實驗室樣品蒸發多級回收裝置短程分子蒸餾儀

▶產(chan) 品特征：

1.遠低於(yu) 物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利於(yu) 高沸點、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體(ti) 中的物質如有機溶劑、臭味等,對於(yu) 采用溶劑萃取後液體(ti) 的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發出產(chan) 物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質

4.蒸餾真空度高，真空度可達0.1pa以下，其內(nei) 部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下

進行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳(chuan) 熱效率高，膜厚度小於(yu) 0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規不易分開的物質

7.沒有沸騰鼓泡現象，分子蒸餾是液層表麵上的自由蒸發，在低壓力下進行，液體(ti) 中無溶解的空氣，因此

在蒸餾過程中不能使整個(ge) 液體(ti) 沸騰，沒有鼓泡現象。

8.提供多種規格客戶選擇，適用於(yu) 客戶小試實驗,中試實驗，如果需要更大蒸發麵積規格的可以根據客戶要求定製。

9.物理分離法，無毒、無害、無汙染、無殘留，可得到純淨安全的產(chan) 物

9.刮板係統由PTFE材料和SS316L不鏽鋼材料製成，具有*抗腐蝕的功效；

10.進料罐可選實現預加熱功能，預熱溫度可以調節。

11.各個(ge) 接口采用的是氟膠墊片進行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質

分子蒸餾技術的應用進展
分子蒸餾是一項應用廣泛的高科技分離技術， 早在20 世紀60 年代國外一些工業(ye) 比較發達的國家就已經開展分子蒸餾技術的研究與(yu) 開發， 我國在20 世紀90年代才開展刮膜式分子蒸餾裝置和工藝的應用研究。由於(yu) 分子蒸餾真空度高， 操作溫度低和受熱時間
分子蒸餾儀(yi) 提取純化醫用麻植物油多年經驗短，能好地保證物料的天然品質， 不僅(jin) 能有效地去除液體(ti) 中的有機溶劑和臭味劑等低分子物質， 而且可以分離沸點相近而相對分子質量有差異的混合物， 因此可被廣泛應用於(yu) 科學研究和工業(ye) 化生產(chan) 中，下麵主要介紹一下在油脂化工中的應用。

不飽和脂肪酸的分離純化 不飽和脂酸是人體(ti) 必需脂肪酸具有很高的藥用和營養(yang) 價(jia) 值。不飽和脂肪酸在高溫下易分解易氧化。采用分子蒸餾技術分離多不飽和脂肪酸時，飽和脂肪酸和單不飽和脂肪酸蒸出，而雙鍵較多的不飽和脂肪酸在蒸餾溫度低於(yu) 沸點溫度下後蒸出，從(cong) 而可達到富集多不飽和脂肪酸的目的。EPA和DHA分別是二十碳五烯酸和二十碳六烯酸。為(wei) 多不飽和脂肪酸對大腦機能有活化作用。魚油中含有2～16％EPA和DHA5。36％是EPA和DHA的佳來源。實驗室樣品蒸發多級回收裝置短程分子蒸餾儀(yi) AYAN-F100為(wei) 獲得高純度的EPA和DHA，近年來人們(men) 利用分子蒸餾法精製魚油，1999年張相年[7]和李兆年等[8]魚油中對高不飽和脂肪酸的工業(ye) 化研究中可以得到EPA和DHA含量在70％以上的產(chan) 品。2003年Cados F．T0r．res等[9]在先純化二十碳五烯酸甘油酯和二十碳六烯酸甘油酯製取二十碳五烯酸和二十碳六烯酸的過程中利用分子蒸餾去除產(chan) 物混合物種的乙酸酯。Liang等[10]利用分子蒸餾技術從(cong) 魷魚內(nei) 髒油乙基酯提取EPA和DHA，把EPA的含量從(cong) 9．10％提高到15．15％．把DHA的含量從(cong) 14．17％提高到34．17％：Himaki Konishi等[11]還把分子蒸餾技術用於(yu) 不飽和脂肪酸的除臭．

 分子蒸餾過程是一個(ge) 不可逆的，並且在遠離物質常壓沸點溫度下進行的蒸餾過程，更確切地說，它是分子蒸發的過程。

（1）分子運動平均自由程。任一分子在運動過程中都在不斷變化自由程，在某時間間短程分子蒸餾儀(yi) 隔內(nei) 自由程的平均值為(wei) 平均自由程。設Vm為(wei) 某一分子的平均速度，f為(wei) 碰撞頻率，λm為(wei) 平均自由程。則λm=Vm/f，故f=Vm/λm 。

（2）分離因數 Langmuir研究了高真空下純物質的蒸發現象，從(cong) 理論上推導出純物質的分子蒸發速率與(yu) 普通蒸餾相比，分子蒸餾理論分離因數增加了(MB/MA)1/2倍，因此，分子蒸餾技術可以用來分離揮發度相近但分子量不同的混合物係。

（3）分子蒸餾技術的基本原理。根據分子運動平均自由程公式知，不同種類的分子，由於(yu) 其分子有效直徑不同，故其平均自由程也不同，即其為(wei) 不同種類分子。

分子蒸餾設備和特點
3.1 實驗室樣品蒸發多級回收裝置短程分子蒸餾儀(yi) AYAN-F100設備組成一套完整的分子蒸餾設備主要由脫氣係統、進料係統、分子蒸餾器、餾分收集係統、加熱係統、冷卻係統、真空係統和控製係統等部分組成，其工藝流程如圖2 所示。脫氣的目的是排除物料中所溶解的揮發性組分，以免蒸餾過程中發生爆沸。真空係統是保證分子蒸餾過程進行的前提，合適的真空設備和嚴(yan) 格的密封性分子蒸餾裝置的一個(ge) 技術關(guan) 鍵，為(wei) 保證所需要的真空度，一般采用二級或二級以上的泵聯用，並設液氮冷阱以保護真空泵。根據形成蒸發液膜的不同，分子蒸餾器可分為(wei) ：降膜式分子蒸餾器、刮膜式分子蒸餾器和離心式分子蒸餾器，由於(yu) 降膜式的傳(chuan) 熱、傳(chuan) 質效率差，已逐漸被淘汰，代之以刮膜式或離心式。由於(yu) 離心力能強化成膜，物料停留時間短且液膜薄而均勻，降低了傳(chuan) 質阻力，且加熱和冷卻大多為(wei) 內(nei) 置式，因此，離心式分子蒸餾器的分離效率及生產(chan) 能力較高，但其結構複雜、相對投資比較大，而轉子刮膜式結構相對較為(wei) 簡單，操作參數容易控製， 且價(jia) 格相對低廉，因此， 現在的試驗室及工業(ye) 生產(chan) 中， 大部分都采用該裝置。 

▶技術參數：