樣品同時吹掃裝置AYAN-AUTOM-12定容濃縮儀

▶產(chan) 品特征：

1. 7英寸大液晶觸摸屏控製，同時可以處理1-12支大容量樣品

2. 采用進口光學傳(chuan) 感器進行定容，可定容至0.5ml/1ML/2ML

3. 采用獨立定容調節裝置，確保不同顏色溶劑定容的性

4. 濃縮至預設容量時，係統自動停止相應通道的氮氣吹掃並一直報警提示，提示報警功能可選擇關(guan) 或開

5. 具有自動補水功能，缺水報警及超溫報警係統

6. 雙通道加熱係統，升溫速度快，控溫精度高

7. 采用自動調壓裝置，保證各個(ge) 氣路氣壓的均勻性

8. 內(nei) 置多組數據存儲(chu) 功能，可及時查看機器運行數據

9. 采用液壓式雙重密封門保護係統，采用內(nei) 置循環風機係統，確保無揮發物泄漏

10.氮氣功能，通入的氣體(ti) 都是熱氣（溫度：45度左右）加快了樣品的濃縮反應，也防止了揮發的濃縮液與(yu) 吹針之間冷凝，保證樣品不會(hui) 受到汙染和交叉感染

11.氮氣預熱功能以及獨立節流電磁閥控製，保證了氣路的氣密性，大大節約氮氣用量。

公用工程包括：1氮氣界區至前序裝置主管線。
2蒸汽界區至前序裝置主管線。
3儀(yi) 表風界區至前序裝置主管線。
4循環水界區至前序裝置主管線。
5冷凍鹽水界區至前序裝置主管線。
6精溶劑V602至聚合流量計處。
7丁二烯罐（罐區）至聚合流量計處。
8樣品同時吹掃裝置AYAN-AUTOM-12定容濃縮儀(yi) 火炬係統，界區至前序v502。

詳細吹掃方案：
一氮氣係統
1引氮氣進裝置前先將氮氣主管線上的支線閥門關(guan) 閉。
2氮氣係統壓力一般為(wei) 0.6mpa左右。
3在前序三套裝置一層軟管站處分批次、分層次、分階段吹掃排放。在氮氣總管倒淋處吹掃放空。5到6次或20至30分鍾。
4在放空泄壓處放置一白鐵皮，吹掃泄壓後觀察期有多少汙物。如5到6個(ge) 點則證明此管線合格。如超過此數值繼續吹掃直至合格。
二蒸汽係統
1氮氣管線吹掃合格後，通過聚合一層軟管站，用軟管與(yu) 蒸汽管線相連。
2關(guan) 閉蒸汽主管線去其它支線閥門。
3向蒸汽主管線充壓至0.4-0.5MPA。
4在蒸汽低點處吹掃泄壓。前序三套裝置軟管站蒸汽倒淋，T501，T502,T503,T504再沸器倒淋。凝聚R301至R303釜底蒸汽倒淋吹掃泄壓。5到6次或20至30分鍾。
5在放空泄壓處放置一白鐵皮，吹掃泄壓後觀察期有多少汙物。如5到6個(ge) 點則證明此管線合格。如超過此數值繼續吹掃直至合格。 

全自動氮吹儀(yi) 可以用以下方式進行清洗維護：
　　1、除藻劑：不加熱時，在水浴的水中加以除藻劑，可防止生物汙染。不應使用酸性除藻劑，所用除藻劑不會(hui) 影響所要處理的樣品。
　　2、加熱介質：使用蒸餾水和去離子水，這將防止在水浴壁上產(chan) 生水垢。注意不要使用有機溶劑作加熱介質。
　　3、換水：水浴中的水建議一周一換，不要過一月。
　　4、針頭：每次使用完針後都應清洗，盡量減少針的汙染。可使用有機溶劑衝(chong) 洗、高壓消毒和索氏提取等技術。
　　5、酸性環境：當接觸或暴露於(yu) 酸性材料、蒸汽或樣品後，應當立刻清洗，用適度的碳酸氫鈉溶液或其它相似溶液中和，再用清水衝(chong) 洗。長時間接觸酸性物質，將會(hui) 損壞儀(yi) 器。如長時間接觸酸性物質，則應采取保護措施。
　　6、浸沒：樣品同時吹掃裝置AYAN-AUTOM-12定容濃縮儀(yi) 浴底耐水但不防水。不能將水浴浸泡在液體(ti) 中，或放置在可能發生浸泡的地方。
　　在大量的分析工作尤其是在環境汙染物、食品安全分析領域中，為(wei) 了獲得痕量的目標組分，都需對備檢樣品進行預處理，其過程主要包括有樣品提取（萃取）、濃縮、淨化及再濃縮等基本步驟，其中如何無損的濃縮也是關(guan) 鍵的一環。

技術要求：
2.1. 0.7Mpa（A）、25℃的N2用於(yu) 吹掃各N2管網線；
2.2.吹掃的空氣流速≥30m/s。
2.3. 吹掃時，應將管道上安裝的所有儀(yi) 表測量元件（如流量計、孔板等）拆除，防止吹掃時流動的贓物將儀(yi) 表元件損壞，同時，還應對調節閥采取保護措施；
2.4. 吹掃時，在換熱器、塔器等設備入口側(ce) 加盲板，隻有待上遊吹掃合格後方可進入設備，一般情況下換熱器本體(ti) 不參加空氣吹掃；
2.5.吹掃時原則上不得使用係統中的調節閥作為(wei) 吹掃的控製閥，如需控製係統吹掃風量時，應選用臨(lin) 時吹掃閥門，吹掃時，應將安全閥與(yu) 管道連接處斷開，並加盲板或擋板，以免髒雜物吹掃到閥底，使安全閥底部密封麵磨損；
2.6.係統吹掃時，所有的儀(yi) 表引壓管線均應打開進行吹掃，並應在係統綜合氣密實驗中再次吹掃；
2.7.所有的放空火炬管線和導淋管線，應在與(yu) 其連接的主管後進行吹掃，設備殼體(ti) 的導淋及液麵計、流量計引出管和閥門等都吹掃；
2.8.在吹掃進行中隻有上遊係統合格後，吹掃空氣才能通過正常流程進入下遊係統；
2.9. 當管道直徑大於(yu) 500mm和有人孔的設備,吹除前先要用人工清掃,並拆除其有礙吹掃的內(nei) 件；
2.10.所有罐、塔、反應器等容器,在係統吹掃合格後應再進行人工清掃,並複位相應的內(nei) 件；
2.11.檢查係統內(nei) 所有管道管卡安裝完畢，配備合理，確保吹除過程中不會(hui) 發生管道震動現象。
2.12如果管線上或機泵的進口有過濾器,應抽掉濾網或拆掉過濾器.
2.13、吹洗時，除有色金屬管道外，應用錘（不鏽鋼管用木錘）敲打管子，對焊縫、死角和管底等部位應重點敲打，但不得損傷(shang) 管子；

▶技術參數：