淨化除水係統、氮氣，幹燥空分離製備係統，
8.程序控製智能化的自診斷功能和服務提示功能，便於(yu) 維護
9.高度集成的模塊化結構設計，節省實驗室空間
10.係統內(nei) 置貯氣罐穩壓單元，帶國際標準的安全閥設計
11.帶腳輪可移動式設計，方便移動。

氮氣發生器的軸承損壞原因有很多，如灰塵侵入、安裝不當或濕氣侵入等，這是軸承早期損壞的常見原因。以下是對一些大型軸承常見損壞原因的分析及相應的解決(jue) 方法，以延長軸承的使用壽命。
　　1、偏心率：偏心率、傾(qing) 斜度或過大載荷可能導致幾何應力集中或表麵剝落。解決(jue) 方法：軸承座和擋肩的精密加工。
　　2、潤滑不足：潤滑不足或不當可能導致部件磨損或軸承嚴(yan) 重變形。解決(jue) 方法：改善潤滑係統，定期適當補充或更換潤滑劑。

    3、操作不當：安裝、操作或拆卸不當可能導致保持架變形或缺陷。解決(jue) 方法：使用適當的操作、安裝和拆卸工具。
　　4、電流：當軸承旋轉時，帶電可能導致溝槽或刻痕。當軸承靜止時，電氣操作的不正確接地將導致輕微的防燒傷(shang) 措施：在焊接除軸承以外的零件之前，減少或防止電流通過合適的聚酯連接件流過軸承。
　　5、生鏽和腐蝕：與(yu) 水接觸可能導致軸承部件的腐蝕和生鏽。軸承的腐蝕損壞可能導致運行中的防剝落措施：定期檢查密封，確保良好的密封效果，正確存放軸承。
　　6、外部材料：磨粒汙染和碎屑侵入可能導致軸承工作表麵磨損、擦傷(shang) 和凹陷。解決(jue) 方法：清除侵入的顆粒和碎屑，更換潤滑劑，並檢查密封係統。 

技術參數：
產(chan) 品型號：AYAN-35L1
1、氮氣流量≥35L/min,

2、氮氣純度：99%～99.9%
3、輸出壓力：105psi，可任意調節
4、無液滴殘留、無鄰苯二甲酸酯類化合物殘留、顆粒物小於(yu) 0.01um、壓力露點＜－40℃
5、噪音級；<56分貝
6、最大功率：1700W
7、規格尺寸：700mmX500mmX1000mm
8、重量；150kg

Anyan品牌氮氣發生器可訂製各種流量，純度分別為(wei) 99%，99.9%，99.99%，99.999%，99.9999%的氮氣發生器，歡迎選購！