箱體式製氮設備AYAN-20L變壓吸附氮氣發生器

▶產(chan) 品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內(nei) 置專(zhuan) 業(ye) 除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾係統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chan) 氣連續性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chan) 氮氣的純度，精度高
5. 內(nei) 置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音係統，噪音小
6. 雙重壓力值可調係統，操作簡單方便

高純氮氣發生器在各個(ge) 行業(ye) 的應用
　　1.食品行業(ye) 保鮮製氮機適用於(yu) 食品充氮包裝、糧食綠色倉(cang) 儲(chu) 、蔬菜保鮮、酒類封裝和保存等。
　　2.石油天然氣行業(ye) 製氮機適用於(yu) 大陸石油及天然氣開采、沿海及深海石油及天然氣開采中的氮氣保護、輸送、覆蓋、置換、搶險、維修、注氮采油等領域。具有安全性高、適應強、連續性生產(chan) 等特點。
　　3.化工行業(ye) 製氮機適用於(yu) 石油化工、煤化工、鹽化工、天然氣化工、精細化工、新材料等及其衍伸化工產(chan) 品加工行業(ye) ，氮氣主要用於(yu) 覆蓋、吹掃、置換、清洗、壓力輸送、化學反應攪動、化纖生產(chan) 保護、充氮保護等領域。
　　4.醫藥行業(ye) 製氮機主要用於(yu) 藥品生產(chan) 、儲(chu) 存、封裝、包裝等領域。
　　5.電子行業(ye) 製氮機適用於(yu) 半導體(ti) 生產(chan) 封裝、電子元器件生產(chan) 、LED、LCD液晶顯示器、鋰電池生產(chan) 等領域。製氮機具有純度高、體(ti) 積小、噪聲低、能耗低等特點。

　　6.冶金行業(ye) 製氮機適用於(yu) 熱處理、光亮退火、保護加熱、粉末冶金、銅材鋁材加工、磁性材料燒結、貴金屬加工、軸承生產(chan) 等領域。具有純度高、連續生產(chan) 、部分工藝要求氮氣含量的氫以增加光亮度等特點。

氮氣發生器是如何產(chan) 生氮氣的呢，通常來說，有三種方法。
1.電化學製備氮氣
將高壓空氣從(cong) 氫氣電解池的陰極一側(ce) 通入，箱體(ti) 式製氮設備AYAN-20L變壓吸附氮氣發生器在催化劑的催化作用下，進行2H2+O2=2H2O的氧化還原反應，通過此方法可去除空氣中的O2，產(chan) 出高達99.995%N2，然而此方法有的局限性。一是此方法隻是單純的去除空氣中的O2，對於(yu) 空氣中的其他雜質並未提及，二是單位成本過高，因此此方法通常用來製備少量的氮氣。
2. 膜分離製備氮氣
利用N2分子和O2分子的擴散速度的不同，將高壓空氣通過中空纖維膜組件，在輸出端就可以積累純度高達99%的氮氣，這種方法在不考慮其他限製的條件下，可以累加使用，因此常用在實驗室對氣體(ti) 純度不高的保護、吹掃等操作實驗中，但是由於(yu) 其氮氣純度不能達到高純級，且膜組件成本較高、儀(yi) 器價(jia) 格也相應的過高。
3. PSA變壓吸附製備氮氣
通過利用在分子篩中，N2與(yu) 其它氣體(ti) 分子的吸附能力不同，從(cong) 而形成差異的濃度，分子篩柱末端可以獲得高純氮氣，利用這種方法研製的氮氣發生器可以讓用戶根據個(ge) 人實際要求，來產(chan) 生不同純度的氮氣，Z高可達99.999%，這種方法的難點是分子篩柱填裝技術，分子篩填裝不好，會(hui) 因為(wei) 氣體(ti) 高低壓頻繁變化，導致分子篩受損，微孔數量減少，從(cong) 而使得性能降低，純度因此也會(hui) 受到影響。
　　7.橡膠輪胎行業(ye) 製氮機適用於(yu) 橡膠及輪胎生產(chan) 硫化過程中的氮氣保護、成型等領域。在全鋼子午線輪胎生產(chan) 中，用氮氣硫化新工藝已逐步取代蒸汽硫化工藝。具有氮氣純度高、連續性生產(chan) 、氮氣壓力較高等特點。
　　8.汽車輪胎充氮的氮氣機，主要用於(yu) 汽車4S店、汽車維修廠的汽車輪胎充氮氣，可延長輪胎使用壽命，降低噪音和油耗。
　　9.煤礦行業(ye) 製氮機適用於(yu) 煤炭開采中的防火滅火、瓦斯及煤氣稀釋等領域，具有地麵固定式、地麵移動式、井下移動式三種規格，充分滿足不同工況下的氮氣需求。
　　10.集裝箱式製氮機適用於(yu) 石油、天然氣、化工及其它相關(guan) 領域，即有適應、可移動作業(ye) 等特點。
　　11.車載移動式製氮車適用於(yu) 石油天然氣行業(ye) 的開采、管道吹掃、置換、應急搶險、液體(ti) 的稀釋等領域、分為(wei) 低壓、中壓、高壓係列，具有機動、可移動作業(ye) 等特點。
　　12.箱體(ti) 式製氮設備AYAN-20L變壓吸附氮氣發生器製氮機適用於(yu) 化工、石油天然氣等對設備有防爆要求的場所。 

氮氣發生器中變壓吸附這一過程包含兩(liang) 個(ge) 步驟和階段：
1.吸附階段，壓縮空氣中氧氣，水汽，二氧化碳被碳分子篩柱子吸附，氮氣被收集起和儲(chu) 藏起來。
2.重生階段，將碳分子篩柱的壓力釋放到大氣中去，吸附了氧氣，二氧化碳，水汽的碳分子篩顆粒釋放掉吸附的氧氣，二氧化碳和水汽，從(cong) 而為(wei) 下一次吸附做好準備。

    變壓吸附這一個(ge) 過程需要維持一個(ge) 穩定的溫度，這個(ge) 溫度通常情況下和實驗室的環境溫度接近（20-25℃）。變壓吸附技術生產(chan) 出來的氮氣，純度較高能達到99.999%，純度越高，生產(chan) 過程中需要消耗的空氣就越多。
    變壓吸附技術和膜分離技術來生產(chan) 氮氣，各有利弊。具體(ti) 使用哪種方法來生產(chan) 氮氣要取決(jue) 於(yu) 應用和流速要求。在市麵上，某些人說氮氣膜和碳分子篩是消耗品，需要定期更換，這是不對的。如果用戶的除油和除水過濾器效果不佳，碳分子篩和氮氣膜的分離效果會(hui) 隨著使用年限的增加而慢慢失效。 

▶技術參數：