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▶產(chan) 品特征:
1操作簡便,日常使用隻需補充蒸餾水,啟動電源開關(guan) 即可產(chan) 氫氣。
2氣路部分全部采用不鏽鋼管,電解拋光,超音清洗,設有過壓保護裝置,兩(liang) 級淨化。
3*的防返液裝置,確保儀(yi) 器*返液現象。
4電解材料選用進口特製貴金屬,有效的提高電解效率恒定池體(ti) 溫度,促使電解池使用壽命大大提高。
5輸出流量穩定,自動跟蹤,純度不衰減,可連續使用。
小型HOK氫氣發生器防返液高純製氫設備漏氣
原因:壓力表數值小於(yu) 設定值( 設定值一般為(wei) 0. 3MPa) 或為(wei) 零且輸出流量數值大於(yu) 實際用氣流量值。
解決(jue) 方法:用肥皂水試下幹燥管兩(liang) 端接口是否有氣泡,有汽包說明幹燥管漏氣,此時擰下幹燥管重新裝配或更換密封圈或更換幹燥管。如若幹燥管不漏氣則用封堵把氫氣輸出口堵上讓儀(yi) 器自檢,自檢結果儀(yi) 器漏氣則打開機殼檢查儀(yi) 器內(nei) 部氣路各個(ge) 接口是否有漏氣點,檢查不出來建議聯係供應商技術部以獲得技術支持,自檢不漏氣則檢查儀(yi) 器以後的氣路部分找出漏氣點。
純水電解製氫
把滿足要求的電解水(電阻率大於(yu) 1MΩ/cm,電子或分析行業(ye) 用的去離子水或二次蒸餾水皆可)送入電解槽陽極室,通電後水便立刻在陽極分解:2H2O=4H++2O-2,分解成的負氧離子(O-2),隨即在陽極放出電子,形成氧氣(O2),從(cong) 陽極室排出,攜帶部份水進入水槽,水可循環使用,氧氣從(cong) 水槽上蓋小孔放入大氣。氫質子以水合離子(H+?XH2O)形式在電場力的作用下,通過SPE離子膜,到達陰極吸收電子形成氫氣,從(cong) 陰極室排出後,進入氣水分離器,在此除去從(cong) 電解槽攜帶出的大部分水份,含微量水份的氫氣再經幹燥器吸濕後,純度便達到99.999%以上。
(五)氫氣發生器幹燥管有水
原因:1、矽膠質量差或沒再生,此時更換好的矽膠或烘烤時間加長一般在 120攝氏度 12小時。2、返液,更換氣水分離器或重新調試。
(六)氫氣發生器氣量不足
原因:儀(yi) 器漏氣,電解液濃度低
解決(jue) 方法:儀(yi) 器自檢看是否存在漏氣,添加電解質( 一般為(wei) 氫氧化鉀)
氫氣發生器的使用
開機時,先用原料氫置換係統,從(cong) 閥3放空,待係統內(nei) 的高純氮置換幹淨後,根據用戶的原料氫內(nei) 的含氫量和所需高純氫量,參照表一數據,來選定操作溫度、操作壓力和馳放氣量,然後再通電加熱鈀管,從(cong) 閥2流出高純氫。
小型HOK氫氣發生器防返液高純製氫設備調溫方法,可根據隨機所帶的說明書(shu) 進行溫度設定。從(cong) 鈀擴散製得的高純氫到實際獲得的高純氫,尚需要置換閥2前管線的一段時間,通常約需2~3小時。由於(yu) 本裝置在出廠前,都要經過產(chan) 品質量檢驗,因此閥1和閥3管線內(nei) ,充有高純氮,閥2到管線前那段管線充有高純氮。當設備停止使用時,應先停電,待裝置冷卻後各閥門都關(guan) 閉再停氣,以便在下次使用時減少置換係統的時間。
一般認為(wei) 在鈀管厚度的情況下,進出口壓力差越大,溫度越高,則氫的滲透量越大,但平均壓力以8~3公斤/平方厘米,操作溫度為(wei) 300~400℃為(wei) 宜。電壓在2.3V左右。
▶技術參數:
型號: | AYAN-H300ml | AYAN-H500ml | AYAN-H1000ml |
氫氣純度: | ≥99.999% | ||
輸出流量: | 0-300ml∕min | 0-500ml∕min | 0-1000ml∕min |
輸出壓力: | 0-0.4Mpa可調(出廠設定0.3Mpa) | ||
工作電源: | 220V±10%﹔50HZ±5% | ||
最大功率: | 80W | 120W | 180W |
環境條件: | 環境濕度:0-50℃﹔相對濕度:≤85% | ||
外形尺寸: | 310*190*360mm | ||
輸出接口: | 1/8英寸/Φ3或其他 | ||
補水方式 | 自動補水/ 手動加水 | ||
機器重量: | 10Kg | 12Kg | |
機器類型: | HOK加堿型 |
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