色譜常用高純氫水分離裝置小型氫氣發生器

▶產(chan) 品特征：

1操作簡便，日常使用隻需補充蒸餾水，啟動電源開關(guan) 即可產(chan) 氫氣。

2氣路部分全部采用不鏽鋼管，電解拋光，超音清洗，設有過壓保護裝置，兩(liang) 級淨化。

3*的防返液裝置，確保儀(yi) 器*返液現象。

4電解材料選用進口特製貴金屬，有效的提高電解效率恒定池體(ti) 溫度，促使電解池使用壽命大大提高。

5輸出流量穩定，自動跟蹤，純度不衰減，可連續使用。

▶技術參數：

　　電解水製氫純水是電的不良導體(ti) 水的電阻超過10歐，所以電解水製氫時要在水中加人電解質來增大水的導電性。氫氣發生器原則上加人任何可溶的酸、堿、鹽都可以使水導電，但酸對電極和電解槽有腐蝕性，鹽會(hui) 在電解時產(chan) 生副產(chan) 物，所以一般電解水操作都用15%氫氧化鉀作電解液。
　　色譜常用高純氫水分離裝置小型氫氣發生器AYAN-H500ml作為(wei) 電解水電極的理想金屬是鉑係金屬，但遺憾的是這些金屬都很昂貴，在實際工作中無法采用。不過人們(men) 發現鎳電極的活性不亞(ya) 於(yu) 鉑係金屬，所以現在通用的水電解槽都采用鎳電極，並且發現如果在鎳電極表麵上接鍍極微量鉑，就會(hui) 使電極上析出的氫原子(或氧原子)有更快的結合成分子的速度，增大了電解效率。為(wei) 了降低設備和生產(chan) 成本，又常用遮鋇鎳的鐵電極。電解時兩(liang) 電極之間施加的電壓約為(wei) 直流1.8v。

在實驗室中使用的一般有堿性電解槽製氫和聚合物薄膜電解槽製氫。

1 使用堿性電解槽製氫
堿性電解槽是常用、技術成熟、也經濟的電解槽，並且易於(yu) 操作，在目前使用，但缺點是其效率低。堿性電解槽主要由電源、電解槽箱體(ti) 、電解液、陰極、陽極和橫隔膜組成。電解液都是氫氧化鉀溶液(KOH)，濃度為(wei) 20％～30％；橫隔膜主要由石棉組成，主要起分離氣體(ti) 的作用，而兩(liang) 個(ge) 電極則主要由金屬合金組成。
其工作的主要原理是：在陰極，水分子被分解為(wei) 氫離子（H+）和氫氧根離子（OH-），氫離子得到電子生成氫原子，並進一步生成氫分子（H2）；氫氧根離子（OH-）則在陰、陽極之間的電場力作用下穿過多孔的橫隔膜，到達陽極，在陽極失去電子生成一個(ge) 水分子和氧分子。
堿性電解槽製氫的特點是：氫氧根離子（OH-）在陰、陽極之間的電場力作用下穿過多孔的橫隔膜。
2 聚合物薄膜電解槽製氫
聚合物薄膜電解槽製氫（PEM），一些地方也稱之為(wei) 固體(ti) 聚合物電解質（SPE）水電解製氫。該種原理不需電解液，隻需純水，比堿性電解槽安全，電解槽的效率可以達到85％或以上，但由於(yu) 在電極處使用鉑等貴重金屬，薄膜材料也是昂貴的材料，故PEM電解槽目前還難以投人大規模的使用。
其工作的主要原理是：去離子水被供到膜一電極組件上，在陽極側(ce) 反應析出氧氣、氫離子和電子；電子通過電路傳(chuan) 遞到陰極，氫離子以水合的形式(H+·XH20)通過離子交換膜到陰極；在陰極，氫離子和電子重新結合形成氫氣，同時，部分水也帶到了陰極。

色譜常用高純氫水分離裝置小型氫氣發生器AYAN-H500ml聚合物薄膜電解槽製氫的特點是：氫離子（H+）在陰、陽極之間的電場力作用下穿過離子交換膜。　　為(wei) 了將陰極上放出的氫氣與(yu) 陽極上放出的氧氣分開以取得純淨氣體(ti) ，也為(wei) 了避免氫氣與(yu) 氧氣互相混合造成意外事k,I陰極與(yu) 陽極之間應用隔膜分開，分成為(wei) 陰極室和陽極室，分別用導管並聯把發生的氣體(ti) 導出。隔膜常用以鎳鉻絲(si) 為(wei) 襯底骨架的石棉布，此隔膜布的微孔允許K+和OH一離子通過，但又使電解液在微孔處有足夠大的表麵張力，可以防止氣體(ti) 滲過。

　　氫氣發生器是如何產(chan) 生氫氣的，它主要有兩(liang) 種不同的工作原理，針對這兩(liang) 種不同工作原理進行簡易的比較。
　　一、純水電解製氫
　　把滿足要求的電解水(電阻率大於(yu) 1MΩ/cm，電子或分析行業(ye) 用的去離子水或二次蒸餾水皆可)送入電解槽陽極室，通電後水便立刻在陽極分解：2H2O=4H++2O-2，分解成的負氧離子(O-2)，隨即在陽極放出電子，形成氧氣(O2)，從(cong) 陽極室排出，攜帶部份水進入水槽，水可循環使用，氧氣從(cong) 水槽上蓋小孔放入大氣。氫質子以水合離子(H+?XH2O)形式在電場力的作用下，通過SPE離子膜，到達陰極吸收電子形成氫氣，從(cong) 陰極室排出後，進入氣水分離器，在此除去從(cong) 電解槽攜帶出的大部分水份，含微量水份的氫氣再經幹燥器吸濕後，純度便達到99.999%以上。
　　二、堿液電解製氫
　　這個(ge) 工作原理是傳(chuan) 統隔膜堿液電解法。電解槽內(nei) 的導電介質是為(wei) 氫氧化鉀水溶液，兩(liang) 極室的分隔物是為(wei) 航天電解設備用隔膜，與(yu) 端板合為(wei) 一體(ti) 的耐蝕、傳(chuan) 質良好的格柵電極等組成電解槽。向兩(liang) 極施加直流電之後，水分子在電解槽的兩(liang) 極立刻發生電化學反應，在陽極產(chan) 生了氧氣，在陰極產(chan) 生了氫氣。反應式如下：陽極：2OH--2e→H2O+1/2O2↑陰極：2H2O+2e→2OH-+H2↑總反應式：2H2O→2H2↑+O2↑本儀(yi) 器對壓控、過壓保護、流量顯示、流量追蹤等均實行自動控製;使輸出氫氣能在恒壓下，根據氣相色譜儀(yi) 用氫氣量，實現全自動調節(在產(chan) 氣量範圍內(nei) )。

　　當打開高純氫氣發生器時，請用原料氫氣替換係統，然後從(cong) 閥上排氣。更換係統中的高純度氮氣後，可以使用用戶在原料中的氫含量和所需的高純度氫。選擇工作溫度，工作壓力和吹掃氣體(ti) 量，然後通電加熱鈀管，以從(cong) 閥中流出高純度氫氣。這三點在使用過程中需要注意。
　　1、係統保護
　　高純氫氣發生器需要原始保護，即壓力保護，當在線幹燥塔與(yu) 係統之間的壓力差大於(yu) 17psi時，它將不切換，並且幹燥係統將重複衝(chong) 壓以使其在線。幹燥塔的壓力值無限接近係統壓力值，在至少低於(yu) 17psi。
　　2、切換方向性
　　原始切換設備無法在外部看到詳細的切換方向。您隻能通過觸摸屏上的顯示屏來判斷哪個(ge) 幹燥塔在線，以及哪個(ge) 幹燥塔是再生的。升級後，在調節控製器外部有指向坐標，可以直接判斷在線幹燥塔和再生幹燥塔，但是在需要安裝時，初始位置設置與(yu) 調節器和四個(ge) 調節器的注冊(ce) 方向相同。
　　3、切換時間
　　高純氫氣發生器的原電機即時切換，動作迅速。升級後，調節器開關(guan) 要花費150秒，這比原始電動機要長，但開關(guan) 平穩且係統壓力不會(hui) 波動太大。升級後，從(cong) 頭開始設置程序中的電磁閥打開時間，否則在切換過程中將其打開一次，壓力保護將立即關(guan) 閉，但這也隻會(hui) 導致係統出口壓力掉落，這很可能導致較低級別的設備（壓縮機）跳機。