300ml高純氮氣發生器化工行業製氫設備

主要特點：
1.可取代高壓氮氣瓶，使實驗室儀(yi) 器化，保證安全。
2.300ml高純氮氣發生器化工行業(ye) 製氫設備工作過程全自動控製，操作簡單，日常維護方便。
3.數碼顯示產(chan) 氮量，便於(yu) 觀測儀(yi) 器工作狀態和故障判斷。
4.壽命長，可連續或間斷使用，產(chan) 氣穩定，不衰減。
8.程序控製智能化的自診斷功能和服務提示功能，便於(yu) 維護
9.高度集成的模塊化結構設計，節省實驗室空間
10.係統內(nei) 置貯氣罐穩壓單元，帶國際標準的安全閥設計
11.帶腳輪可移動式設計，方便移動。

300ml高純氮氣發生器化工行業(ye) 製氫設備采用電化學分離法和物理吸附法的發生器可以製取純氮、氧氣等氣體(ti) 。它利用恒定電位電解法，采用微孔膜（例如石棉膜）作為(wei) 兩(liang) 電極的分隔板，多孔氣體(ti) 擴散型氧電極為(wei) 陰極，鎳網為(wei) 陽極，且電極安裝是采用硬支撐結構。該發生器可在氮、氧氣室壓差（１ＭＰａ）下穩定工作，可避免陰極氫析出，保證產(chan) 生氣體(ti) 的純度氮。具體(ti) 製取氮氣的方法是以空氣為(wei) 原料將氣體(ti) 送入有電解液的電解槽，在兩(liang) 電極間加上電壓≤１. ５Ｖ的直流電，此時在槽內(nei) 空氣中氧氣被吸收而獲得氮氣。其電解液采用“強製循環方式”，由電磁泵帶動電解液在液路中循環，提高了電解效率。 

    ①取出備件中的氫氧化鉀150g，全部倒入容器內(nei) ，然後加入去離子水或桶裝純淨水1000ml充分攪拌等待電解液冷卻後備用。  
    ②用一根Φ3的氣路管，一端與(yu) 氮氣發生器背後的空氣進氣口連接。另一端與(yu) 空氣源的空氣出口連接，不得漏氣。  
    ③打開儲(chu) 液桶上蓋，將冷卻後的電解液全部倒入儲(chu) 液桶內(nei) ，蓋上儲(chu) 液桶上蓋浸泡25分鍾（儲(chu) 液桶的容量為(wei) 1000ml）。  
    ④打開空氣源的開關(guan) ，這時空氣源的壓力在上升，（要求輸入空氣的壓力不低於(yu) 0.4MPa）氮氣發生器壓力隨著空氣源的上升也緩慢上升，當空氣源的壓力上升到0.4MPa，氮氣發生器的壓力也上升到0.4MPa。(氮氣壓力比空氣壓力略低一點)  

技術參數：