分子蒸餾設備AYAN-F100防腐蝕減壓蒸發器

▶產(chan) 品特征：

1.遠低於(yu) 物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利於(yu) 高沸點、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體(ti) 中的物質如有機溶劑、臭味等,對於(yu) 采用溶劑萃取後液體(ti) 的脫溶是非常有效的方法

3.分子蒸餾設備AYAN-F100防腐蝕減壓蒸發器可有選擇蒸揮發出產(chan) 物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質

4.蒸餾真空度高，真空度可達0.1pa以下，其內(nei) 部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下

進行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳(chuan) 熱效率高，膜厚度小於(yu) 0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規不易分開的物質

7.沒有沸騰鼓泡現象，分子蒸餾是液層表麵上的自由蒸發，在低壓力下進行，液體(ti) 中無溶解的空氣，因此

在蒸餾過程中不能使整個(ge) 液體(ti) 沸騰，沒有鼓泡現象。

8.提供多種規格客戶選擇，適用於(yu) 客戶小試實驗,中試實驗，如果需要更大蒸發麵積規格的可以根據客戶要求定製。

9.物理分離法，無毒、無害、無汙染、無殘留，可得到純淨安全的產(chan) 物

9.刮板係統由PTFE材料和SS316L不鏽鋼材料製成，具有*抗腐蝕的功效；

10.進料罐可選實現預加熱功能，預熱溫度可以調節。

11.各個(ge) 接口采用的是氟膠墊片進行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質

 比常規蒸餾小，因而可大大節省能耗。 從(cong) 分子蒸餾技術以上的特點可知，它在實際工業(ye) 化的應用中比常規蒸餾技術具有以下明顯的優(you) 勢：
（1）對於(yu) 高沸點、熱敏及易氧化物料的分離，分子蒸餾提供了*佳分離方法。因為(wei) 分子蒸餾在遠低於(yu) 物料沸點的溫度下操作，而且物料停留時間短；
（2）分子蒸餾可極有效地脫除液體(ti) 中的物質如有機溶劑、臭味等，這對於(yu) 采用溶劑萃取後液體(ti) 的脫溶是*常有效的方法；
（3）分子蒸餾可有選擇地蒸出目的產(chan) 物，去除其它雜質，通過多級分離可同時分離2種以上的物質；
（4）分子蒸餾的分餾過程是物理過程，因而可很好地保護被分離物質不受汙染和侵害。

分子蒸餾設備AYAN-F100防腐蝕減壓蒸發器油脂脫酸，在油脂的生產(chan) 過程中,由於(yu) 從(cong) 油料中提取的毛油中含有*定量的遊離脂肪酸,從(cong) 而影響油脂的色澤和風味以及保質期。傳(chuan) 統工業(ye) 生產(chan) 中化學堿煉或物理蒸餾的脫酸方法有*定的局限性。由於(yu) 油品酸值高,化學堿煉工藝中添加的堿量大,堿在與(yu) 遊離脂肪酸的中和過程中,也皂化了大量中性油使得精煉得率偏低;物理精煉用水蒸氣氣提脫酸,油脂需要在較長時間的高溫下處理,影響油脂的品質,一些有效成分會(hui) 隨水蒸氣溢出,從(cong) 而會(hui) 降低保健營養(yang) 價(jia) 值。馬傳(chuan) 國等在對高酸值花椒籽油脫酸的研究中,利用分子蒸餾對不同酸值的花椒籽油進行脫酸,能獲得比較高的輕(脂肪酸)、重(油脂)餾分得率,這是目前化學堿煉或物理蒸餾等工藝所不能達到的。對酸值為(wei) 28mgKOH/g和41 2mgKOH/g的高酸值油脂用分子蒸餾法脫酸後,油脂的酸值分別下降到2 6mgKOH/g和3 8mgKOH/g,油脂的得率分別為(wei) 86%和80 9%,中性油脂基本沒有損失。所以利用分子蒸餾技術對高酸值油脂脫酸具有良好的成效,具有廣闊的應用前景。 

▶技術參數：

 液體(ti) 其飽和蒸汽壓大於(yu) 係統的壓力時,物料就能被分離,因此係統中的壓力越低（真空度越高）越容易被分離.分子蒸餾是在普通蒸餾的基礎上引進飽和蒸汽壓和分子平均自由程的概念,將脫離液相主體(ti) 的輕組份分子以zui快的速度捕捉積聚,也就是加熱麵到冷凝麵的距離等於(yu) 或小於(yu) 輕組份分子的逸出自由程,但大於(yu) 重組份的分子平均自由程,為(wei) 了得到好的捕捉效果,冷凝麵積要大於(yu) 蒸發麵積,以達到分子蒸餾的目的,但由於(yu) 受設備結構的影響,實際的設備不可能達到理想分子蒸餾的條件,隻能接近或模擬分子蒸餾,因此我們(men) 稱之為(wei) 短程蒸餾器,決(jue) 定短程蒸餾器分離能力的因素有以下幾個(ge) 方麵: 
1.混合液體(ti) 中輕組份從(cong) 液相主體(ti) 向加熱麵的擴散速度.
2.輕組份的飽和蒸汽壓及係統的真空度.
3.輕組份分子逸出到捕捉及冷凝積聚的速度（即加熱麵到冷凝麵的距離）. 
鑒於(yu) 以上的工作原理,為(wei) 了提高輕組份從(cong) 液相主體(ti) 中向蒸發麵擴散的速度,采用刮膜型式,把物料均勻地在加熱麵上刮成很薄的膜,使混合液體(ti) 中輕組份從(cong) 液相主體(ti) 向蒸發麵的擴散速度達到zui大,擴散時間很短.在設備內(nei) 部放置內(nei) 置冷凝器,使加熱麵與(yu) 冷凝麵之間的距離小於(yu) 或等於(yu) 輕組份的分子平均自由程,由蒸發麵逸出的分子毫*地飛射及凝集到冷凝麵上,使輕組份的收集積聚達到zui快的極限速度.輕組份的瞬間凝聚,幾乎不會(hui) 有阻力降,因此能確保設備內(nei) 部保持高真空.