物理分離膜式蒸發器AYAN-B80真空回收蒸餾儀

▶應用領域：

精細化工，如芳香油提純.高聚物中間體(ti) 的純化.羊毛脂的提取等等

醫藥領域：如提取天然維生素AE等.製取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等

食品行業(ye) ：如精製魚油.油脂脫酸.精製高碳醇.混合油脂的分離等等

其他領域：石油行業(ye) ，日用化學，環保領域等等

▶產(chan) 品特征：

1.遠低於(yu) 物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利於(yu) 高沸點、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體(ti) 中的物質如有機溶劑、臭味等,對於(yu) 采用溶劑萃取後液體(ti) 的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發出產(chan) 物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質

4.蒸餾真空度高，真空度可達0.1pa以下，其內(nei) 部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳(chuan) 熱效率高，膜厚度小於(yu) 0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規不易分開的物質

7.沒有沸騰鼓泡現象，分子蒸餾是液層表麵上的自由蒸發，在低壓力下進行，液體(ti) 中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個(ge) 液體(ti) 沸騰，沒有鼓泡現象。

8.提供多種規格客戶選擇，適用於(yu) 客戶小試實驗,中試實驗，如果需要更大蒸發麵積規格的可以根據客戶要求定製。

9.物理分離法，無毒、無害、無汙染、無殘留，可得到純淨安全的產(chan) 物

10.刮板係統由PTFE材料和SS316L不鏽鋼材料製成，具有*抗腐蝕的功效；

11.進料罐可選實現預加熱功能，預熱溫度可以調節。

12.各個(ge) 接口采用的是氟膠墊片進行密封，氣密性好，物理分離膜式蒸發器AYAN-B80真空回收蒸餾儀(yi) 如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質

　　刮板薄膜蒸發器是利用高速旋轉將液體(ti) 分布成均勻薄膜而進行蒸發或蒸餾的一種蒸發、蒸餾設備，也可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作，可廣泛適用於(yu) 中、西製藥、食品、輕工、石油、化工、環保等行業(ye) 。
　　刮板薄膜蒸發器的工作原理：
　　物料從(cong) 大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器，被刮膜片加速和分配並立即在加熱麵上形成一個(ge) 薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器，依賴於(yu) 轉子施於(yu) 物料一個(ge) 離心力，這離心力有兩(liang) 個(ge) 有效力，一個(ge) 垂直於(yu) 加熱麵，另一個(ge) 朝大直徑端體(ti) 的方向依靠這些力產(chan) 生物料加速，而且進入的物料保證加熱麵充分潮濕，不依賴於(yu) 蒸發比或進料速度。因此，局部物料過熱和熱降解被減少或消除。

實驗流程設計
物理分離膜式蒸發器AYAN-B80真空回收蒸餾儀(yi) 自行研製的0.4m2薄膜蒸發器實驗裝置的工藝流程如圖1所示。該係統由加料釜.真空機組、蒸發裝置、電加熱爐、二次蒸汽冷凝器及監測裝置幾個(ge) 部分組成。開啟真空和加熱係統後,導熱油由電加熱爐加熱,導熱油進人加料釜加熱物料,經過預熱的物料由加料釜經由轉子流量計進人蒸發器,物料經濃縮後由蒸發器底部排出,進入接受罐;二次蒸汽由.上部出口被抽出,進入冷凝器,經緩衝(chong) 罐進一步捕集可凝性蒸汽後,少量殘餘(yu) 氣體(ti) 進人真空泵。
2介質水的加熱蒸發實驗與(yu) 分析
2.1 實驗方案
以水為(wei) 實驗介質,考察在不同係統真空度導熱油溫度、進料量、進料溫度和轉子轉速等5個(ge) 參量下總傳(chuan) 熱係數K和蒸發強度EI的變化規律,為(wei) 進一步研究薄膜蒸發器傳(chuan) 熱機理奠定基礎。
各參量按以下選取:導熱油溫度90、 120、 150C
係統真空度70.7、 85.6、 91. 7kPa
進料溫度25、 45、65C
進料量17.5、 42、70L/h
轉子轉速
214、259、306r/min
2.2實驗結果與(yu) 分析
2.2.1導 熱油溫度的影響
圖2.3分別給出了轉子轉速為(wei) 306r/min、進料溫度為(wei) 40 ~45心、真空度91. 7kPa時,不同導熱油溫度下總傳(chuan) 熱係數K和蒸發強度EI與(yu) 進料量的變化規律。由圖2、3可以看出,在本文實驗參數範圍內(nei) ,總傳(chuan) 熱係數K和蒸發強度EI均隨導熱油溫度的升高而增大。這是由於(yu) 導熱油溫度升高,雖溫差AT增大,總傳(chuan) 熱量Q也增大,但Q增大的影響超過了AT增大的影響,因而總的效果是導熱油溫度升高時K增大。
　　刮板薄膜蒸發器的性能與(yu) 特點：
　　本設備采用離心式滑動溝槽轉子，是目前國外新結構蒸發器，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體(ti) 蒸發段內(nei) 壁表麵附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發器相比，蒸發量可提高40-69%，它具有下列性能與(yu) 特點：
　　1、改變刮板溝槽旋轉方向，可以調節物料在蒸發器的打理時間。
　　2、蒸發段筒體(ti) 內(nei) 壁經過精密鏜削並拋光處理，表麵不易產(chan) 生結焦、結垢。
　　3、操作方便，產(chan) 品指標調節容易，在密閉條件下，可以自控進行連續性生產(chan) 。
　　4、傳(chuan) 熱係數值高，蒸發能力大，蒸發強度可達到200kg/m2·hr，熱效率高。
　　5、物料加熱時間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對熱敏性物料更為(wei) 有利，保持各種成份不產(chan) 生任何分解，保證產(chan) 品質量。
　　6、適應粘度變化範圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達10萬(wan) 厘泊。
　　7、設備占地麵積小，結構簡單，維修方便，清洗容易。

各種因數對傳(chuan) 熱係數的影響
1、進料量的影響。在進料量過小時，加熱麵不能得到充分的濕潤，致使一部分加熱麵得不到利用。
2、進料溫度的影響。料液要預熱到接近沸點溫度，進料溫度低時則一部分加熱麵作用預熱，影響處理量。
3、加熱壁材質的影響。料液蒸發側(ce) 的給熱係數可達400~1500，所以加熱材質對總傳(chuan) 熱係數的影響不可忽視。以上是薄膜蒸發器優(you) 化設計的主要內(nei) 容。 

▶技術參數：