氧氮分離發生器AYAN-2LG高純氮氣提純裝置

▶產(chan) 品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內(nei) 置專(zhuan) 業(ye) 除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾係統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chan) 氣連續性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chan) 氮氣的純度，精度高
5. 內(nei) 置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音係統，噪音小
6. 雙重壓力值可調係統，操作簡單方便
▶技術參數：

氧氮分離發生器AYAN-2LG高純氮氣提純裝置碳分子篩（CMS)是一種新型的非極性吸附劑，具有在常溫變壓下吸附空氣中氧分子的性能，因而可獲得富氮氣體(ti) 。采用碳分子篩變壓吸附法製氮新技術，其顯著的特點是:N2產(chan) 品雜質含量較低，N2濃度和氣量根據需要可任意調節，並可通過精製獲得O2含量小於(yu) 5PPm， 露點低於(yu) -60℃的高純度N2。
六十年代，碳分子篩在美國先製造成功並很快推廣應用，初，碳分子篩是被用作從(cong) 空氣中分離氧氣的吸附劑，後來逐漸應用在製取氮氣的裝置上。

　　到了七十年代未、八十年代初，世界各國對氮氣的需求量不斷增加，而變壓吸附製氮技術也逐漸成熟起來，進一步推動了碳分子篩製造技術的發展。
　　到了一九八二年，美國和日本的氮氣產(chan) 量相繼超過了氧氣，此時，變壓吸附製取的氮氣已經占氮氣總產(chan) 量的18%左右，由於(yu) 變壓吸附製氮所占的*越來越大，世界各主要工業(ye) 都投入了資金研發變壓吸附用碳分子篩，其中，美國、日本、德國在技術上處於(yu) 地位。
　　高純氮氣發生器是一款經濟實用的實驗室氮氣源產(chan) 品。相對於(yu) 傳(chuan) 統的實驗室氮氣鋼瓶來說，安全性得到了很大的提高。因此用該氮氣發生器來代替實驗室用鋼瓶是一個(ge) 的選擇。該氮氣發生器對工作環境的周邊設施要求簡單，隻要提供一個(ge) 標準的電源就可以運轉，並*的產(chan) 生高純氮氣。電解液使用堿性水溶液。高pH值的堿性溶液能夠抑製細菌在電解膜上生長。可避免微生物的生長造成的電解膜汙染。並且儀(yi) 器電解膜對水質的要求不高，不會(hui) 由於(yu) 水質問題而引起膜中毒。
　　該氮氣發生器的工作原理是通過空氣壓縮機將外界的空氣收集到儲(chu) 氣罐中，再將空氣通入電解分離池，氮氣和氧氣在電解池內(nei) 產(chan) 生分離。氧氣被釋放到大氣中，氮氣經過淨化、幹燥後輸出。該氮氣發生器通過係統壓力可以自動調節氮氣輸出量，並迅速穩定。
　　一直到今天，世界上主要的碳分子篩生產(chan) 廠家也還是分布在這些。比較的有美國的Calgon公司、普萊克斯公司；日本的岩穀公司、武田公司；德國的BF公司等。其中，美係分子篩在國內(nei) 所占*很小，德係和日係分子篩廠家在國內(nei) 都有代理公司，因而所占*也是大的。

總的說來，分子篩按照性能差異，大至分四個(ge) 階段：
　　氧氮分離發生器AYAN-2LG高純氮氣提純裝置階段的碳分子篩由於(yu) 製造工藝的限製，孔徑分布很不均勻隻能製得純度為(wei) 97%、98%左右的氮氣，回收率隻有26%～34%，能耗較高。
高純氮氣發生器的六大特點：
　　1、程序控製。該氮氣發生器的控製係統采用芯片。是全部工作過程均有程序控製完成。自動恒壓，恒流，氮氣流量可根據用量實現0-300ml/min全自動調節。
　　2、工藝*進：電解池采用立式單液麵雙陰極。新膜分離技術，催化層使用PCAN載體(ti) 及貴金屬催化物，使電解池催化效率高，產(chan) 氣量大，氮氣純度高，電解池出廠前經過100小時以上高壓，大電流老化試驗，使電解池性能和工作狀態極為(wei) 穩定。
　　3、三級催化，除電解池中兩(liang) 級催化外另有第三極催化，催化劑選用新型貴金屬，使輸出的氮氣含氧量小於(yu) 3ppm
　　4、產(chan) 氮濕度低。該氮氣發生器采用了超高分子量滲透麽(me) 分離技術及有效的除濕裝置，因而降低了原始濕度，並能在停機後自動排出水分。該氮氣發生器采用了金屬聚合物除濕及兩(liang) 級吸附，是氮氣純度大大提高。
　　5、操作方便，免運輸鋼瓶之勞，省搬運鋼瓶之苦，使用是隻需打開電源開關(guan) 即可產(chan) 氮，可連續使用，也可間斷使用，產(chan) 氮量穩定不衰減。
　　6、該氮氣發生器安全可靠，配有安裝裝置，靈敏可靠。
　　高純氮氣發生器以空氣為(wei) 原料，以碳分子篩作為(wei) 吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA製氮。該氮氣發生器與(yu) 傳(chuan) 統製氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chan) 氣快（15～30分鍾）、能耗低，產(chan) 品純度可在較大範圍內(nei) 根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點，故在1000Nm3／h以下該氮氣發生器中頗具競爭(zheng) 力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，該氮氣發生器已成為(wei) 中、小型氮氣用戶的理想選擇方法。

檢查氮氣發生器
經短暫思索後，感覺問題出在氣源上，察看氮氣發生器儀(yi) 器背部的變色矽膠並沒有變色，流量、壓力等顯示均都正常。
氣相色譜還在運行，為(wei) 了探明究竟，關(guan) 機氮氣發生器，決(jue) 定拆開檢查一下，連接上鋼瓶備用氣路。在拆開氮氣發生器與(yu) 氣相色譜儀(yi) 連接的氣路的瞬間，從(cong) 氣路裏冒出一灘水（連接氣路裏有水）。
心有餘(yu) 悸的感覺油然而生，我們(men) 都知道氣相色譜的氣路是不能進水的，進氣端都會(hui) 裝脫水脫烴脫氧管，保證是 99.999%的高純度氮氣。有水份進入的話，輕則很快使脫水脫烴脫氧管失效，色譜柱損壞，重則大量水氣在氣相色譜儀(yi) 中長期滯留，可能會(hui) 導致短路，燒毀電子元件等嚴(yan) 重事故。
毛細柱加上脫水脫烴脫氧管的價(jia) 格怎麽(me) 算也上萬(wan) 了，如果算上維修費等，經濟損失更大。
萬(wan) 幸是發現的早，從(cong) 發現基線異常，老化清洗整個(ge) 時間算帶來不超過兩(liang) 個(ge) 小時，換上鋼瓶氣後，氣相色譜基線慢慢下落，趨於(yu) 正常。
拆開氮氣發生器頂蓋後，取出變色矽膠，下半部分已經變成紅色，而且粘連成塊。機箱內(nei) 部也有源源不斷滲出液體(ti) ，呈黃色，這個(ge) 液體(ti) 不是水，而是電解液，呈強堿性，這應該是電解液泄露。