可定製氮氣發生器AYAN-2LG高純氣體提純裝置

▶產(chan) 品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內(nei) 置專(zhuan) 業(ye) 除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾係統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chan) 氣連續性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chan) 氮氣的純度，精度高
5. 內(nei) 置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音係統，噪音小
6. 雙重壓力值可調係統，操作簡單方便

氮氣發生器在應用時應注意的問題
目前我公司在5條絕緣串列線上配備了氮氣發生係統,從(cong) 2006年就已開始使用,至今運行穩定,有力地保證了產(chan) 品的質量。結合本公司的經驗,總結出以下在使用中應該注意的幾點:
(1)選型，也就是氮氣發生係統的工作能力應與(yu) 串列線的需求量相匹配。正常情況下,串列線拉絲(si) 機所需要的氮氣量約為(wei) 4 m' ,換算成壓力,隻需要0.5 kg。氮氣機所需的壓縮空氣的壓力大約在5~6 kg。
(2)對於(yu) 絕緣串列線來說,銅絲(si) 所需要的保護部位在退火部分,所以在設備的退火冷卻部位需安裝氮氣出口,出口大小對於(yu) 氮氣的流量、壓力非常關(guan) 鍵。
(3)可定製氮氣發生器AYAN-2LG高純氣體(ti) 提純裝置定期對氧的含量進行檢測，以防止氧氣進人退火冷卻部位,正常情況下，每兩(liang) 年對碳分子篩進行更換,這樣可以保證氮氣的純度。
(4)氮氣的過濾係統需要定期排放雜質,一周- -次即可。氮氣發生係統內(nei) 部的閥門、轉換器、排汙閥都需定期清洗。
(5)要定期檢查氨氣發生係統內(nei) 部的電磁閥及其他閥門,因為(wei) 氮氣機頻繁啟動和關(guan) 閉都會(hui) 影響閥門的壽命，而一旦閥門損壞,就不能產(chan) 出合格的氮氣,對產(chan) 品質量也會(hui) 有損害。
(6)在使用氮氣發生器的同時,可以配備使用壓力報警器,當壓力小於(yu) 設定值時，係統會(hui) 發出報警聲音,報警裝置是通過PLC來控製(見圖3)。

氮氣發生器的工作原理
氮氣發生器采用氮氣偏壓吸附( PSA)係統,從(cong) 壓縮空氣中生產(chan) 出持續的氮氣。製氮係統由兩(liang) 組突出的碳分子篩(CMS)構成,經過預處理的壓縮空氣進人CMS容器底部,然後流過CMS,氧氣和其它微量氣體(ti) 被其吸收,隻讓氮氣通過。如圖1所示。
CMS不同於(yu) 普通的活性碳,它有很多很狹窄的氣孔。這種氣孔可以使小分子如氧分子通過，而將進入CMS的大的氮氣分子隔離開來。大的氮分子從(cong) 分子篩的旁路通過,再形成成品氮氣。
為(wei) 了保證製氮的連續性,整個(ge) 係統實際上有兩(liang) 個(ge) CMS交替工作,我們(men) 形象地稱正在工作的一個(ge) 叫“在線床" ,經過一段時間的工作後,“在線床"差不多已經吸附飽和,係統自動將“在線床"轉換為(wei) 再生模式,排掉其吸附的汙染物。另一個(ge) CMS則轉成為(wei) “在線床”,交替循環進行分離。兩(liang) 組CMS在分離和再生模式之間的輪轉確保了能持續不斷地產(chan) 生氮氣。

 儀(yi) 器是通過空氣壓縮機將外界的空氣收集到儲(chu) 氣罐中，再將空氣通入電解分離池，氮氣和氧氣在電解池內(nei) 產(chan) 生分離。氧氣被釋放到大氣中，氮氣經過淨化、幹燥後輸出，通過係統壓力可以自動調節氮氣輸出量。儀(yi) 器可間斷使用，也可連續使用，且產(chan) 氣純度不衰減。設有多級保護裝置，安全、可靠、穩定。可定製氮氣發生器AYAN-2LG高純氣體(ti) 提純裝置主要由電解係統、壓力控製係統和淨化係統組成。電解氫是采用膜分離技術，由紅外光電裝置控製壓力，可使氮氣的產(chan) 量按需量自動調整，維持壓力穩定。
為(wei) 了確保氣體(ti) 純度，氮氣發生器每工作1000小時，需要更換活性炭一次(活性碳為(wei) 20-40目，鉛筆芯式)；工作過程中壓縮機不啟動，熱保護繼電器啟動，說明壓縮機溫度過高，待冷卻後即可自動恢複正常。
進氣口過濾器需定期清洗，周期視室內(nei) 粉塵情況而定，可用超聲波清洗，以保持進氣通暢，否則易引起壓縮機工作負載增大並發熱，溫度過高時會(hui) 發生過熱保護而導致停機；
因壓縮機是感性負載，通斷電時的瞬時電流比正常工作時高數倍，較易熔斷保險，應選用6A保險管。

▶技術參數：