膜分離脫氧製氮機AYAN-10L樣品保存充氮裝置

▶產(chan) 品特征：

用途及使用範圍
氮氣廣泛用於(yu) 石油、化工、食品、電子、冶金、醫藥等行業(ye) 。空分製氮設備可提供這些行業(ye) 各種設備所需的氮氣。如金屬燒結、激光打孔的保護性氣體(ti) 、石油及化工管道設備的清洗及氣體(ti) 置換、食品工業(ye) 中的氣調保鮮及充氮包裝、電子行業(ye) 生產(chan) 半導體(ti) 器件的氮氣份保護、醫藥行業(ye) 的針劑充氮及其他需要氮氣的部門。
PSA係列空分製氮設備所生產(chan) 的普通氮氣，可作為(wei) 各個(ge) 行業(ye) 的保護性氣體(ti) 。

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內(nei) 置專(zhuan) 業(ye) 除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾係統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chan) 氣連續性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chan) 氮氣的純度，精度高
5. 內(nei) 置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音係統，噪音小
6. 雙重壓力值可調係統，操作簡單方便

目前，PSA製氮機是行之有效的製氮途徑，集安全、方便、節能與(yu) 一體(ti) ，通過以空氣為(wei) 原料，以優(you) 質碳分子篩為(wei) 吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，對空氣進行選擇性吸附，能直接取製氮氣，被廣泛應用於(yu) 化工、電子、紡織、煤炭、石油、天然氣等行業(ye) 。

膜分離脫氧製氮機AYAN-10L樣品保存充氮裝置注意事項：
1.本儀(yi) 器應放置於(yu) 工作台上，以便於(yu) 觀察和操作。
2.本儀(yi) 器不允許在壓力為(wei) 零的狀態下長時間（10min以上）開機運行，否則導致電解液循環不正常。
3.經常觀察幹燥劑的變色情況，及時更換變色矽膠。
4.經常觀察液位，及時補充蒸餾水，使液位保持在液位顯示窗刻度線之間。由於(yu) 本儀(yi) 器工作時隻消耗蒸餾水，不消耗KOH，故隻需添加蒸餾水。（建議每年更換電解液一次，儀(yi) 器後麵有電解液放水口，新電解液配製方法參照“三、3、（2）、”）。
5.如電解液低於(yu) 刻度線，會(hui) 造成電解池燒毀。
6.本儀(yi) 器顯示的氫氣流量值，僅(jin) 供參考。
如停車時間較短，啟動時可加快升壓速度。1.正常停車―有計劃的停車；2.緊急停車―突然停電或裝置出現故障要立即停車；3.臨(lin) 時停車―因故不超過1小時的停車。正常停車是有計劃的停車，停車前通知本裝置前後有關(guan) 工序，1.關(guan) 閉裝置原料氣入口閥。2.關(guan) 閉裝置產(chan) 品氣出口閥，使係統保持全封閉狀態。3.停控製器電源，停氫分儀(yi) 電源，關(guan) 取樣閥。3.根據現場具體(ti) 情況，可參照正常停車步驟處理。1.點擊控製器停止按鈕，關(guan) 閉所有程控閥，使吸附係統工作步驟保持在當前狀態；2.根據需要，關(guan) 閉原料氣入口閥；3.根據需要，關(guan) 閉產(chan) 品氣出口閥。1.同正常停車2操作步驟；2.將各吸附塔壓力按手動操作逐步放空至壓力為(wei) 零為(wei) 止；3.在原料氣入口通入置換氮氣； 

均壓結束後，壓縮空氣經過右吸進氣閥進入右吸附罐，膜分離脫氧製氮機AYAN-10L樣品保存充氮裝置壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，富集的氮氣經過右吸出氣閥、氮氣產(chan) 氣閥進入氮氣儲(chu) 罐，這個(ge) 過程稱之為(wei) 右吸。持續時間為(wei) 58秒。
同時，左吸附罐中碳分子篩吸附的氧氣通過左排4氣閥降壓釋放回大氣當中，此過程稱之為(wei) 解吸。反之， 左吸附罐吸附時，右吸附罐同時也在解吸。為(wei) 使分子篩中降壓釋放出的氧氣排放到大氣中，氮氣通過-一個(ge) 常開的反吹閥吹掃正在解吸的吸附罐，把罐內(nei) 的氧氣吹出吸附罐。這個(ge) 過程稱之為(wei) 反吹。它與(yu) 解吸是同時進行的。右吸結束後，進入均壓過程，再切換到左吸過程，一直循環進行下去。
製氮機的工作流程是由可編程控製器控製三個(ge) 先導電磁閥，再由電磁閥分別控製八個(ge) 氣動管道閥的開、閉來完成的。三個(ge) 先導電磁閥分別控製左吸、均壓、右排狀態。左吸、均壓、右排的時間流程已經存儲(chu) 在可編程控製器中。
當流程處於(yu) 左吸狀態時，控製左吸的電磁閥通電，先導氣接通左吸進氣閥、左吸產(chan) 氣閥、右排氣閥，使得這三個(ge) 閥門打開，完成左吸過程，同時右吸附罐解吸。 

▶技術參數：