20升化工供氮設備AYAN-10L小型氮氣發生器

▶產(chan) 品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內(nei) 置專(zhuan) 業(ye) 除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾係統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chan) 氣連續性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chan) 氮氣的純度，精度高
5. 內(nei) 置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音係統，噪音小
6. 雙重壓力值可調係統，操作簡單方便

 膜分離技術依靠不同氣體(ti) 在膜中溶解和擴散係數的差異而具有不同的滲透速度來實現氣體(ti) 的分離。當混合氣體(ti) 在驅動力一膜兩(liang) 側(ce) 壓力差作用下，滲透速度相當快的氣體(ti) 如氧氣、氫氣、氦氣、硫化氫、二氧化碳等透過膜後，在膜的滲透側(ce) 被富集，而滲透速度相當慢的氣體(ti) 如氮氣、氬氣、甲烷和一氧化碳等唄滯留在膜的滯留側(ce) 被富集從(cong) 而使混合氣體(ti) 分離。膜分離製氮機就是根據以上原理。以壓縮空氣為(wei) 原料氣來提取較高純度的氮氣。
空氣分離是購買(mai) 氮氣發生器的替代方案。在空氣分離設備中，可以將空氣分離為(wei) 其基本成分。壓縮和過濾天然空氣，以去除雜質。壓縮空氣被加熱和冷卻，直到不同的元素到達沸點，然後分離出來。然後這些元素返回到氣態，此時它們(men) 就可以使用了。與(yu) 氮氣發生器一樣，20升化工供氮設備AYAN-10L小型氮氣發生器空氣分離設備也得益於(yu) 使用氧氣分析儀(yi) 來觀察氧氣含量。

PSA變壓吸附製氮。利用氮氣與(yu) 其它氣體(ti) 分子在分子篩中的吸附能力差異，形成濃度差異的積累，在分子篩柱末端產(chan) 出高純度氮氣。同時利用兩(liang) 根分子篩柱，一根吸附的同時引出一部分產(chan) 品氣為(wei) 另一根解析，實現分子篩在線再生，整體(ti) 表現即為(wei) 儀(yi) 器持續輸出高純氮氣。這類發生器可根據需要，調節氮氣的純度和流量，可生產(chan) 99.999%的氮氣產(chan) 品，流量可從(cong) 幾百毫升到幾十升到幾立方每分鍾，純度大小配置靈活，可根據每個(ge) 需求具體(ti) 定製，PSA變壓吸附技術在工業(ye) 中應用很廣泛，已發展幾十年，是很成熟的技術。技術難點主要是分子篩柱填裝技術，分子篩填裝不好，會(hui) 造成分子篩在氣體(ti) 高低壓頻繁變化中互相摩擦碰撞粉化，微孔數量減少，分子篩性能急劇降低。

工業(ye) 和醫用氧氣均購自製氧廠。工廠製氧的原料是空氣，故價(jia) 格便宜。但是，氧氣的貯存(高壓氧氣用鋼瓶、液氧要用特殊貯罐)、運輸、使用不太方便。因此遠離氧氣廠的偏遠山區運輸困難，另外有些特殊環境如病人家中、高空飛行、水下航行的潛艇、潛水作業(ye) 、礦井搶救等攜帶巨大笨重的鋼瓶極為(wei) 不便，小型鋼瓶貯氧裏小，使用時間短，因此就出現化學製氧法，在化合物中以無機過氧化物含氧裏多且易釋放，目前化學製氧多采用過氧化物來製氧。 

變壓吸附(Pressure Swing Adsorption，簡稱PSA)氣體(ti) 分離技術是非低溫氣體(ti) 分離技術的重要分支，是人們(men) 長期來努力尋找比深冷法更簡單的空分方法的結果。七十年代西德埃森礦業(ye) 公司成功開發了碳分子篩，為(wei) PSA空20升化工供氮設備AYAN-10L小型氮氣發生器分製氮工業(ye) 化鋪平了道路。三十年來該技術發展很快，技術日趨成熟，在中小型製氮領域已成為(wei) 深冷空分的強有力的競爭(zheng) 對手。
變壓吸附製氮是以空氣為(wei) 原料，用碳分子篩作吸附劑，利用碳分子篩對空氣中的氧和氮選擇吸附的特性，運用變壓吸附原理(加壓吸附，減壓解吸並使分子篩再生)而在常溫使氧和氮分離製取氮氣。
氮氣發生器的工作原理是分離空氣，電解膜的“-”側(ce) 發生氧化反應，吃掉空氣中的氧化性氣體(ti) ，在正側(ce) 還原，空氣流過電解池後就隻剩下氮氣和惰性氣體(ti) ，故國內(nei) 發生器的純度大多標有“相對含氧量”，氮氣的純度和空氣流速，分解麵的長度，電解電勢的強弱都有關(guan) 係，這種分離方法也決(jue) 定了氮氣的純度不可能做的很高。加入電解質的作用就是提高水的導電率，使電化學反應能順利進行。

▶技術參數：