10升氮氣源發生器AYAN-20L高純國產製氮機

▶產(chan) 品特征：

1.韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換。
2. 內(nei) 置專(zhuan) 業(ye) 除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長。
3.采用多級超精密高通量壓縮空氣淨化係統，且帶過濾單元失效預警提示
3. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chan) 氮氣的純度，精度高。
4. 內(nei) 置壓縮機，無需外配，24小時不間斷工作，且采用懸空隔音係統，噪音小。
5. 雙重壓力值可調係統，操作簡單方便
6. 采用一體(ti) 式設計，整機集成空壓機、淨化除水係統、氮氣，幹燥空分離製備係統，
8.程序控製智能化的自診斷功能和服務提示功能，便於(yu) 維護
9.高度集成的模塊化結構設計，節省實驗室空間
10.係統內(nei) 置貯氣罐穩壓單元，帶國際標準的安全閥設計
11.帶腳輪可移動式設計，方便移動。

高純氮氣發生器的安裝與(yu) 使用：
　　1.啟動前的準備：
　　將儀(yi) 器從(cong) 包裝箱內(nei) 取出，檢查有無因運輸不當而損壞，核對儀(yi) 器備件、合格證及保修卡是否齊全。
　　加電解液：
　　打開電解池儲(chu) 液筒上蓋，從(cong) 儲(chu) 液筒蓋上取下三個(ge) 膠皮塞並保留好，待搬運時再次塞上膠皮塞以防止殘留的電解液泄漏出來汙染機箱表麵。取出備件中的氫氧化鉀（150g）全部倒入一容器內(nei) ，然後加入二次蒸餾水或去離子水900毫升充分攪拌等電解液冷卻後倒入儲(chu) 液桶內(nei) 。儀(yi) 器使用時要蓋上已拔出膠皮塞的電解池上蓋。
　　用一根Ф3的氣路管，一端與(yu) 氮氣發生器背後的空氣進氣口（7）連接，另一端與(yu) 空氣源的空氣出口連接，不準漏氣。請用本儀(yi) 器備件中提供的接口螺帽和氣路密封圈連接。
　　10升氮氣源發生器AYAN-20L高純國產(chan) 製氮機打開空氣源的開關(guan) ，這時空氣源的壓力指示在上升，（要求輸入空氣的壓力為(wei) 0.4MPa）氮氣發生器的壓力隨著空氣源的上升壓力也在緩慢上升，當空氣源的壓力上升到0.4MPa，氮氣發生器的壓力也上升到0.4MPa。（氮氣壓力比空氣壓力略低一點） 

PSA製氮機行業(ye) 中，中小型變壓吸附裝置因體(ti) 積較小，碳分子篩很容易被壓緊，壓緊裝置區別不大，製氮機噴篩故障不大，大型PSA變壓吸附製氮機因本身體(ti) 積龐大，分子篩不可能輕易壓緊，所以對於(yu) 氧氮分離組件的設計要求比較高！
在變壓吸附設備中，由於(yu) 分子篩是顆粒狀的物質，在裝填過程中，不可能裝填的結實。而吸附塔在運行過程，在氣流的作用，分子篩存在著下沉的可能。在現今的壓緊裝置中，一般有氣缸壓緊、彈簧壓緊（有的用椰子殼墊壓緊也屬此類壓緊機構）和氣囊壓緊三種結構。彈簧壓緊的壓緊力F=K（X0-X），它的壓緊力與(yu) 行程是成反比的，也就是說，對於(yu) 彈簧壓緊機構，它要找出兩(liang) 點，（分子篩的抗壓強度與(yu) 壓緊分子篩的小壓力），然後再根據這兩(liang) 點來選擇彈簧的剛度和初壓縮量、行程，稍有出入，就有可能出現分子篩被壓碎或壓不緊的問題。但彈簧壓縮時的行程也可以實現自動控製。氣囊壓緊，一般用於(yu) 無法采用氣缸或彈簧的場合，它有很大的缺點：1、氣囊的工作狀態無法監測，2、氣囊本身的材質老化；但相比較起前兩(liang) 種壓緊裝置，它有一個(ge) 很大的優(you) 點，就是壓緊機構的形狀可以是不規則的，適用一些特殊的場合。
A、壓緊力F=PS與(yu) 吸附壓力和氣缸的活塞麵積有關(guan) ，與(yu) 其它因素無關(guan) ，而在變壓吸附過程中，吸附壓力是的，活塞麵積在製造完成以後固定了，因此氣缸壓緊的壓緊力是不隨行程的改變而改變的。
B、氣缸的行程是可以在外界測量或感應的，可以預先設置報警點。
C、氣缸的所需氣體(ti) 直接取自吸附塔，可以隨時與(yu) 吸附塔同步工作。

一、化工、新材料行業(ye) 、汽車輪胎
變壓吸附製氮機製取出的氮氣純度大約是98%純度的氮氣。主要用於(yu) 化工原料氣、管道吹掃、氣氛置換、保護氣氛、產(chan) 品輸送等。主要應用於(yu) 化工、氨綸、橡膠、塑料、輪胎、聚氨脂、生物科技、中間體(ti) 等行業(ye) 。
二、電子行業(ye)
變壓吸附製氮機製取純度大於(yu) 99.9%或99.99%以上的氮氣，或經過氮氣純化設備得到純度大於(yu) 99.9995%、露點低於(yu) -65℃的高品質氮氣。用於(yu) 電子產(chan) 品 的封裝、燒結、退火、還原、儲(chu) 存等。主要應用於(yu) 波峰焊、回流焊、水晶、壓電、電子陶瓷、電子銅帶、電池、電子合金材料等行業(ye) 。
三、食品、醫藥行業(ye)
變壓吸附製氮機製取純度大於(yu) 98%或純度為(wei) 99.9%的氮氣。通過除菌、除塵、除水等處理，得到高品質的氮氣，滿足該行業(ye) 的特殊要求。主要應用於(yu) 食品包裝、食品保鮮、醫藥包裝、醫藥置換氣、醫藥輸送氣氛。
四、冶金、金屬加工行業(ye)
變壓吸附製氮機製取到純度大於(yu) 99.5%的氮氣，通過和氮氣純化設備的聯合使用純度大於(yu) 99.9995%、露點低於(yu) -65℃的高品質氮氣。用於(yu) 退火保護氣氛、燒結保護氣氛、氮化處理、洗爐及吹掃用氣等。廣泛應用於(yu) 金屬熱處理、粉末冶金、磁性材料、銅加工、金屬絲(si) 網、鍍鋅線、半導體(ti) 、粉末還原等領域。
五、10升氮氣源發生器AYAN-20L高純國產(chan) 製氮機其他使用領域
製氮機除了使用在以上行業(ye) 以外，在煤炭、石油、油品運輸等眾(zhong) 多領域也得到廣泛使用。隨著科技的進步和社會(hui) 的發展，氮氣的使用領域也越來越廣泛，現場製氣（製氮機）以其投資省、使用成本低、使用方便等優(you) 點已經逐漸取代液氮蒸發、瓶裝氮氣等傳(chuan) 統供氮方式。

氮氣設備的分子篩填充技術
任何顆粒狀固體(ti) 填充於(yu) 容器中時，若經高壓氣體(ti) 的頻繁衝(chong) 擊，其堆積狀態必定會(hui) 越來越緊密，亦即會(hui) 產(chan) 生態位下降現象。氣缸壓緊裝置對此即有相應的應對處理效果。盡管如此，我們(men) 依然采用暴風雪式的裝填技術，即裝填時使用純氮吹掃、塔體(ti) 振動的方式，以使得初裝時盡可能地緊密。所選用的高效碳分子篩，結合氣缸壓緊和裝填技術，使得小型的氮氣設備穩定連續運行8-10年無須添加碳分子篩，大型的設備因裝填量多，一般在初期1-3年內(nei) 添加一次2%左右的碳分子篩，以後穩定連續運行8-10年同樣無須再次添加。 

▶技術參數：