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產(chan) 品分類
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▶產(chan) 品特征:
1.遠低於(yu) 物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利於(yu) 高沸點、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體(ti) 中的物質如有機溶劑、臭味等,對於(yu) 采用溶劑萃取後液體(ti) 的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發出產(chan) 物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質
4.蒸餾真空度高,真空度可達0.1pa以下,其內(nei) 部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強下
進行操作,因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳(chuan) 熱效率高,膜厚度小於(yu) 0.5mm
6.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規不易分開的物質
7.沒有沸騰鼓泡現象,分子蒸餾是液層表麵上的自由蒸發,在低壓力下進行,液體(ti) 中無溶解的空氣,因此
在蒸餾過程中不能使整個(ge) 液體(ti) 沸騰,沒有鼓泡現象。
8.提供多種規格客戶選擇,適用於(yu) 客戶小試實驗,中試實驗,如果需要更大蒸發麵積規格的可以根據客戶要求定製。
9.物理分離法,無毒、無害、無汙染、無殘留,可得到純淨安全的產(chan) 物
9.刮板係統由PTFE材料和SS316L不鏽鋼材料製成,具有*抗腐蝕的功效;
10.進料罐可選實現預加熱功能,預熱溫度可以調節。
11.各個(ge) 接口采用的是氟膠墊片進行密封,氣密性好,如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質
分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,由於(yu) 蒸氣分子的平均自由程大於(yu) 蒸發表麵與(yu) 冷凝表麵間的距離,因此可利用各組分蒸發速率的差異對液體(ti) 混合物進行分離。
分子蒸餾操作注意事項:
1、分子蒸餾裝置需要嚴(yan) 格控製各效分離器的液麵,使其處於(yu) 使用要求的位置。
2、在分子蒸餾裝置容易析出結晶的物料時,易發生管路、板式蒸發器、閥門等的堵塞現象,需用真空抽位或者定期用水衝(chong) 洗保持暢通。
3、經常調校分子蒸餾裝置儀(yi) 表使其靈敏可靠。若發現儀(yi) 表失靈,要及時處理。
4、分子蒸餾裝置需要經常對設備、管路進行嚴(yan) 格檢查,是視鏡玻璃要適時更換,以防因腐蝕造成事故。
5、檢修設備前要泄壓泄料,並用水衝(chong) 洗降溫,去除設備內(nei) 殘存的腐蝕性液體(ti) 。
6、操作人員應穿戴好防護衣物,避免高溫液體(ti) 及蒸汽造成人身傷(shang) 害。
刮膜式分子蒸餾器
刮膜式分子蒸餾器是目前應用為(wei) 廣泛的一類分子蒸餾設備,它是對降膜式分子蒸餾器的有效改進,與(yu) 降膜式的區別在於(yu) 刮膜器的引入。利用刮膜器,可將料液在蒸發麵上刮成厚度均勻,且連續更新的渦流液膜,從(cong) 而大大增強了傳(chuan) 質和傳(chuan) 熱效率,並能有效控製液膜的厚度(0.25~0.76mm)、均勻性以及物料的停留時間,使蒸餾效率明顯提高,熱分解的可能性顯著降低。
目前,刮膜式分子蒸餾器是市場的主流,國內(nei) 外的許多企業(ye) 均生產(chan) 此類分子蒸餾器。德國UIC公司是專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) 刮膜式分子蒸餾器的企業(ye) ,其產(chan) 品包括KD係列和KDL係列。KD係列的設備主體(ti) 由不鏽鋼製成,主要用於(yu) 中試和工業(ye) 規模的生產(chan) ;KDL係列的設備主體(ti) 由硼矽玻璃製成,適用於(yu) 實驗室科研或小批量高附加值產(chan) 品的生產(chan) 。
香精香料。熱敏樣品精餾裝置AYAN-F150分子蒸餾脫色儀(yi) 任豔奎等利用分子蒸餾技術對玫瑰精油的提純進行研究,優(you) 化提取工藝,得到了純度達86%以上的玫瑰油。應安國等利用分子蒸餾技術對合成胡椒基丁醚產(chan) 物進行提純得到了純度為(wei) 98.35%的胡椒基丁醚。胡海燕等利用分子蒸餾技術有效提高廣藿香油中廣藿香醇和廣藿的含量。黃敏等利用分子蒸餾技術從(cong) 天然香料山蒼子油,肉桂油中分離純化檸檬醛,肉桂醛,獲得了滿意的工藝條件。王發鬆等采用分子蒸餾技術對毛葉木薑子果揮發油中所含檸檬醛進行了分離純化工藝的研究,所得檸檬醛的純度達到了95%。
4工業(ye) 化應用現狀
1石油化工。在石油化工生產(chan) 中,研究者已經成功地利用分子蒸餾技術處理矽油、聚乙二醇、聚乙二醇醚、丙烯腈、胺、雙酚類、己內(nei) 酰胺、過氧化異丙苯、鄰苯二甲酸二辛酯、環氧樹脂、甘醇、鬆脂等。Alexander等利用分子蒸餾技術還成功地實現了廢機油的回收,從(cong) 石油中獲得高品位潤滑劑的原料。
2油脂加工。目前,分子蒸餾技術主要應用在油脂類物質的分離、提純和蒸餾。如,從(cong) 脂肪乳液中分離農(nong) 藥,化妝品、香料的脫臭,從(cong) 矽油中分離單體(ti) ,從(cong) 含甘油三酸酯的酯化製造甘油——酸酯乳化劑,各種鏈式脂肪酸的分離,環氧樹脂的蒸餾。
熱敏樣品精餾裝置AYAN-F150分子蒸餾脫色儀(yi) 超低壓下的蒸餾理論上的分子蒸餾分離過程發生在0.01Pa值0.1Pa之間,超低的蒸餾壓力可以增大化合物的分子運動平均自由程,進而擴大化合物間平均自由程的差異,實現分離。傳(chuan) 統的蒸餾技術多為(wei) 釜式蒸餾,待分離的化合物在沸點下氣化變成氣體(ti) ,氣態的化合物在真空泵的作用下被整體(ti) 抽出,流經冷凝器的時候才可以得到冷凝。冷凝器與(yu) 蒸發麵之問過長的距離,使得該段距離間充滿了氣態化合物,因而很難降低蒸發液麵處的壓力。對於(yu) 分子蒸餾技術,由於(yu) 冷凝器與(yu) 蒸發表麵布置得緊密,待分離的化合物一旦揮發逸出,便立即被冷凝,因而冷凝器與(yu) 蒸發器表麵之間的氣態化合物分壓很低,可以實驗超低壓下的化合物分離。
▶技術參數:
產(chan) 品型號 | AYAN-F60 | AYAN-F80 | AYAN-F100 | AYAN-F150 | AYAN-F200 | AYAN-F220 |
內(nei) 徑(mm) | 60 | 80 | 100 | 150 | 200 | 220 |
蒸發麵積(㎡) | 0.06 | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.5 |
冷凝麵積(㎡) | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.45 | 0.55 | 0.65 |
進料容積(L) | 1 | 2 | 2 | 2 | 5 | 5 |
處理流量L/H | 0.1∽2.0 | 0.5∽4.0 | 0.5∽5.0 | 1.0∽8.0 | 1.5∽10.0 | 2.0∽15.0 |
電機功率(W) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 200 |
轉速(r/min) | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 |
輕組分收集瓶(L) | 1 | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
重組成收集瓶(L) | 1 | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
冷井 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
外置冷凝裝置 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 |
冷卻裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
真空度(pa) | 10以下 | 10以下 | 10以下 | 10以下 | 10以下 | 10以下 |
受熱溫度(°C) | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 |
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