膜分離脫氧設備AYAN-20LG高純氮氣發生器

▶產(chan) 品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內(nei) 置專(zhuan) 業(ye) 除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾係統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chan) 氣連續性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chan) 氮氣的純度，精度高
5. 內(nei) 置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音係統，噪音小
6. 雙重壓力值可調係統，操作簡單方便

科學技術是生產(chan) 力，隨著科學技術的發展，各式各樣的儀(yi) 器如雨後春筍一般的湧現出來，氮氣發生器就是其中之一，打開網頁搜索氮氣發生器，發現關(guan) 於(yu) 其的內(nei) 容多不勝數，那麽(me) 為(wei) 什麽(me) 氮氣發生器這麽(me) 火呢，這還要從(cong) 氮氣的用處來說了。
 氮氣是空氣中體(ti) 積分數Zda的一種惰性氣體(ti) ，化學分子式為(wei) N2，通常狀態下無色無味，比空氣密度小。氮氣化學性質不活潑，常溫下難與(yu) 其他物質進行反應，因此通常被用作保護氣體(ti) ，液氮可用作深度冷凍劑，高純氮氣可用作色譜等儀(yi) 器的載氣，氮氣的性質決(jue) 定了它的用途的廣泛。 

膜分離脫氧設備AYAN-20LG高純氮氣發生器均壓結束後，壓縮空氣經過右吸進氣閥進入右吸附罐，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，富集的氮氣經過右吸出氣閥、氮氣產(chan) 氣閥進入氮氣儲(chu) 罐，這個(ge) 過程稱之為(wei) 右吸。持續時間為(wei) 58秒。

同時，左吸附罐中碳分子篩吸附的氧氣通過左排4氣閥降壓釋放回大氣當中，此過程稱之為(wei) 解吸。反之， 左吸附罐吸附時，右吸附罐同時也在解吸。為(wei) 使分子篩中降壓釋放出的氧氣排放到大氣中，氮氣通過-一個(ge) 常開的反吹閥吹掃正在解吸的吸附罐，把罐內(nei) 的氧氣吹出吸附罐。這個(ge) 過程稱之為(wei) 反吹。它與(yu) 解吸是同時進行的。右吸結束後，進入均壓過程，再切換到左吸過程，一直循環進行下去。
製氮機的工作流程是由可編程控製器控製三個(ge) 先導電磁閥，再由電磁閥分別控製八個(ge) 氣動管道閥的開、閉來完成的。三個(ge) 先導電磁閥分別控製左吸、均壓、右排狀態。左吸、均壓、右排的時間流程已經存儲(chu) 在可編程控製器中。
當流程處於(yu) 左吸狀態時，控製左吸的電磁閥通電，先導氣接通左吸進氣閥、左吸產(chan) 氣閥、右排氣閥，使得這三個(ge) 閥門打開，完成左吸過程，同時右吸附罐解吸。
當流程處於(yu) 均壓狀態時，控製均壓的電磁閥通電，其它閥關(guan) 閉;先導氣接通上均壓閥、下均壓閥， 使得這兩(liang) 個(ge) 閥門打開，完成均壓過程。
而實驗室中氮氣通常的來源主要由3種：1.管道氣，2.氮氣罐，3.氮氣發生器。
 第1種比較適合大型工廠，建設費用高昂，第2種通常會(hui) 因儲(chu) 存和運輸的麻煩而有的局限性，一種操作靈活可控，越來越受到實驗室使用。
  氮氣發生器是如何產(chan) 生氮氣的呢，通常來說，有三種方法。
1.電化學製備氮氣
膜分離脫氧設備AYAN-20LG高純氮氣發生器將高壓空氣從(cong) 氫氣電解池的陰極一側(ce) 通入，在催化劑的催化作用下，進行2H2+O2=2H2O的氧化還原反應，通過此方法可去除空氣中的O2，產(chan) 出高達99.995%N2，然而此方法有的局限性。一是此方法隻是單純的去除空氣中的O2，對於(yu) 空氣中的其他雜質並未提及，二是單位成本過高，因此此方法通常用來製備少量的氮氣。

現場製氮。自購設備現場製取高純氮，雖然-次性投資較大，但運行成本較低(元/m3以內(nei) ) 。0. 7它與(yu) 采用液氮相比，相同的用氣裏，每年節約的費用可在-年半以內(nei) 收回設備全部投資。現場製氮的三種技術一一深冷空 分製氮、PSA 製氮和膜分離製氮各有特點，且在不同產(chan) 氮裏及氮氣純度範圍各有優(you) 勢，已有文章( 2)專(zhuan) i ]對三者進行了投資價(jia) 值分析，結論是氮氣純度為(wei) 99.99%以 上，產(chan) 氮裏在500Xy/h以內(nei) ，PSA製氮(加純化)可以與(yu) 深冷空分競爭(zheng) 。
目前國內(nei) 磁性材料(MmnZn鐵氧體(ti) )生產(chan) 企業(ye) 采用現場製氮又有兩(liang) 種方式即深冷空分製氮和
PSA製氮(加純化)。 

▶技術參數：