實驗型製氮機AYAN-5L內置氣源氮氣發生器

▶產(chan) 品特征：

1.  韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換

2.  內(nei) 置專(zhuan) 業(ye) 除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長

3.  三級獨立過濾係統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chan) 氣連續性

4.  氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chan) 氮氣的純度，精度高

5.  內(nei) 置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音係統，噪音小

6.  實驗型製氮機AYAN-5L內(nei) 置氣源氮氣發生器雙重壓力值可調係統，操作簡單方便

▶技術參數：

1. PSA變壓吸附製氮機的核心部件是碳分子篩，應用碳分子篩對於(yu) 工作環境的要求是嚴(yan) 苛的，像是空壓機壓縮空氣的油、水、雜質在過濾的時候要保證潔淨，而且淨化係統的排汙情況要定期做好檢查，定期更換過濾幹燥耗材，以免錯過佳的保養(yang) 期。製氮機碳分子篩裏麵要是進水進油，是會(hui) 導致製氮機碳分子提前進入更換，這樣的話是會(hui) 增加設備使用成本。
   　　2.製氮機壓緊裝置是有區別的，現有氣缸壓緊，彈簧壓緊，氣囊壓緊，雖說能夠實時監控，可要是沒有及時添加式會(hui) 造成碳分子粉碎性損壞，這就會(hui) 造成製氮機噴粉冒黑煙，這個(ge) 時候是需要把整個(ge) 係統更換碳分子篩。這個(ge) 時候可以正常添加碳分子篩，更是會(hui) 出現碳分子篩不停地噴出的現象，不然的話後果是會(hui) 變得越來越嚴(yan) 重，更是會(hui) 讓整個(ge) 氮氣管道係統裏麵都會(hui) 留有製氮機碳分子篩粉末。
   　　3.要是製氮機係統結構有所損壞的話，往往是會(hui) 讓管道脫焊等讓製氮機碳分子缺失，這個(ge) 時候要對製氮機吸附塔結構氣密性進行檢測，然後找到脫焊的位置，其主要的一個(ge) 目的是為(wei) 了把全新碳分子篩更換。
   　　PSA變壓吸附製氮機碳分子篩更換時間是看製氮機出口氮氣實際氮氣的純度來決(jue) 定，不管是什麽(me) 故障都是會(hui) 對製氮機氮氣有著直接的影響。

製氮機由可編程控製器控製，實現設備全自動控製。同時，氮氣純度由智能型測氧儀(yi) 實施在線實時監測，氧含量超標自動報警。機器分子篩采用多點複合式自動壓緊裝置，可實現分子篩十年不粉化。
氮氣幹燥是惰性氣體(ti) ，不易受溫度和壓力變化，產(chan) 生高溫而造成爆胎的危險。氮氣在輪胎中的滲透率低，可長期保持輪胎壓力穩定，增加車輛的安全性。增加汽車的避震效果，凹凸路麵，減少震動，行駛平穩，音量傳(chuan) 導率低。汽車在行駛中，方向盤平衡安定，輪胎摩擦係數較小，與(yu) 地麵的摩擦力減少，提高燃油使用效率達10%以上。普通的壓縮氣包含油份、水份，氮氣中沒有油水，無腐蝕，充氮後，可延長輪胎鋼圈壽命。

　　氮氣發生器采用了超高分子量滲透膜分離技術及有效的除濕裝置，降低了原始濕度，並能在停機後自動排出水分。其所使用的金屬聚合物除濕及兩(liang) 級吸附，能夠讓氮氣純度大大提高。除電解池中兩(liang) 級催化外另有第三極催化，催化劑選用新型貴金屬，使輸出的氮氣含氧量小於(yu) 3ppm，配有安裝裝置，靈敏可靠。
　　當氮氣發生器的壓力達不到設定值時，要先觀察流量表，如果流量顯示較平時偏大，基本可以判斷出整個(ge) 體(ti) 係有漏氣點。處理方式：關(guan) 閉電源，卸下氣路，將氮氣出口用密封螺帽封緊，開啟電源，看壓力能否達到設定值，並看流量顯示能否達到“000"，如果流量顯示能回零，說明儀(yi) 器本身不存在漏氣，這時就要檢查氣體(ti) 輸出口以後的管路，及用氣設備是否漏氣。如果流量顯示不能回零，則儀(yi) 器存在漏氣點，請用皂液檢查幹燥管是否存在漏氣現象。

　　下麵小編將就氮氣發生器所製氮氣純度下降的問題來與(yu) 大家進行探討，大致有以下幾種原因：
　　1、碳分子篩過期，設備的使用時間長了之後，碳分子篩的質量就會(hui) 變差，產(chan) 出的氮氣純度就會(hui) 低下，更換新的碳分子篩，純度可以恢複。
　　2、流量過高，設備原本定製的純度以及流量如果流量調高了純度就會(hui) 下降，流量低了純度也會(hui) 上升，建議不要自己調整流量。
　　3、實驗型製氮機AYAN-5L內(nei) 置氣源氮氣發生器電磁閥故障，電磁閥是控製吸附式原理的主要，電磁閥發生故障可導致產(chan) 氣量不足，純度下降等原因。變壓吸附製氮機包括成對的並行連接的吸附塔；進氣總閥，吸附塔進氣閥；產(chan) 品氮氣出口總閥，吸附塔產(chan) 品氮氣出口閥；消音器，吸附塔解吸氣出口閥；連接吸附塔的均壓閥；在吸附塔的中部設置均壓控製閥；與(yu) 產(chan) 品氮氣出口總閥相連接的氮氣回流缶也通過調整閥與(yu) 連接吸附塔的均壓閥相連接。在吸附塔進行解吸時，增加中純度氮氣進行吸附塔的均壓操作，從(cong) 而提高後續吸附操作時氮氣的純度；同時減少空氣消耗比例，增加產(chan) 氮量，降低能耗。殼體(ti) 為(wei) 管狀殼體(ti) 電加熱部件為(wei) 外部具有翅片的電加熱管，管狀殼體(ti) 的中部空腔構成高壓氣體(ti) 腔，高壓氣體(ti) 腔具有氣體(ti) 進口和氣體(ti) 出口，在高壓氣體(ti) 腔的兩(liang) 端設置有環狀限位台階，電加熱管的發熱段位於(yu) 高壓氣體(ti) 腔內(nei) ，在電加熱管的兩(liang) 端分別設置有密封端蓋，電加熱管兩(liang) 端的密封端蓋分別與(yu) 高壓氣體(ti) 腔兩(liang) 端的環狀限位台階相配合，電加熱管的兩(liang) 端電極分別延伸至高壓氣體(ti) 腔之外。製氮機專(zhuan) 用空氣加熱器具有加熱效果好、密封程度高的特點

氮氣發生器的工作原理是分離空氣，電解膜的負極側(ce) 發生氧化反應，吃掉空氣中的氧化性氣體(ti) ，在正極側(ce) 還原，空氣流過電解池後就隻剩下氮氣和惰性氣體(ti) ，故國內(nei) 發生器的純度大多標有“相對含氧量"，氮氣的純度和空氣流速，有效分解麵的長度，電解電勢的強弱都有關(guan) 係，這種分離方法也決(jue) 定了氮氣的純度不可能做的很高。 加入電解質的作用就是提高水的導電率，使電化學反應能順利進行。

如停車時間較短，啟動時可加快升壓速度。1.正常停車―有計劃的停車；2.緊急停車―突然停電或裝置出現故障要立即停車；3.臨(lin) 時停車―因故不超過1小時的停車。正常停車是有計劃的停車，停車前通知本裝置前後有關(guan) 工序，1.關(guan) 閉裝置原料氣入口閥。2.關(guan) 閉裝置產(chan) 品氣出口閥，使係統保持全封閉狀態。3.停控製器電源，停氫分儀(yi) 電源，關(guan) 取樣閥。3.根據現場具體(ti) 情況，可參照正常停車步驟處理。1.點擊控製器停止按鈕，關(guan) 閉所有程控閥，使吸附係統工作步驟保持在當前狀態；2.根據需要，關(guan) 閉原料氣入口閥；3.根據需要，關(guan) 閉產(chan) 品氣出口閥。1.同正常停車2操作步驟；2.將各吸附塔壓力按手動操作逐步放空至壓力為(wei) 零為(wei) 止；3.在原料氣入口通入置換氮氣；