氫空兩用發生器AYAN-NH300氣體提純一體機

▶產(chan) 品特征：

1、操作簡便，安全，日常使用隻需補充蒸餾水。
2、隻需啟動電源開關(guan) ，儀(yi) 器即可產(chan) 氣，輸出壓力穩定，氫氣設有流量顯示，更醒目直觀。
3、空氣部分采用無油空壓機，提高了空氣的純潔度和幹燥性。
4、氣路部分全部采用不鏽鋼管，電解拋光，超音清洗，設有過壓保護裝置，兩(liang) 級淨化。
5、電解材料選用貴金屬，有效的提高電解效率恒定池體(ti) 溫度，促使電解池使用壽命大大提高。
6、輸出流量穩定，自動跟蹤，純度不衰減，可連續使用。
7、儀(yi) 器自帶自動補水和排水功能，避免因缺水幹燒現象。
8、可配套各種色譜，替換氫氣、空氣鋼瓶，更安全、環保。

氫氣的淨化
氫氣從(cong) 電解槽電解出來之後，都需要經過淨化才能供氣相色譜儀(yi) 使用，常用的淨化方式主要有以下幾種：
1、氫空兩(liang) 用發生器AYAN-NH300氣體(ti) 提純一體(ti) 機矽膠/分子篩淨化係統
矽膠和分子篩淨化係統屬於(yu) 氫氣發生器常用的淨化裝置。一般而言，在室溫下使用矽膠初步脫水，分子篩進一步脫水。由於(yu) 矽膠價(jia) 格便宜、活化再生方便，應此是使用為(wei) 的脫水方式。
需要注意的是，當矽膠吸附水分之後，會(hui) 由天藍色變為(wei) 粉紅色，應當及時更換。
2 變壓吸附淨化係統
變壓吸附淨化方式在氮氣發生器中也有使用。
變壓吸附(PSA)是一項用於(yu) 氣體(ti) 分離的技術，變壓吸附(PSA)技術的基本原理是利用吸附劑及不同壓力下對不同物質的吸附容量的不同從(cong) 而達到氣體(ti) 分離的目的。其基本過程是在高壓下吸附劑將氣體(ti) 中的雜質吸附，目標氣體(ti) （H2）被吸附相對較少，穿過吸附層成為(wei) 所需的產(chan) 品氣；然後在低壓下，被吸附的雜質氣解吸出來。這樣的過程反複循環，終的得到足量的產(chan) 品氣（H2）。
3 鈀薄膜淨化係統
除了上述兩(liang) 種淨化方式之外，有的廠家提供了采用鈀薄膜的淨化係統，其基本原理是利用高溫下隻有氫原子才能穿透鈀銀合金薄膜的特性來進行淨化。當氫原子穿透鈀銀合金薄膜之後，在鈀薄膜的另一側(ce) ，單原子氫重新組合為(wei) 雙原子氫氣。
根據相關(guan) 廠家說明，此種方法可以產(chan) 生超高純度氫氣，幾乎無水分或氧氣攜帶，純度超過 99.99999%

▶技術參數：

儀(yi) 器的安裝與(yu) 使用
　　（一）氫空兩(liang) 用發生器AYAN-NH300氣體(ti) 提純一體(ti) 機啟動前的準備：
　　a.將儀(yi) 器從(cong) 包裝箱內(nei) 取出，檢查有無因運輸不當而造成的損壞，核對儀(yi) 器備件、合格證及保修卡是否齊全。
　　b.加電解液：取出備件中的氫氧化鉀全部倒入一容器內(nei) ，然後加入二次蒸餾水或去離子水500毫升作為(wei) 母液，充分攪拌等電解液冷卻後待用。
　　c.打開儀(yi) 器的儲(chu) 液桶外蓋，取出內(nei) 蓋。（內(nei) 蓋是為(wei) 運輸時防止漏液之用，使用時不得帶內(nei) 蓋運行，請務必將內(nei) 蓋保存好，以便再次運輸時使用）
　　d.將冷卻後的電解液（母液）倒入儲(chu) 液桶內(nei) ，然後再加入二次蒸餾水或去離子水，不要超過上限水位線，也不要低於(yu) 下限水位線，擰上外蓋。

　　（二）儀(yi) 器的自檢：（勿與(yu) 色譜儀(yi) 聯機）
　　a.接通電源。
　　b.打開電源開關(guan) 。此時儀(yi) 器壓力表開始上升，檢查儀(yi) 器麵板上電解指示燈（綠燈）是否發亮，數字流量顯示（數顯表）數值應大於(yu) 300(500)、小於(yu) 350(550)。在6分鍾內(nei) 壓力指示（壓力表）應達到4Kg/cm2（約0.4MPa），數字流量顯示降至為(wei) “000"，說明儀(yi) 器係統工作正常，自檢合格。

（一）結構特點
1、零極距，高活性SPE催化電極
2、傳(chuan) 質、傳(chuan) 熱化學工藝性能的複極多元電解槽結構
3、電化學性、抗蝕性、耐鈍化性等*的複極多元電解槽選材
4、齊全、完善、可靠的電氣自動控製係統
（二）功能特性
1、電解純水（杜絕加堿）製氫，無腐蝕、無汙染、氫氣純度高
2、單元槽槽電壓低，氫氣純度高，幹燥劑更換周期長
3、電解電流小，但產(chan) 氣量足，升壓快（3～5分鍾）
4、氫氣穩壓、穩流輸出，並隨負載用氣量變化自動跟蹤
5、穩壓精度高，缺水、過壓、防水衝(chong) 等自動保護技術齊全、可靠
6、噪聲小（用戶使用時，風扇基本不起動）
7、電解效率高，耗電功率小

  氫氣發生器是實驗室小型現場製氫設備，具有製氫快、純度高、價(jia) 格低、安裝方便、占用空間小等特點，分析實驗中常用於(yu) 氣相色譜載氣、FID燃燒氣、催化反應等。
   氫氣發生器構造有開關(guan) 電源、電解池，氣液分離係統、幹燥係統，顯示控製係統幾大部分，其中核心的是電解池，按電解原理，分為(wei) 純水型和堿液型兩(liang) 大類：
     純水氫氣發生器的原理，是零極距純水電解池，采用SPE固態電解質薄膜作為(wei) 導電介質，貴金屬導流板作為(wei) 導電部件，使用時隻需加入去離子純水，無高濃度堿液的任何潛在風險，安全可靠。純水型氫氣發生器的電解池全為(wei) 板式，其技術核心有兩(liang) 個(ge) ，一是電解膜二是導流板。電解膜為(wei) 固態離子膜上加載催化劑，成品膜的導電電流密度和催化劑效率為(wei) 衡量其質量的兩(liang) 個(ge) 關(guan) 鍵。國內(nei) 目前的普遍用熱壓法，使催化劑呈金屬態敷布在膜表麵，催化效率低壽命低造價(jia) 高。上海惠分科學分析儀(yi) 器有限公司采用SPE膜催化劑為(wei) 離子耦合態鑲嵌在膜內(nei) 部，催化效率*壽命長，成本反而低。導流板為(wei) 電解膜兩(liang) 側(ce) 溝通宏觀電勢和微觀膜電流的部件，對這個(ge) 電解池效率有顯著影響。*的碳化金屬微孔板導流，效果較其他同類產(chan) 品有數量級的進步。我公司生產(chan) 的純水型氫氣發生器，適合對品質有要求的中實驗室。