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短程液液分離設備AYAN-F100國產分子蒸餾儀

簡要描述:短程液液分離設備AYAN-F100國產(chan) 分子蒸餾儀(yi) 是一種特殊的液--液分離技術,在高真空狀態下,使蒸氣分子的平均自由程大於(yu) 蒸發表麵與(yu) 冷凝表麵之間的距離,從(cong) 而可利用料液中各組分蒸發速率的差異,對液體(ti) 混合物進行分離.

  • 更新時間:2022-08-10
  • 產品型號:
  • 廠商性質:生產廠家
  • 訪  問  量: 5332

詳細介紹

短程液液分離設備AYAN-F100國產(chan) 分子蒸餾儀(yi) 產(chan) 品特征:

1.遠低於(yu) 物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利於(yu) 高沸點、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體(ti) 中的物質如有機溶劑、臭味等,對於(yu) 采用溶劑萃取後液體(ti) 的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發出產(chan) 物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質

4.蒸餾真空度高,真空度可達0.1pa以下,其內(nei) 部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作,因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳(chuan) 熱效率高,膜厚度小於(yu) 0.5mm

6.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規不易分開的物質

7.沒有沸騰鼓泡現象,分子蒸餾是液層表麵上的自由蒸發,在低壓力下進行,液體(ti) 中無溶解的空氣,因此

在蒸餾過程中不能使整個(ge) 液體(ti) 沸騰,沒有鼓泡現象。

8.提供多種規格客戶選擇,適用於(yu) 客戶小試實驗,中試實驗,如果需要更大蒸發麵積規格的可以根據客戶要求定製。

9.物理分離法,無毒、無害、無汙染、無殘留,可得到純淨安全的產(chan) 物

9.刮板係統由PTFE材料和SS316L不鏽鋼材料製成,具有*抗腐蝕的功效;

10.進料罐可選實現預加熱功能,預熱溫度可以調節。

11.各個(ge) 接口采用的是氟膠墊片進行密封,氣密性好,如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質

 

分子蒸餾技術是一種特殊的液液分離技術,它產(chan) 生於(yu) 上世紀20年代,是伴隨著人們(men) 對真空狀態下氣體(ti) 運動理論的深入研究以及真空蒸餾技術的不斷發展而逐漸興(xing) 起的一種新的分離技術。目前,分子蒸餾技術已成為(wei) 分離技術中的一個(ge) 重要分支。分子蒸餾儀(yi) 也稱短程蒸餾儀(yi) ,是一種在高真空下(殘氣分子的壓力<0.1Pa)進行的連續蒸餾過程的儀(yi) 器。分子蒸餾過程與(yu) 傳(chuan) 統的蒸餾過程不同,傳(chuan) 統蒸餾是在沸點溫度下進行分離的,蒸發與(yu) 冷凝過程是可逆的,液相與(yu) 汽相間會(hui) 形成平衡狀態。分子蒸餾過程是一個(ge) 不可逆的,並且在遠離物質常壓沸點溫度下進行的蒸餾過程,更確切地說,它是分子蒸發的過程。

(1)分子運動平均自由程。任一分子在運動過程中都在不斷變化自由程,在某時間間短程分子蒸餾儀(yi) 隔內(nei) 自由程的平均值為(wei) 平均自由程。設Vm為(wei) 某一分子的平均速度,f為(wei) 碰撞頻率,λm為(wei) 平均自由程。則λm=Vm/f,故f=Vm/λm 。

(2)分離因數 Langmuir研究了高真空下純物質的蒸發現象,從(cong) 理論上推導出純物質的分子蒸發速率與(yu) 普通蒸餾相比,分子蒸餾理論分離因數增加了(MB/MA)1/2倍,因此,分子蒸餾技術可以用來分離揮發度相近但分子量不同的混合物係。

(3)分子蒸餾技術的基本原理。根據分子運動平均自由程公式知,不同種類的分子,由於(yu) 其分子有效直徑不同,故其平均自由程也不同,即其為(wei) 不同種類分子。

分子蒸餾技術分離提純中草藥有效成分應用實例
2.2. I白術揮發油的提取分離
白術具有保肝、利膽、利尿、提高免疫力、抗腫瘤、擴張血管、抗凝血、降血糖、抑菌等作用。張忠義(yi) 等1回用超臨(lin) 界CO2萃取白術揮發油,然後用分子蒸餾對所得萃取物進行精分離。超臨(lin) 界萃取物含有33種化合物,分子蒸餾蒸出物含有27種化合物,主要成分均為(wei) 2,7-二甲氧基-3, 6-二甲基素、γ-芹子烯、大根香葉烯等,但分子量小的相對含量有較大提高,說明分子蒸餾可使揮發油中分子量較小的成分相對含量大大提高。
2.2.2幹薑油的分離純化

幹薑油中的辣味成分如(6)薑酚、(6)-薑烯酚或薑(油)酮等薑烯酚類化合物具有溫中散寒、回陽通脈、燥濕消痰的功能。
王發鬆等1]利用分子蒸餾技術對經超臨(lin) 界CO2萃取所得幹薑油進行了分離純化。薑油中的萜類和薑辣素類被成功分離。薑辣素類組分中薑烯酚類化合物含量達到86%以上,(6)-薑烯酚的含量達到了60%左右,萜類組分中的(6)-薑烯和丁香烯的含量分別達到了55%和20%以上。可見,利用分子蒸餾新技術能夠較好地將薑油中的萜類和薑烯酚類化合物分離開來。
2.2.3大蒜化 學成分的提取分離

大蒜具有抗菌消炎、抗病毒、降血脂、抑製血小板聚集、減少冠狀動脈粥樣硬化、抑製體(ti) 內(nei) N-亞(ya) 硝胺合成、抗癌防癌等作用。大蒜的主要成分為(wei) 大蒜精油中的含硫化合物,如大蒜素、大蒜辣素等,這些有效成分熱穩定性差。以前的提取分離方法多為(wei) 水蒸氣蒸餾,因提取溫度高、受熱時間長,大蒜成分進行萃取與(yu) 分離.超臨(lin) 界CO2萃取物中含有16種成分,經分子蒸館後,得到4種有效成分:二烯丙基二硫、3-乙烯基-1, 2二硫代環已5烯。2-乙烯基1, 3-二硫代環已-5-烯及二烯丙基三硫。
2.2.4當歸的提取分離

當歸具有補血活血、調經止痛、潤腸通便的作用,可用於(yu) 血虛萎黃、眩暈心悸.月經不調、腸燥便秘、風濕痹痛等。
張守堯等["采用超臨(lin) 界CO2 萃取當歸中親(qin) 脂性成分,並用分子蒸餾對提取物進行了分離。超臨(lin) 界CO2華取物得率2.15%,從(cong) 中鑒定(氣相色譜-質譜儀(yi) )出31種成分:萃取物經分子蒸餾後的得率為(wei) 15.8%,從(cong) 中鑒定出35種成分。
結果表明,分子蒸餾對於(yu) 某些化學成分有提純分離的作用。


工業(ye) 化應用現狀:
1.石油化工。在石油化工生產(chan) 中,研究者已經成功地利用分子蒸餾技術處理矽油、聚乙二醇、聚乙二醇醚、丙烯腈、胺、雙酚類、己內(nei) 酰胺、過氧化異丙苯、鄰苯二甲酸二辛酯、環氧樹脂、甘醇、鬆脂等。Alexander等利用分子蒸餾技術還成功地實現了廢機油的回收,從(cong) 石油中獲得高品位潤滑劑的原料。
2.油脂加工。目前,分子蒸餾技術主要應用在油脂類物質的分離、提純和蒸餾。如,從(cong) 脂肪乳液中分離農(nong) 藥,化妝品、香料的脫臭,從(cong) 矽油中分離單體(ti) ,從(cong) 含甘油三酸酯的酯化製造甘油——酸酯乳化劑,各種鏈式脂肪酸的分離,環氧樹脂的蒸餾。

3.食品。Batistella等利用分子蒸餾技術從(cong) 棕櫚油中回收類胡蘿卜素,鍾耕等利用分子蒸餾技術從(cong) 脫蠟的甜橙油中提取胡蘿卜素,產(chan) 價(jia) 和純度高,比傳(chuan) 統提取胡蘿卜素的方法(皂化萃取,吸附和酯基轉移法)效果好。傅紅等利用多級分子蒸餾技術從(cong) 深海魚中提取多不飽和脂肪酸,得到含高碳鏈不飽和脂肪酸質量分數為(wei) 90.96%的魚油產(chan) 品。張忠義(yi) 等采用超臨(lin) 界CO2流體(ti) 萃取技術和分子蒸餾技術對大蒜化學成分進行萃取與(yu) 分離,在極低的溫度下得到4種主要成分,與(yu) 普通蒸餾相比,分子蒸餾溫度低,受熱時間短,更適合大蒜有效成分的分離。
4.香精香料。任豔奎等利用分子蒸餾技術對玫瑰精油的提純進行研究,優(you) 化提取工藝,得到了純度達86%以上的玫瑰油。應安國等利用分子蒸餾技術對合成胡椒基丁醚產(chan) 物進行提純得到了純度為(wei) 98.35%的胡椒基丁醚。胡海燕等利用分子蒸餾技術有效提高廣藿香油中廣藿香醇和廣藿的含量。黃敏等利用分子蒸餾技術從(cong) 天然香料山蒼子油,肉桂油中分離純化檸檬醛,肉桂醛,獲得了滿意的工藝條件。王發鬆等采用分子蒸餾技術對毛葉木薑子果揮發油中所含檸檬醛進行了分離純化工藝的研究,所得檸檬醛的純度達到了95%。

 

短程液液分離設備AYAN-F100國產(chan) 分子蒸餾儀(yi) 技術參數:

產(chan) 品型號

AYAN-F80

AYAN-F100

AYAN-F150

AYAN-F200

AYAN-F220

內(nei) 徑(mm)

80

100

150

200

220

蒸發麵積(㎡)

0.1

0.15

0.25

0.35

0.5

冷凝麵積(㎡)

0.15

0.25

0.45

0.55

0.65

進料容積(L)

2

2

2

5

5

處理流量L/H

0.5∽4.0

0.5∽5.0

1.0∽8.0

1.5∽10.0

2.0∽15.0

電機功率(W)

120

120

120

120

200

轉速(r/min)

≤450

≤450

≤450

≤450

≤450

輕組分收集瓶(L)

1

2

3

5

5

重組成收集瓶(L)

1

2

3

5

5

冷井

外置冷凝裝置

選配

選配

選配

選配

選配

冷卻裝置

真空度(pa)

10以下

10以下

10以下

10以下

10以下

受熱溫度(°C)

室溫-200

室溫-200

室溫-200

室溫-200

室溫-200

 

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