1/2/5升氮氣發生器AYAN-10LG現場製氮一體機

▶產(chan) 品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內(nei) 置專(zhuan) 業(ye) 除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾係統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chan) 氣連續性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chan) 氮氣的純度，精度高
5. 內(nei) 置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音係統，噪音小
6. 雙重壓力值可調係統，操作簡單方便

氮氣發生器平時運用養(yang) 護注意事項：
　　1. 隨時留意空氣儲(chu) 氣罐壓力，堅持空氣儲(chu) 氣罐壓力在0.7～0.75 MPa之間，不要低於(yu) 額定值。
　　2. 按儀(yi) 器運用守則的需求進行操作及平時保護，不守時查看電磁閥/氣動閥的靈敏度、調壓閥的壓力規模、氣體(ti) 剖析儀(yi) 的精度、吸附塔的壓緊情況、消聲器排氣情況、流量計內(nei) 管清洗程度等。
　　3. 機器所需電源、氣源、溫度條件的正常供應和正常的開啟封閉;尤其是電源電壓的安穩，削減因電源疑問帶來對控製器、電磁閥的損壞。
　　4. 每周守時查看冷幹機的散熱片是不是潔淨，避免因散熱不良影響幹燥機的功效與(yu) 壽數。
　　5. 操作人員要守時調查機上三隻壓力表，對其壓力變化作一個(ge) 平時紀錄以備設備毛病剖析，隨時調查流量計和氮氣純度情況，已堅持出氣的氮氣純度。
　　6. 每日查看主動排水器，避免阻塞而失掉排水效果。若阻塞時，可稍微打開手動閥門，封閉自排閥門再拆下主動排水器，分解清洗。清洗主動排水器時，運用肥皂沫清洗即可。嚴(yan) 禁運用汽油、甲苯、鬆香水等侵蝕性溶液。

製氮機係統原理
氧、氮兩(liang) 種氣體(ti) 分子在分子篩表麵上的擴散速率不同，直徑較小的氣體(ti) 分子（O2）擴散速率較快，較多的進入碳分子篩微孔，直徑較大的氣體(ti) 分子（N2）擴散速率較慢，進入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異，導致短時間內(nei) 氧在吸附相富集，氮在氣體(ti) 相富集，如此氧氮分離，在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。

氮氣發生器
1/2/5升氮氣發生器AYAN-10LG現場製氮一體(ti) 機碳分子篩對氧和氮在不同壓力下某一時間內(nei) 吸附量的變化差異曲線：
一段時間後，分子篩對氧的吸附達到平衡，根據碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體(ti) 的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附，這一過程為(wei) 再生。根據再生壓力的不同，可分為(wei) 真空再生和常壓再生。常壓再生利於(yu) 分子篩的再生，易於(yu) 獲得高純度氣體(ti) 。
高純氮氣發生器
變壓吸附製氮機（簡稱PSA製氮機）是按變壓吸附技術設計、製造的氮氣發生設備。通常使用兩(liang) 吸附塔並聯，由全自動控製係統按特定可編程序嚴(yan) 格控製時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。
碳分子篩（CMS）的動態吸附量和分離係數的性能優(you)

製氮係統的費用： 電費+人工費+設備維護保養(yang) 費+設備的折舊費
這樣，兩(liang) 塔交替工作，完成氮氧分務，連續輸出氮氣。變壓吸附製取的氮氣純度為(wei) 95%-99.999%，如果需要更高純度的氮氣，則需要增加氮氣淨化設備。變壓吸附製氮機輸出的95%-99.9%氮氣進入氮氣淨化設備，通過添加適量的氫氣，1/2/5升氮氣發生器AYAN-10LG現場製氮一體(ti) 機在淨化設備的除氧塔中氫氣和氮氣中的微量氧進行催化反應，除去氧氣以後經水冷凝器冷卻，汽水分離器除水，再通過幹燥器深度幹燥（兩(liang) 個(ge) 吸附幹燥塔交替使用：一個(ge) 吸附幹燥除水，另一個(ge) 加熱脫附排水），得到高純氮氣，此時的氮氣純度可達99.9995%。目前國內(nei) 變壓吸附製氮生產(chan) 能力為(wei) 3000m3/h。空氣過濾器：為(wei) 減少空氣壓縮機內(nei) 部機械運動表麵的磨損，保證空氣質量，空氣在進入空氣壓縮機之前。
在傳(chuan) 統工藝中該工序采用氧化鋁為(wei) 擔體(ti) 的脫氧催化劑，該類型催化劑為(wei) 單一催化機理，靠加入的氫脫除氣體(ti) 中的氧。由於(yu) 原料氣（汙氮）常有劇烈波動，而且加氫調節閥的調節受到測氧儀(yi) 、流量計等儀(yi) 表相應時間的限製，加氫調節有滯後（1-10分鍾），無法實時的跟蹤原料氣的變化。 

▶技術參數：