連續製氮一體機AYAN-1LG大流量氮氣發生器

製氮機工作大致如上所述。隻要將工藝掌控好，主要部件選用的好才能經久耐用。

製氮機主要是由兩(liang) 個(ge) 或多個(ge) 吸附塔組成。北方叫塔的多，南方則習(xi) 慣叫吸附桶，意思一樣。都是罐體(ti) ，即壓力容器，在吸附塔上會(hui) 安裝有動作閥門，即氣動閥。氣動閥由電磁閥經過PLC來控製。
製氮機的閥門動作通過以60秒左右切換一次，根據不同氣量與(yu) 純度，當然還有不同廠家的工藝，在時間調整上會(hui) 有不同，也體(ti) 現出工藝的不同，可以在有限的時間內(nei) 高效利用分子篩，將產(chan) 能放大到高效能。低能耗，高產(chan) 能。
製氮機產(chan) 氮氣的流程主要是壓縮空氣經過除油，除水，過濾後，進入到吸附塔內(nei) 。吸附塔內(nei) 的分子篩是在0.6-0.8Mpa時，對空氣中的氧氣與(yu) 氮氣進行選擇性吸附，使氧氮產(chan) 生分離氧氣由閥門控製，從(cong) 消音器中排出，氮氣則由氮氣出口排集，並被收到一起。
富氧的氮氣存儲(chu) 到氮氣儲(chu) 罐中，可以隨時用隨時有，如果不是特殊情況下直接開機使用也可以。

▶產(chan) 品特征：

1.可取代高壓氮氣瓶，使實驗室儀(yi) 器化，保證安全。
2.工作過程全自動控製，操作簡單，日常維護方便。
3.數碼顯示產(chan) 氮量，便於(yu) 觀測儀(yi) 器工作狀態和故障判斷。
4.壽命長，可連續或間斷使用，產(chan) 氣穩定，不衰減。
8.程序控製智能化的自診斷功能和服務提示功能，便於(yu) 維護
9.高度集成的模塊化結構設計，節省實驗室空間
10.係統內(nei) 置貯氣罐穩壓單元，帶國際標準的安全閥設計
11.帶腳輪可移動式設計，方便移動。

連續製氮一體(ti) 機AYAN-1LG大流量氮氣發生器如停車時間較短，啟動時可加快升壓速度。1.正常停車―有計劃的停車；2.緊急停車―突然停電或裝置出現故障要立即停車；3.臨(lin) 時停車―因故不超過1小時的停車。正常停車是有計劃的停車，停車前通知本裝置前後有關(guan) 工序，1.關(guan) 閉裝置原料氣入口閥。2.關(guan) 閉裝置產(chan) 品氣出口閥，使係統保持全封閉狀態。3.停控製器電源，停氫分儀(yi) 電源，關(guan) 取樣閥。3.根據現場具體(ti) 情況，可參照正常停車步驟處理。1.點擊控製器停止按鈕，關(guan) 閉所有程控閥，使吸附係統工作步驟保持在當前狀態；2.根據需要，關(guan) 閉原料氣入口閥；3.根據需要，關(guan) 閉產(chan) 品氣出口閥。1.同正常停車2操作步驟；2.將各吸附塔壓力按手動操作逐步放空至壓力為(wei) 零為(wei) 止；3.在原料氣入口通入置換氮氣；

氮氣作為(wei) 空氣中含量豐(feng) 富的氣體(ti) ，取之不竭，用之不盡。它無色、無味，透明，屬於(yu) 亞(ya) 惰性氣體(ti) ，不維持生命。高純氮氣常作為(wei) 保護性氣體(ti) ，用於(yu) 隔絕氧氣或空氣的場所。氮氣（N2）在空氣中的含量為(wei) 78.084%。
製氮機是指以空氣為(wei) 原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。製氮機以優(you) 質碳分子篩為(wei) 吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理分離空氣製取高純度的氮氣。通常使用兩(liang) 吸附塔並聯，由PLC控製進口氣動閥自動運行，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純的氮氣，我廠使用的是PSA碳分子篩變壓吸附法
PSA變壓吸附製氮原理：碳分子可以同時吸附空氣中的氧和氮，其吸附量也隨著壓力的升高而升高。而且碳分子篩吸附氧的速度也很快，吸附約1分鍾就達到90%以上；而此時氮的吸附量僅(jin) 有5%左右，所以此時吸附的大體(ti) 上都是氧氣，而剩下的大體(ti) 上都是氮氣。這樣，如果將吸附時間控製在1分鍾以內(nei) 的話，就可以將氧和氮初步分離開來，也就是說，吸附和解吸是靠壓力差來實現的，壓力升高時吸附，壓力下降時解吸，使碳分子篩從(cong) 獲新生。而區分氧和氮是靠兩(liang) 者被吸附的速度差，通過控製吸附時間來實現的，將時間控製得很短，氧已充分吸附，而氮還未來得及吸附，就停止了吸附過程。因而變壓吸附製氮要有壓力的變化，也要將時間控製在1分鍾以內(nei) 。變壓吸附製氮正是利用碳分子篩的選擇吸附特性，采用加壓吸附，減壓解吸的循環周期，使壓縮空氣交替進入吸附塔來實現空氣分離，從(cong) 而連續產(chan) 出高純度的產(chan) 品氮氣。
PSA製氮基本工藝流程：空氣經空壓機壓縮後，經過除塵、過濾、幹燥後，進入空氣儲(chu) 罐，經過空氣進氣閥、A吸進氣閥進入A吸附塔，塔壓力升高，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，未吸附的氮氣穿過吸附床，經過A吸出氣閥進入氮氣儲(chu) 罐，這個(ge) 過程稱之為(wei) A吸，持續時間為(wei) 幾十秒。同時B吸附塔中碳分子篩吸附的氧氣通過B排氣閥降壓釋放回大氣當中，此過程稱之為(wei) B解吸。
製氮機操作規程及注意事項，（1）連接到電源，檢查水，電是否正常。（2）打開進水閥（冷卻水）。（4）用於(yu) 空氣罐內(nei) 的壓力達到0.8兆帕，啟動控製器，調整以控製氣體(ti) 回路0.25~0.35兆帕，吸附壓力為(wei) 0.7MPa的壓力。（5）按下啟動按鈕觀測係統操作指令。（6）在氮罐壓力上升至約0.6MPa，打開氮氣出口閥，流量調整到評級，整個(ge) 係統進入運行狀態。十幾分鍾後一次，取樣閥，打開氮氣吹掃采樣管，良好的氮測量儀(yi) 器校準，純度指數測量，達到額定值後，可以潛入用戶使用氮氣。作為(wei) 使用在任何時間，請在正常狀態下要注意是否有氣源。冷卻器，油水分離器，（每班排放通常一次），空氣冷卻器的貯水請定時排放。機器符合上述規程。

儀(yi) 器的自檢：（勿與(yu) 氣相色譜儀(yi) 聯機）
　　將氮氣的電源插頭與(yu) 電源插座連接，連續製氮一體(ti) 機AYAN-1LG大流量氮氣發生器打開氮氣發生器的開關(guan) ，此時自動排空裝置啟動，氮氣通過排空電磁閥排出，此時氮氣發生器壓力為(wei) 0.4MPa，數字流量顯示較大超過500以上，3分鍾內(nei) 應穩定在500-600之間。
　　擰緊高純氮氣發生器出口螺帽，不能漏氣。
　　大約在30分鍾左右儀(yi) 器內(nei) 的排空閥自動關(guan) 閉，延續3分鍾內(nei) 氮氣發生器的數字流量顯示逐漸降至為(wei) 030以下。說明儀(yi) 器係統工作正常，自檢合格。自檢合格後不要關(guan) 閉氮氣發生器的電源。
儀(yi) 器的使用：（與(yu) 氣相色譜儀(yi) 聯機）
　　這時氮氣發生器不要關(guan) 閉電源，旋下氮氣發生器出氣口的螺帽，此時儀(yi) 器前麵板上的數顯數值顯示為(wei) 500-600之間，
　　用氣路管的一頭連接儀(yi) 器背後的氮氣出氣口（8）上，另一端連接色譜儀(yi) ，這時儀(yi) 器可以使用了。
　　儀(yi) 器使用時應注意氮氣發生器的流量顯示是否與(yu) 氣相色譜儀(yi) 的用氣量一致，如氮氣發生器的流量顯示超出氣相色譜儀(yi) 的實際用量較大時，應停機檢漏。其方法請參照儀(yi) 器的故障原因與(yu) 排除方法進行調整，再用自檢方法檢查合格後方可使用。 

▶技術參數：