兩個9氮氣發生器膜分離AB/布魯克製氮機

 產(chan) 品特點：

氮氣發生器變壓吸附空分製氮（簡稱P.S.A製氮） 是一種搶先的氣體(ti) 別離技術，以進口碳分子篩（CMS）為(wei) 吸附劑，選用常溫下變壓吸附原理（PSA）別離空氣製取高純度的氮氣。 氧、氮兩(liang) 種氣體(ti) 分子在分子篩表麵上的分散速率不相同，直徑較小的氣體(ti) 分子（O2）分散速率較快，較多的進入碳分子篩微孔，直徑較大的氣體(ti) 分子（N2）分散速率較慢，進入碳分子篩微孔較少。運用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異，致使短時分內(nei) 氧在吸附相富集，氮在氣體(ti) 相富集，如此氧氮別離，在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。
1. 韓國進口膜分離，兩(liang) 個(ge) 9氮氣發生器膜分離AB/布魯克製氮機純度高，使用壽命長，無耗材更換。
2. 內(nei) 置除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長。
3.采用多級超精密高通量壓縮空氣淨化係統，且帶過濾單元失效預警提示
3. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chan) 氮氣的純度，精度高。
4. 內(nei) 置壓縮機，無需外配，24小時不間斷工作，且采用懸空隔音係統，噪音小。
5. 雙重壓力值可調係統，操作簡單方便
6. 采用一體(ti) 式設計，整機集成空壓機、淨化除水係統、氮氣，幹燥空分離製備係統，
8.程序控製智能化的自診斷功能和服務提示功能，便於(yu) 維護
9.高度集成的模塊化結構設計，節省實驗室空間
10.係統內(nei) 置貯氣罐穩壓單元，帶國際標準的安全閥設計
11.帶腳輪可移動式設計，方便移動。

 氮氣發生器定期進行維護
1、氮氣發生器中的幹燥管應定期更換，當幹燥管中的變色矽膠50%發生變色時，應更換內(nei) 部填料。更換方法：關(guan) 閉電源，並排空係統氣體(ti) （壓力降為(wei) 零）。將淨化管按箭頭所指方向旋下，在旋下淨化管的端蓋，更換矽膠幹燥劑。
2、氮氣發生器料處理方法，變色矽膠在120℃烘箱中烘烤12小時。分子篩在250℃-300℃的馬弗爐中灼燒24小時。
3、更換幹燥劑時應該注意將脫脂棉放進管子裏，對密封端麵無影響，從(cong) 而使端蓋旋緊後能夠密封。
4、兩(liang) 個(ge) 9氮氣發生器膜分離AB/布魯克製氮機氮氣發生器安裝時按箭頭所示方向旋緊，開機後使用皂液檢漏，密封。
5、幹燥管螺紋表麵不允許擅自纏繞各種密封類膠帶，否則會(hui) 導致幹燥管開裂，無法密封。
6、儀(yi) 器氮氣發生器工作中消耗電解液，應根據使用狀況，定期補充蒸餾水，液位在上下限刻度之間。
7、儀(yi) 器氮氣發生器工作不消耗KOH，但建議每半年更換電解液，更換電解液時，先抽出儀(yi) 器氮氣發生器中的廢堿液，加入蒸餾水，開動儀(yi) 器，讓係統清洗電解係統約5-10分鍾，抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。
8、儀(yi) 器氮氣發生器流量顯示值是根據加載在電解池上的電流轉變來的，遇到震動可能會(hui) 有輕微的變化，顯示值在±10內(nei) 變化屬正常範圍，但流量供應仍能穩定輸出。

發生器的常見故障及解決(jue) 方案
一、開機不工作顯示板無顯示
1 檢查電源是否有電；
2 電路插件是否插牢；
3 檢查保險是否燒掉，保險位於(yu) 儀(yi) 器後麵電線插座內(nei) （有保險圖案），用小“一”字改錐或尖的金屬工具向外撬即可取出，保險為(wei) ；
4打開儀(yi) 器側(ce) 板檢查顯示板排線插件是否插牢
5看儀(yi) 器內(nei) 電路板指示燈是否亮，若不亮，檢查電路板上保險是否燒掉，若燒掉須換保險3A，換後仍不顯示，須換電源； 

技術參數：
產(chan) 品型號：AYAN-35L1
1、氮氣流量≥35L/min,
 2、氮氣純度：99%～99.9%
3、輸出壓力：105psi，可任意調節
4、無液滴殘留、無鄰苯二甲酸酯類化合物殘留、顆粒物小於(yu) 0.01um、壓力露點＜－40℃
5、噪音級；<56分貝
6、最大功率：1700W
7、規格尺寸：700mmX500mmX1000mm
8、重量；150kg

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