自動隔氧吹掃設備AYAN-AUTOM-4氮氣濃縮儀

▶產(chan) 品特征：

1. 7英寸大液晶觸摸屏控製，同時可以處理1-12支大容量樣品

2. 采用進口光學傳(chuan) 感器進行定容，可定容至0.5ml/1ML/2ML

3. 自動隔氧吹掃設備AYAN-AUTOM-4氮氣濃縮儀(yi) 采用獨立定容調節裝置，確保不同顏色溶劑定容的性

4. 濃縮至預設容量時，係統自動停止相應通道的氮氣吹掃並一直報警提示，提示報警功能可選擇關(guan) 或開

5. 具有自動補水功能，缺水報警及超溫報警係統

6. 雙通道加熱係統，升溫速度快，控溫精度高

7. 采用自動調壓裝置，保證各個(ge) 氣路氣壓的均勻性

8. 內(nei) 置多組數據存儲(chu) 功能，可及時查看機器運行數據

9. 采用液壓式雙重密封門保護係統，采用內(nei) 置循環風機係統，確保無揮發物泄漏

10.氮氣功能，通入的氣體(ti) 都是熱氣（溫度：45度左右）加快了樣品的濃縮反應，也防止了揮發的濃縮液與(yu) 吹針之間冷凝，保證樣品不會(hui) 受到汙染和交叉感染

11.氮氣預熱功能以及獨立節流電磁閥控製，保證了氣路的氣密性，大大節約氮氣用量。

氮氣是一種為(wei) 常見的惰性氣體(ti) ，在沒有的溫度、壓力或者是催化劑等輔助條件下，很難與(yu) 外界發生反應。因此在真空係統清洗過程中，利用氮氣吹掃，更為(wei) 安全可靠。這一點上，也被廣泛用於(yu) 化工企業(ye) 的管道清潔過程。其次氮氣的吸附熱小，吸附於(yu) 物體(ti) 表麵的時間短。也就是說當氮氣吸附於(yu) 真空係統的器壁表麵時，將會(hui) 很容易被抽走。真空係統清洗中的氮氣吹掃正式利用了它的這個(ge) 特性。舉(ju) 個(ge) 例子，在真空鍍膜中，用幹燥氮氣吹掃清洗過真空係統後，氮分子會(hui) 吸附於(yu) 真氮氣吹掃裝置空係統的器壁。

由於(yu) 氨合成中，氧、一氧化碳、二氧化碳易使合成催化劑中素毒，甲烷和氬係合成惰性物質，大量積累會(hui) 降低合成效率，采用液氮洗滌工藝淨化合成氣，可以延長催化劑使用壽合，提高氨合成效率。氮氣在冶金工業(ye) 中主要是作保護氣和吹掃氣。在軋鋼和氮氣吹掃裝置金屬熱處理的過程中，由於(yu) 氮氣的保擴，減少金屬的高溫氧化，使表麵光潔。在有色金屬冶煉爐中充入氮氣，可以降低氧量和溫度，減少氧化，提高產(chan) 品純度。用氮氣吹掃鋼水，使鋼中的氫含量降低，提高產(chan) 品的強度。在高爐開工時吹入86%的氮氣，可降低焦炭消耗，延長使用壽命。在等離子電弧液氮用於(yu) 金屬的過度配合或靜配合的裝配，避免了高溫氧化，可以保持零件表麵的光潔度。用液氮泡過的零件加工後可延長磨損壽命。金屬切削時用液氮冷卻具壽合長，表麵光潔度高等優(you) 點。氮氣在食品工業(ye) 中主要是用做保護氣。

 如果共沸塔進料中C4輕組分量較多，MTBE含量較少時，共沸塔會(hui) 出現回流罐液麵偏高或接近滿罐，而塔釜液位偏低。此時，應從(cong) 塔頂適量排出一些輕組分C4。之後再從(cong) 進料口補進一些反應後物料。如此反複幾次使塔釜物料即通常所謂的“母液”也有塔釜1/2的高度後，維持全回流操作。
經過-5小時的全回流操作，塔頂物料中重組分MTBE含量小於(yu) 0.05%，塔底物料中輕組分C4總量小於(yu) 0.5%時，就可以變全回流操作狀態為(wei) 連續向塔進料，並從(cong) 塔頂、塔底連續出料，其進料和出料量按工藝計算量操作，儀(yi) 表由手動改為(wei) 自動控製。
有人主張在共沸蒸餾塔的塔釜和回流罐液位穩定後，立即轉為(wei) 連續進料和連續出料，自動隔氧吹掃設備AYAN-AUTOM-4氮氣濃縮儀(yi) 在連續操作中使塔的操作條件逐漸逼近預定值，塔頂、塔底產(chan) 品也會(hui) 逐漸接近合格。這對那些原料積量過多，急於(yu) 處理，並對產(chan) 品質量要求不高的單位是可以的。一般來說，還是經全回流操作過程，對產(chan) 品質量有保證。從(cong) 開車到正常操作過程用時Z短。

由於(yu) 器壁表麵的吸附位是的，被氮分子沾滿後，其他的分子如水分子等就會(hui) 減少。因而真空係統的整個(ge) 抽氣時間就會(hui) 大大減少。同時，在一些被油氣汙染的真空環境中，可以用氮氣吹掃來清洗被汙染的係統環境。氮是合成氨的主要原料。氨合成所需的氮無需分離和提純，直接來源於(yu) 空氣。在氨合成氣的生產(chan) 過程中，空氣中的氧與(yu) 碳氫化合物原料進行高溫催化反應，經變換、脫碳、甲烷化等工序，生成以氫為(wei) 主含少量甲烷、微量一氧化碳和二氧化碳的混合氣，空氣中的氮和氬不參與(yu) 反應，直接進入合成氣，從(cong) 而獲得以氫和氮為(wei) 主的氨合成氣。 

▶技術參數：