液液分離精餾設備AYAN-B200脫酸薄膜蒸發器

▶產(chan) 品特征：

1.遠低於(yu) 物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利於(yu) 高沸點、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體(ti) 中的物質如有機溶劑、臭味等,對於(yu) 采用溶劑萃取後液體(ti) 的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發出產(chan) 物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質

4.蒸餾真空度高，真空度可達0.1pa以下，其內(nei) 部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳(chuan) 熱效率高，膜厚度小於(yu) 0.5mm

6.液液分離精餾設備AYAN-B200脫酸薄膜蒸發器分離程度更高，分子蒸餾能分離常規不易分開的物質

7.沒有沸騰鼓泡現象，分子蒸餾是液層表麵上的自由蒸發，在低壓力下進行，液體(ti) 中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個(ge) 液體(ti) 沸騰，沒有鼓泡現象。

8.提供多種規格客戶選擇，適用於(yu) 客戶小試實驗,中試實驗，如果需要更大蒸發麵積規格的可以根據客戶要求定製。

9.物理分離法，無毒、無害、無汙染、無殘留，可得到純淨安全的產(chan) 物

10.刮板係統由PTFE材料和SS316L不鏽鋼材料製成，具有*抗腐蝕的功效；

11.進料罐可選實現預加熱功能，預熱溫度可以調節。

12.各個(ge) 接口采用的是氟膠墊片進行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質

 液液分離精餾設備AYAN-B200脫酸薄膜蒸發器蒸發器是利用蒸發工藝對廢水進行蒸發濃縮的設備，將廢水中的鹽分進行蒸發濃縮結晶，而後冷凝水通過後續的處理，可以實現廢水排放。
蒸發器堵管的原因一般是晶體(ti) 鹽的沉積、鈣鎂離子等造成的結垢現象。因此，一般防止堵管要從(cong) 防結垢方麵考慮。
在設計蒸發器時，要考慮到結垢現象，提前設計防結垢措施，在線清洗措施，同時要考慮到延緩結垢以及選對蒸發工藝。
對於(yu) 降膜蒸發器，膜式蒸發器就不適合應用在有晶體(ti) 產(chan) 生的場合，如果使用降膜蒸發器等薄膜蒸發器，堵管是會(hui) 產(chan) 生的現象，因此在易產(chan) 生結晶體(ti) 的場合應該采用強製循環蒸發器。
薄膜蒸發器在蒸發溶液時也會(hui) 產(chan) 生結垢現象，那麽(me) 就需要采用化學藥劑進行清除，設計的防結垢措施在此時就派上了用場，能夠延緩薄膜蒸發器結垢現象的產(chan) 生。

　　刮板薄膜蒸發器是利用高速旋轉將液體(ti) 分布成均勻薄膜而進行蒸發或蒸餾的一種蒸發、蒸餾設備，也可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作，可廣泛適用於(yu) 中、西製藥、食品、輕工、石油、化工、環保等行業(ye) 。
　　刮板薄膜蒸發器的工作原理：
　　物料從(cong) 大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器，被刮膜片加速和分配並立即在加熱麵上形成一個(ge) 薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器，依賴於(yu) 轉子施於(yu) 物料一個(ge) 離心力，這離心力有兩(liang) 個(ge) 有效力，一個(ge) 垂直於(yu) 加熱麵，另一個(ge) 朝大直徑端體(ti) 的方向依靠這些力產(chan) 生物料加速，而且進入的物料保證加熱麵充分潮濕，不依賴於(yu) 蒸發比或進料速度。因此，局部物料過熱和熱降解被減少或消除。 

儀(yi) 器部件作用介紹：
 1.電機、減速機 
   它是轉子旋轉的驅動裝置。轉子的轉動速度將起決(jue) 於(yu) 刮板的形式.物料的粘度和蒸發筒身內(nei) 徑；選擇刮板合適的線速度是保證蒸發器穩定可靠運行及滿意蒸發效果的重要參數之一。
  2.分離筒 
 物料由設在分離筒身下端的入口切向進入蒸發器，並經安裝在分離筒身內(nei) 的布料器被連續均勻地分布於(yu) 蒸發筒身內(nei) 壁，從(cong) 蒸發筒身蒸發出的二次蒸汽上升至分離筒，經安裝在內(nei) 的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從(cong) 上端的出口引出蒸發器。
     依據於(yu) 蒸發器內(nei) 阻力計算的分離筒身的合理設計，是避免物料“短路”的關(guan) 鍵因素之一。(所謂“短路”，係指物料剛進蒸發器，尚未完成蒸發過程，即從(cong) 二次蒸汽出口離開蒸發器。） 
 3.布料器 
    布料器安裝在轉子上。合理的設計，使從(cong) 切線方向進入蒸發器的物料，通過旋轉的布料器，被連續均勻地呈膜上潑布在蒸發麵上。   
 4.氣液分離器 
   旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方，它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集，並使之回落到蒸發麵上。 
5.蒸發筒身 
   又稱加熱筒身。它是被旋轉刮板強製成膜的物料與(yu) 夾套內(nei) 加熱介質進行熱交換的蒸發麵。蒸發筒身的內(nei) 徑及長度由蒸發麵積及適宜的長徑比確定。  
   加熱筒身內(nei) 壁經專(zhuan) 用機床加工和拋光，且與(yu) 兩(liang) 端法蘭(lan) 連接麵一次加工而就，保證設備整體(ti) 圓心度。經過拋光的筒身內(nei) 壁光滑潔亮，不易粘料和結垢，有效保證了設備的高傳(chuan) 熱係數。
6.轉子 
   安裝在蒸發器筒體(ti) 內(nei) 的轉子由轉軸與(yu) 轉架組成。轉子由電機、減速機驅動，並帶動刮板作圓周運動。轉架采用不鏽鋼精密鑄件加工而成，使其強度、幾何尺寸、穩定性等都得到有效保證。 
7.刮板 
   由於(yu) 刮板的運動，將物料不斷地在蒸發麵上刮成薄膜，以達到薄膜蒸發的效果。 

▶技術參數：