當前位置:首頁 > hth手机版登录官网 > 分子蒸餾儀(yi) > 短程分子蒸餾儀(yi) > 不鏽鋼液質分離設備AYAN-F100-S分子蒸餾儀(yi)
產(chan) 品分類
Product Category相關(guan) 文章
Related Articles詳細介紹
▶結構特征:
304/316L 不鏽鋼材質:設備主體(ti) 采用優(you) 質304/316L不鏽鋼材料製成,確保設備的穩定性以及使用壽命,從(cong) 而保證持久高效的生產(chan) 速率。
PTEF材料密封 全自動操作:設備密封係統采用優(you) 質PTEF材料,以確保整個(ge) 係統的氣密性,和高真空度,全自動的操作係統,自動進料,自動收集,從(cong) 而確保高效的分離效率。
刮片式短程蒸餾係統:由優(you) 質不鏽鋼304/316L製成的刮片式短程蒸餾係統,以短的操作時間獲得高的分離效率。
▶產(chan) 品特征:
優(you) 質316和304不鏽鋼製成,穩定性高,儀(yi) 器壽命長;
短程蒸餾,物料停留時間短(幾秒鍾即可分離成功);
真空度高,蒸餾溫度低,蒸餾效率高;
不鏽鋼液質分離設備AYAN-F100-S分子蒸餾儀(yi) 可連續蒸餾,無需中斷;
多種型號可供選擇,適合小試實驗,中試生產(chan) 或規模生產(chan) ,
可定製化服務,可提供一整套服務;
即插即用,自動化蒸餾,操作簡單;
11.各個(ge) 接口采用的是氟膠墊片進行密封,氣密性好,如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質
芳香油的提純,隨著日用化工、輕工、製藥等行業(ye) 和對外貿易的迅速發展,對天然精油的需求量不斷增加。精油來自芳香植物,從(cong) 芳香植物中提取精油的方法有:水蒸氣蒸餾法、浸提法、壓榨法和吸附法。精油的主要成分大都是醛、酮、醇類。且大部分都是萜類,這些化合物沸點高,屬熱敏性物質,受熱時很不穩定。因此,在傳(chuan) 統的蒸餾過程中,因長時間受熱會(hui) 使分子結構發生改變而使油的品質下降。陸韓濤等用分子蒸餾的方法對山蒼子油、薑樟油、廣藿香油等幾種芳香油進行了提純,結果見表3。結果表明,分子蒸餾技術是提純精油的一種有效的方法,可將芳香油中的某一主要成分進行濃縮,並除去異臭和帶色雜質,提高其純度。由於(yu) 此過程是在高真空和較低溫度下進行,物料受熱時間極短,因此確保了精油的質量,尤其是對高沸點和熱敏性成分的芳香油,更顯示了其性。此外,利用分子蒸餾技術分離毛葉木薑子果油中的檸檬醛可得到w(檸檬醛)=95%,產(chan) 率53%的產(chan) 品;對幹薑的有效成分的分離中,通過調節不同的蒸餾溫度和真空度可得到不同的有效成分種類及其相對含量,調節適宜的蒸餾溫度和真空度可獲得相對含量較高的有效成分。
1. 蒸餾溫度低,分子蒸餾是在遠低於(yu) 沸點的溫度下進行操作的,隻要存在溫度差就可以達到分離目的,這是分子蒸餾與(yu) 常規蒸餾的本質區別。
2. 蒸餾真空度高,分子蒸餾裝置其內(nei) 部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作,因此物料不易氧化受損。
3. 蒸餾液膜薄,傳(chuan) 熱效率高。
4. 物料受熱時間短,受加熱的液麵與(yu) 加冷凝麵之間的距離小於(yu) 輕分子的平均自由程,所以由液麵逸出的輕分子幾乎未經碰撞就達到冷凝麵。因此,蒸餾物料受熱時間短,在蒸餾溫度下停留時間一般幾秒至幾十秒之間,減少了物料熱分解的機會(hui) 。
5. 分離程度更高,分子蒸餾能分離常規不易分開的物質
6. 沒有沸騰鼓泡現象,分子蒸餾是液層表麵上的自由蒸發,在低壓力下進行,液體(ti) 中無溶解的空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個(ge) 液體(ti) 沸騰,沒有鼓泡現象。
7. 不鏽鋼液質分離設備AYAN-F100-S分子蒸餾儀(yi) 無毒、無害、無汙染、無殘留,可得到純淨安全的產(chan) 物,且操作工藝簡單,設備少。分子蒸餾技術能分離常規蒸餾不易分離的物質。
8. 分子蒸餾設備價(jia) 格昂貴,分子蒸餾裝置保證體(ti) 係壓力達到的高真空度,對材料密封要求較高,且蒸發麵和冷凝麵之間的距離要適中,設備加工難度大,造價(jia) 高。
9. 產(chan) 品耗能小,由於(yu) 分子蒸餾整個(ge) 分離過熱損失少,且由於(yu) 分子蒸餾裝置*的結構形式,內(nei) 部壓強極低,內(nei) 部阻力遠比常規蒸餾小,因而可大大節省能耗。
▶技術參數:
產(chan) 品型號 | AYAN-F80-S | AYAN-F100-S | AYAN-F150-S | AYAN-F200-S | AYAN-F220-S |
內(nei) 徑(mm) | 80 | 100 | 150 | 200 | 220 |
蒸發麵積(㎡) | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.5 |
冷凝麵積(㎡) | 0.15 | 0.25 | 0.45 | 0.55 | 0.65 |
進料容積(L) | 2(可定製) | 2(可定製) | 2(可定製) | 5(可定製) | 5(可定製) |
處理流量L/H | 0.5-4.0 | 0.5-5.0 | 1.0-8.0 | 1.5-10 | 2.0-15 |
電機功率(W) | 120 | 120 | 120 | 120 | 200 |
轉速(≤r/min) | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 |
輕組分收集瓶(L) | 1(可定製) | 2(可定製) | 3(可定製) | 5(可定製) | 5(可定製) |
重組成收集瓶(L) | 1(可定製) | 2(可定製) | 3(可定製) | 5(可定製) | 5(可定製) |
冷井 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
外置冷凝裝置 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 |
冷卻裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
真空度(pa) | 10以下 | 10以下 | 10以下 | 10以下 | 10以下 |
受熱溫度(°C) | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 |
短程分子蒸餾器在使用的過程中其物料在設備裏麵所停留的時間是短的,這樣的設備裝置也合適其高粘度的物料,在進行選擇的過程中可以采用其佳的製作材料,都是采用世界上熱膨脹係數小且化學較穩定的石英玻璃材料。
短程分子蒸餾器在運行的過程中其設備的冷凝麵以及薄麵直接就會(hui) 直接形成其壓力差,這個(ge) 所形成的壓力差是整個(ge) 蒸汽流向的驅動力,設備中微小的壓力降就會(hui) 直接引起蒸汽出現流動的情況,分子短程蒸餾運行時冷凝麵以及沸騰麵之間的距離是比較短的。
短程分子蒸餾器在進行選擇的過程中需要選擇其經濟合理的蒸餾溫度,這樣物料在進行加工的過程中才會(hui) 有較好的穩定性能,蒸氣分子從(cong) 蒸發麵向冷凝麵飛射的過程中,兩(liang) 者之間可能會(hui) 出現其相互碰撞的情況。
短程分子蒸餾器運行的過程中其強度是高的,這樣的設備在進行使用的過程中具有很強的耐腐蝕的性能,這樣的產(chan) 品對於(yu) 大多數的試劑以及化學材料都有好的適用性能。
在進行設計的過程中采用的是*進設計理念以及製造工藝, 短程分子蒸餾器中的核心部件是蒸餾塔柱,在進行使用的過程中設備結構直接關(guan) 係到設備的分離效果。
短程分子蒸餾器運行時環境以及柱體(ti) 之間的熱交換可以避免其傳(chuan) 統的方式,這樣就會(hui) 直接造成設備出現過度加熱或者保溫導致人為(wei) 的破壞其平衡所帶來的實驗數據的誤差。
短程分子蒸餾器在進行傳(chuan) 質的過程中,可以進行隨時調整以及控製設備中的佳溫度以及真空的壓力條件,設備中的塔柱是采用比較特殊的抗熱應力膨脹皺紋段設計,可以有效的防止其塔柱溫差出現突變的不安全因素。
產(chan) 品谘詢