可替代鋼瓶製氮機AYAN-2L小型氮氣發生裝置

▶產(chan) 品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內(nei) 置專(zhuan) 業(ye) 除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾係統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chan) 氣連續性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chan) 氮氣的純度，精度高
5. 內(nei) 置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音係統，噪音小
6. 雙重壓力值可調係統，操作簡單方便

碳分子篩在不同壓力下時間內(nei) 氧和氮吸附量的變化曲線：
　　可替代鋼瓶製氮機AYAN-2L小型氮氣發生裝置經過一段時間後，分子篩對氧的吸附達到平衡。根據碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體(ti) 的吸附特性不同，壓力降低了炭分子篩對氧的吸附，即再生。根據再生壓力的不同，可分為(wei) 真空再生和常壓再生。常壓再生有利於(yu) 分子篩的再生，容易獲得高純度氣體(ti) 。
 　　變壓吸附製氮機是變壓吸附技術設計製造的氮發生裝置。通常，兩(liang) 個(ge) 吸附塔是並聯的。自動控製係統嚴(yan) 格按照特定的可編程時序控製，交替加壓吸附減壓再生，完成氮氧分離，獲得所需的高純度氮氣。

製氮係統的費用： 電費+人工費+設備維護保養(yang) 費+設備的折舊費
這樣，兩(liang) 塔交替工作，完成氮氧分務，連續輸出氮氣。變壓吸附製取的氮氣純度為(wei) 95%-99.999%，如果需要更高純度的氮氣，則需要增加氮氣淨化設備。變壓吸附製氮機輸出的95%-99.9%氮氣進入氮氣淨化設備，因此傳(chuan) 統工藝中經常會(hui) 出現產(chan) 品氣指標短時間大幅超標問題，無法始終保持產(chan) 品指標合格，常對生產(chan) 造成嚴(yan) 重影響。在本裝置中采用特殊的脫氧催化劑。通過添加適量的氫氣，在淨化設備的除氧塔中氫氣和氮氣中的微量氧進行催化反應，除去氧氣以後經水冷凝器冷卻，汽水分離器除水，再通過幹燥器深度幹燥（兩(liang) 個(ge) 吸附幹燥塔交替使用：一個(ge) 吸附幹燥除水，另一個(ge) 加熱脫附排水），得到高純氮氣，此時的氮氣純度可達99.9995%。目前國內(nei) 變壓吸附製氮生產(chan) 能力為(wei) 3000m3/h。空氣過濾器：為(wei) 減少空氣壓縮機內(nei) 部機械運動表麵的磨損，保證空氣質量，空氣在進入空氣壓縮機之前。

 　　國產(chan) 氮氣發生器製氮係統原理：
 　　可替代鋼瓶製氮機AYAN-2L小型氮氣發生裝置兩(liang) 種氣體(ti) 分子的氧和氮在不同分子篩表麵的氣體(ti) 分子的擴散速率，較小的直徑擴散速率越快，越進入微孔碳分子篩，大直徑氣體(ti) 分子擴散速率越慢，微孔炭分子篩越少。利用碳分子篩篩選氮和氧的差異，在短時間內(nei) 使吸附相中的氧富集，氣相中氮的富集，氧氮的分離，變壓吸附條件下的氣體(ti) 富集氮。 在傳(chuan) 統工藝中該工序采用氧化鋁為(wei) 擔體(ti) 的脫氧催化劑，該類型催化劑為(wei) 單一催化機理，靠加入的氫脫除氣體(ti) 中的氧。由於(yu) 原料氣（汙氮）常有劇烈波動，而且加氫調節閥的調節受到測氧儀(yi) 、流量計等儀(yi) 表相應時間的限製，加氫調節有滯後（1-10分鍾），無法實時的跟蹤原料氣的變化。該催化劑是一種以可變價(jia) 金屬為(wei) 擔體(ti) 擔載貴金屬組分的雙機理脫氧催化劑，可以作為(wei) 鈀催化劑催化氫與(yu) 氧反應而脫氧；在氫含量不足的情況下，可以作為(wei) 脫氧劑直接脫除氣體(ti) 中的微量氮；在氫含量超標的情況下也可以脫除氣體(ti) 中的過量氫。

▶技術參數：