2L高純製氮設備內置氣源氮氣發生器

▶產(chan) 品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內(nei) 置專(zhuan) 業(ye) 除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾係統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chan) 氣連續性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chan) 氮氣的純度，精度高
5. 內(nei) 置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音係統，噪音小
6. 雙重壓力值可調係統，操作簡單方便

▶技術參數：

氮氣發生器的常見故障及解決(jue) 方案
一、開機不工作顯示板無顯示
1 檢查電源是否有電；
2 電路插件是否插牢；
3 2L高純製氮設備內(nei) 置氣源氮氣發生器AYAN-10LG檢查保險是否燒掉，保險位於(yu) 儀(yi) 器後麵電線插座內(nei) （有保險圖案），用小“一"字改錐或尖的金屬工具向外撬即可取出，保險為(wei) ；
4打開儀(yi) 器側(ce) 板檢查顯示板排線插件是否插牢
5看儀(yi) 器內(nei) 電路板指示燈是否亮，若不亮，檢查電路板上保險是否燒掉，若燒掉須換保險3A，換後仍不顯示，須換電源；
二、開機顯示“000" 檢查儀(yi) 器後空氣輸入端是否有氣體(ti) 輸入
三、開機10分鍾後顯示數字有但不升壓，無氣體(ti) 輸出 檢查電磁閥插件是否脫落鬆動，用表對電磁閥這兩(liang) 個(ge) 插件進行測量，若沒有220V電壓需更換電源。
四、運行過程中表頭顯示數字大壓力達不到設定值 是漏器造成的，對氣路進行全麵檢漏，注意幹燥室及電池。
五、檢查電池是否漏氣壞掉
1 打開儀(yi) 器側(ce) 板，觀察電池板之間黑膠墊看有無凸出變形和滲水現象，若有即更換電池；
2使氮氣輸入5KG壓力後斷電，電池水路應是靜止的若有水泡不斷冒出說明電池壞掉； 六、儀(yi) 器運行中有響聲 是電磁閥響：用14的扳手對電磁閥上螺母適當調整鬆緊度，不要太緊；若不行需拆開電磁閥對內(nei) 部進行清洗（響主要是因電磁閥內(nei) 髒有雜質），若清洗完還不行，須更換新的。
七、開機即有氣體(ti) 輸出 當剛開機壓力上升時須按一下前麵的紅色延時開關(guan) ，然後輸出壓力從(cong) 輸出放掉等待10分鍾後方可使用。
變壓吸附空分製氮(簡稱P.S.A製氮) 是一種的氣體(ti) 分離技術，以進口碳分子篩（CMS）為(wei) 吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣製取高純度的氮氣。
應用：
LCMS（液相色譜儀(yi) ）
GCMS（氣相色譜）
產(chan) 業(ye) （食物,電子,等等)

2製氮機係統原理
氧、氮兩(liang) 種氣體(ti) 分子在分子篩表麵上的擴散速率不同，直徑較小的氣體(ti) 分子（O2）擴散速率較快，較多的進入碳分子篩微孔，直徑較大的氣體(ti) 分子（N2）擴散速率較慢，進入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異，導致短時間內(nei) 氧在吸附相富集，氮在氣體(ti) 相富集，如此氧氮分離，在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。
氮氣發生器
碳分子篩對氧和氮在不同壓力下某一時間內(nei) 吸附量的變化差異曲線：
一段時間後，分子篩對氧的吸附達到平衡，根據碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體(ti) 的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附，這一過程為(wei) 再生。根據再生壓力的不同，可分為(wei) 真空再生和常壓再生。常壓再生利於(yu) 分子篩的再生，易於(yu) 獲得高純度氣體(ti) 。
2L高純製氮設備內(nei) 置氣源氮氣發生器AYAN-10LG現場製氮。自購設備現場製取高純氮，雖然-次性投資較大，但運行成本較低(元/m3以內(nei) ) 。0. 7它與(yu) 采用液氮相比，相同的用氣裏，每年節約的費用可在-年半以內(nei) 收回設備全部投資。現場製氮的三種技術一一深冷空 分製氮、PSA 製氮和膜分離製氮各有特點，且在不同產(chan) 氮裏及氮氣純度範圍各有優(you) 勢，已有文章( 2)專(zhuan) i ]對三者進行了投資價(jia) 值分析，結論是氮氣純度為(wei) 99.99%以 上，產(chan) 氮裏在500Xy/h以內(nei) ，PSA製氮(加純化)可以與(yu) 深冷空分競爭(zheng) 。

目前國內(nei) 磁性材料(MmnZn鐵氧體(ti) )生產(chan) 企業(ye) 采用現場製氮又有兩(liang) 種方式即深冷空分製氮和PSA製氮(加純化)。
氮氣發生器是一款經濟實用的實驗室氮氣源產(chan) 品，與(yu) 傳(chuan) 統的實驗室氮氣鋼瓶相比較，其安全性能得到了很大的提升。用它來代替實驗室用鋼瓶是一個(ge) 較好的選擇。其采用了超高分子量滲透膜分離技術及有效的除濕裝置，降低了原始濕度，並且能夠在停機後自動排出水分。同時使用了金屬聚合物除濕及兩(liang) 級吸附，使氮氣純度大大提高。
　　氮氣發生器在啟動前所需要做的準備工作：
　　1、配製電解液：用500ml蒸餾水溶解，300型為(wei) ：130g氫氧化鉀，待溶液冷卻後注入液罐，並補充蒸餾水至液位刻度。注液口應該要位於(yu) 儀(yi) 器頂部，按標誌取下蓋後馬上進行注液。工作時須保證儀(yi) 器“O2"口暢通，如果儀(yi) 器停止工作15天請將電解液抽出。
　　2、將氮氣發生器輸出密封帽旋緊，接通電源線，打開按鈕開關(guan) 。空氣“Air"工作指示燈呈黃綠色，空氣輸出壓力表指針慢慢上升到0.4Mpa；“H2"係統自動啟動，流量顯示為(wei) ：280~380ml/min，數分鍾後，“H2"的流量顯示為(wei) “000"或接近“000"，壓力表指針為(wei) 0.3Mpa；“N2"係統開機後行淨化排空，此過程約15分鍾左右；此時其壓力表指示為(wei) 0Mpa，流量顯示為(wei) ：300~400ml/min，15分鍾後排空結束，自動切換到“N2"的輸出口，壓力表指針上升為(wei) 0.4Mpa,切換指示燈呈黃綠色。流量顯示為(wei) “000"或接近“000"。
　　以上正常後，關(guan) 閉電源，將“H2"、“N2"、“Air"輸出口上的密封螺帽取下，用外徑Φ3的管道與(yu) 色譜儀(yi) 器（用氣設備）相連並確保密封不漏氣。