全封閉無氧吹掃裝置AYAN-DC48S多樣品濃縮儀

▶產(chan) 品特征：

1.7英寸大液晶觸摸屏控製，同時可以處理1-60支樣品

2.采用5種模式，50斷程序控溫方式，智能化程度高

3.模塊可視化，*觀察液麵情況，十分方便

4.采用自動調壓裝置，保證各個(ge) 氣路的氣壓均勻性

5.內(nei) 置多組數據存儲(chu) 功能，可及時查看機器運行數據

6.采用雙重密封門鏡保護係統，采用內(nei) 置循環風機係統，全封閉無氧吹掃裝置AYAN-DC48S多樣品濃縮儀(yi) 無需占用通風窗，確保無揮發物泄漏

7.機箱采用正麵側(ce) 麵兩(liang) 扇觀察窗口，方便觀察樣品情況

8.氮氣預熱功能，通入的氣體(ti) 都是熱氣（溫度：45度左右）加快了樣品的濃縮反應，也防止了揮發的濃縮液與(yu) 吹針之間冷凝，保證樣品不會(hui) 受到汙染和交叉感染

9.氮氣預熱功能以及獨立節流電磁閥控製，保證了氣路的氣密性，大大節約氮氣用量。

詳細吹掃方案：
一氮氣係統
1引氮氣進裝置前先將氮氣主管線上的支線閥門關(guan) 閉。
2氮氣係統壓力一般為(wei) 0.6mpa左右。
3在前序三套裝置一層軟管站處分批次、分層次、分階段吹掃排放。在氮氣總管倒淋處吹掃放空。5到6次或20至30分鍾。
4在放空泄壓處放置一白鐵皮，吹掃泄壓後觀察期有多少汙物。如5到6個(ge) 點則證明此管線合格。如超過此數值繼續吹掃直至合格。

二蒸汽係統
1全封閉無氧吹掃裝置AYAN-DC48S多樣品濃縮儀(yi) 氮氣管線吹掃合格後，通過聚合一層軟管站，用軟管與(yu) 蒸汽管線相連。
2關(guan) 閉蒸汽主管線去其它支線閥門。
3向蒸汽主管線充壓至0.4-0.5MPA。
4在蒸汽低點處吹掃泄壓。前序三套裝置軟管站蒸汽倒淋，T501，T502,T503,T504再沸器倒淋。凝聚R301至R303釜底蒸汽倒淋吹掃泄壓。5到6次或20至30分鍾。
5在放空泄壓處放置一白鐵皮，吹掃泄壓後觀察期有多少汙物。如5到6個(ge) 點則證明此管線合格。如超過此數值繼續吹掃直至合格。 

氮氣吹掃控製
為(wei) 便於(yu) 渣鐵分離，目測為(wei) 倒爐至60度出渣，出渣時渣流沒有鐵花為(wei) 放渣情況良好，但平時提槍放渣時，爐渣中大量的金屬液滴會(hui) 隨爐渣放出，造成放渣時紅煙四起，有金屬花。如果此時倒掉會(hui) 造成渣中金屬的嚴(yan) 重損失，為(wei) 減少金屬損失，生產(chan) 中采用提槍放渣前1左右分鍾向渣中直接吹掃氮氣，氮氣壓力一般10MPa，但遇到氮氣壓力低時則延長吹氮時間，長則2分鍾以上。在生產(chan) 中吹氮位控製在距液麵5米左右效果較好，氮氣壓力根據總管壓力越高越好，吹濺到爐口可見爐渣顆粒蹦起時抬槍放渣，時間大約是1左右分鍾，使爐渣中的金屬液滴有充分的時間通過渣層向鋼液中轉移，能有效的促進渣鐵分離。 

該儀(yi) 器的操作規程：
1、氮吹儀(yi) 安裝好後，底盤支撐在恒溫水浴內(nei) ，打開水浴電源，設定水浴溫度，水浴開始加熱。
2、提升氮吹儀(yi) ，將需要蒸發濃縮的樣品分別安放在樣品定位架上，並由托盤托起，其中托盤和定位架高低可根據實驗樣品試管的大小調整。
3、打開流量計針閥，氮氣經流量計和輸氣管到達配氣盤，配氣後送往各樣品位上方的針閥管。
4、然後，通過調節針閥管針閥，氮氣經針閥管和針頭吹向液體(ti) 樣品試管，可通過調整鎖緊螺母可以上下滑動針閥管，調整針頭高度，以樣品表麵吹起波紋，樣品又不濺起為(wei) 好。
5、後，將氮吹儀(yi) 放於(yu) 水浴中，直到蒸發濃縮完成。

奶酪、奶油和巧克力等。
稱取2g（J確至0.01g）試樣於(yu) 研缽中，加入適量海砂（試樣質量的4倍～6倍）研磨成幹粉狀，轉移至50mL具塞塑料離心管中，用15mL三lu乙suan溶液分數次清洗研缽，清洗液轉入離心管中，再往離心管中加入5mL乙腈，超聲提取10min，再振蕩提取10min後，以不低於(yu) 4000r/min離心10min。上清液經三lu乙suan溶液潤濕的濾紙過濾後，用三lu乙suan溶液定容至25mL，移取5mL濾液，加入5mL水混勻後做待淨化液。
若樣品中脂肪含量較高，可以用三lu乙suan溶液飽和的正己烷液-液分配除脂後再用SPE柱淨化。
1.4.2淨化
將待淨化液轉移至固相萃取柱中。依次用3mL水和3mL甲醇洗滌，抽至近幹後，用6mL氨化甲醇溶液洗脫。整個(ge) 固相萃取過程流速不超過1mL/min。洗脫液於(yu) 50℃下用氮氣吹幹，殘留物（相當於(yu) 0.4g樣品）用1mL流動相定容，渦旋混合1min，過微孔濾膜後，供HPLC測定。

1.5高效液相色譜測定
1.5.1標準曲線的繪製
用流動相將三聚氰胺標準儲(chu) 備液逐級稀釋得到的濃度為(wei) 0.8、2、20、40、80μg/mL的標準工作液，濃度由低到高進樣檢測，以峰麵積-濃度作圖，得到標準曲線回歸方程。
1.5.2定量測定
待測樣液中三聚氰胺的響應值應在標準曲線線性範圍內(nei) ，超過線性範圍則應稀釋後再進樣分析。

 配置係統
1）先將精氮在裝置區內(nei) 公用倒淋處，分批次、分層次、分階段吹掃排放，若管線經過泵，則帶壓氮氣需將入泵前及管線之前斷開吹掃(每次10~20分鍾)。
2）將精氮引入V-101吹掃，關(guan) 出口，從(cong) V-101罐底泄壓，吹掃10~20分鍾結束。將帶壓精氮引入裝置Z高樓層，從(cong) 上至下，逐一逐次多次吹掃，打開氮氣閥門組氮氣入口及倒淋吹掃（關(guan) 閉入釜、罐閥門），20~30分鍾之後，關(guan) 閉倒淋。
3） 從(cong) 高至低吹掃平衡管入下一接料罐，從(cong) 下一接料罐低點排放或倒淋泄壓10~20分鍾，關(guan) 閉平衡管。
4）從(cong) 高至低逐一打開各釜，罐出口用帶壓氮氣吹掃至計量罐、應急罐、吸收罐、配置釜底、泄壓吹掃，斷開這些罐或釜的出口去計量泵入口法蘭(lan) 排氣吹掃。
5）將帶壓氮氣引入保壓氮氣係統反向吹掃，從(cong) 自立式調節閥倒淋處泄壓，由後向前，Z終吹掃至組自立式調節閥倒淋處，吹掃20~30分鍾。
6） 接AL管線，從(cong) 鋁劑處接氮氣吹掃V-102，斷開入罐前法蘭(lan) 口，吹掃20~30分鍾之後，恢複入罐處法蘭(lan) 口。借此用帶壓氮氣反向吹掃保壓氮氣管線至自立式調節閥倒淋處，泄壓排放。
7）V-113罐及配置時用到溶劑油的釜、罐、管線，在釜、罐內(nei) 充壓，反向吹掃物料管線至界區（來料初點）倒淋處泄壓。關(guan) 閉帶壓精氮吹掃，在係統中用保壓氮氣正向吹掃兩(liang) 次，再用帶壓精氮反向吹掃。排空管線由高至低，用帶壓氮氣吹掃一遍（20~30分鍾）
8）無帶壓氮氣的釜、罐，可利用保壓氮氣或接臨(lin) 時精氮吹掃。連接運輸罐的管線，由接收罐充氮氣吹掃。聚合係統
稀土順丁裝置氮氣吹掃方案(氮吹儀(yi) )

▶技術參數：