氮氣分離萃取儀AYAN-AUTOM-12定容吹掃設備

▶產(chan) 品特征：

1. 7英寸大液晶觸摸屏控製，同時可以處理1-12支大容量樣品

2. 氮氣分離萃取儀(yi) AYAN-AUTOM-12定容吹掃設備采用進口光學傳(chuan) 感器進行定容，可定容至0.5ml/1ML/2ML

3. 采用獨立定容調節裝置，確保不同顏色溶劑定容的性

4. 濃縮至預設容量時，係統自動停止相應通道的氮氣吹掃並一直報警提示，提示報警功能可選擇關(guan) 或開

5. 具有自動補水功能，缺水報警及超溫報警係統

6. 雙通道加熱係統，升溫速度快，控溫精度高

7. 采用自動調壓裝置，保證各個(ge) 氣路氣壓的均勻性

8. 內(nei) 置多組數據存儲(chu) 功能，可及時查看機器運行數據

9. 采用液壓式雙重密封門保護係統，采用內(nei) 置循環風機係統，確保無揮發物泄漏

10.氮氣功能，通入的氣體(ti) 都是熱氣（溫度：45度左右）加快了樣品的濃縮反應，也防止了揮發的濃縮液與(yu) 吹針之間冷凝，保證樣品不會(hui) 受到汙染和交叉感染

11.氮氣預熱功能以及獨立節流電磁閥控製，保證了氣路的氣密性，大大節約氮氣用量。

  氮氣在冶金工業(ye) 中主要是作保護氣和吹掃氣。在軋鋼和氮氣吹掃裝置金屬熱處理的過程中，由於(yu) 氮氣的保擴，減少金屬的高溫氧化，使表麵光潔。在有色金屬冶煉爐中充入氮氣，可以降低氧量和溫度，減少氧化，提高產(chan) 品純度。用氮氣吹掃鋼水，使鋼中的氫含量降低，提高產(chan) 品的強度。在高爐開工時吹入86%的氮氣，可降低焦炭消耗，延長使用壽命。在等離子電弧液氮用於(yu) 金屬的過度配合或靜配合的裝配，避免了高溫氧化，可以保持零件表麵的光潔度。用液氮泡過的零件加工後可延長磨損壽命。金屬切削時用液氮冷卻具壽合長，表麵光潔度高等優(you) 點。氮氣在食品工業(ye) 中主要是用做保護氣。

 氮氣吹掃儀(yi) 可以抵抗大多數化學物質，並且可以抵抗熱和濕氣，因此，在使用過程中，我們(men) 需要進行定期維護，保持良好的維護和保養(yang) 是至關(guan) 重要的。那麽(me) 我們(men) 該怎麽(me) 保養(yang) 和維護你知道嗎？
 　　1、氮氣分離萃取儀(yi) AYAN-AUTOM-12定容吹掃設備建議每月或每季度檢查一次所有環氧表麵，水槽和接頭，並每兩(liang) 周或每周檢查一次，以確保安全無汙染的工作環境。不要在工作台或水槽上使用蠟或蠟質拋光劑。此外，請勿使用研磨墊，粉末或液體(ti) ，因為(wei) 這會(hui) 使表麵變鈍。
　　2、及時清理所有溢出物。應該用丙酮清潔表麵，再用幹淨的布擦拭幹淨。使用精油或墨菲油可以恢複表麵和邊緣的光澤，過多的油脂會(hui) 使表麵變髒並清除多餘(yu) 的油脂。
　　3、在幹淨的軟布上倒少量油，覆蓋在直接表麵上，氮氣吹掃儀(yi) 的水浴區域通常難以清潔。與(yu) 幹台麵相比，水浴區長時間殘留液體(ti) 殘留物，硬水和化學藥品在表麵上，因此需要更的清潔程序和更頻繁的檢查。檢查沿唇形凹陷水槽區域和櫃台頂部邊緣以下的表麵，工作表麵上下的出口接頭和水槽邊緣接頭，用兩(liang) 部分式粘合劑填充裂縫或坑洞，以防止化學品或其他危險液體(ti) 泄漏和遷移。如果存在更嚴(yan) 重的清潔問題，在嚐試解決(jue) 問題之前先確定問題很重要。

　　4、大多數氮氣吹掃儀(yi) 的工作表麵比環氧樹脂軟，如果拉到頂部會(hui) 損壞它。應使用軟布和弱溶液（肥皂水）作為(wei) 非研磨性清潔劑來清潔受損區域。
　　5、硬質金屬，磨料和重物或尖銳物體(ti) 可能會(hui) 滲入表麵並造成劃痕。劃痕通常在黑色環氧樹脂上顯示為(wei) 淺白色或灰色，並且其他環氧樹脂的頂部顏色也不同。

 詳細吹掃方案：
1）聚合帶壓氮氣引至個(ge) 聚合釜頂部，從(cong) 倒淋處泄壓吹掃氮氣管線、V-205、1#、2#、3#、4#、V-203a/b，吹掃30分鍾左右後，關(guan) 閉倒淋。
2）將 引入各聚合釜、V-203、V-205，並充壓至0.4-0.5Mpa。將聚合釜及罐中的 從(cong) 各釜出口沿釜底管線吹掃經退油線排往罐區（罐區退油線在進入罐之前斷開法蘭(lan) ），同時逐一打開各釜充油管線閥反吹至進油界區（裝置區），從(cong) 倒淋排氣。吹掃30分鍾左右關(guan) 閉出口。
3）向聚合釜、罐中衝(chong) 入氮氣使壓力升至0.4-0.5Mpa後，打開各釜釜底進料閥，通過底管線泄壓吹掃個(ge) 聚合釜、罐經退油線吹至進油界區（裝置區），從(cong) 倒淋排氣。。吹掃30分鍾。
4）向聚合釜、罐中衝(chong) 入氮氣使壓力升至0.4-0.5Mpa後，1#釜將釜底三通閥扳至進料開車狀態，將釜內(nei) 沿底管線、經副線（不進V-205）吹掃 、 進料管線，在界區處關(guan) 閉 、 進料閥，打開閥門處倒淋泄壓吹掃。開始吹掃前將E-201切出，吹D3、4次時將其切入，所有儀(yi) 表、調節閥切出走副線。吹掃30-40分鍾左右停止，之後再次吹掃，同時將 從(cong) 上而入引進丁二烯加水罐V-202，從(cong) 罐底排氣吹掃，也可通過丁二烯進料線排出。吹掃20分鍾後，切至P-201出口（斷開）排放10分鍾。吹掃V-203a/b出口時，將入膠罐處法蘭(lan) 斷開排氣。
5）以上吹掃可多次重複，催化劑、助劑斷開泵出口管線，引用聚合釜（1#、V-203a/b）內(nei) 反向吹掃30分鍾左右，重複多次，Z後補水罐用膠管接 從(cong) 上至下到P-201斷開入口吹掃

▶技術參數：