智能無氧濃縮裝置可定製24位樣品吹掃儀

▶產(chan) 品特征：

1. 7英寸大液晶觸摸屏控製，同時可以處理1-12支大容量樣品

2. 采用進口光學傳(chuan) 感器進行定容，可定容至0.5ml/1ML/2ML

3. 采用獨立定容調節裝置，確保不同顏色溶劑的定容性

4. 濃縮至預設容量時，係統自動停止相應通道的氮氣吹掃，並一直報警提示，提示報 警功能可選擇關(guan) 或開

5. 加熱方式采用幹式加熱，防止樣品收到水氣汙染，確保樣品的安全性與(yu) 準確性

6. 加熱模塊采用純航空鋁材質，升溫速度快且均勻性好，且模塊可任意更換

7. 用自動調壓裝置，保證各個(ge) 氣路的氣壓均勻性

8. 內(nei) 置多組數據存儲(chu) 功能，可及時查看機器運行數據

9. 采用液壓式雙重密封門鏡保護係統，采用內(nei) 置循環風機係統，確保無揮發物泄漏

10. 氮氣預熱功能，通入的氣體(ti) 都是熱氣（溫度：45度左右）加快了樣品的濃縮反應，也防止了揮發的濃縮液與(yu) 吹針之間冷凝，保證樣品不會(hui) 受到汙染和交叉感染

11. 氮氣預熱功能以及獨立節流電磁閥控製，保證了氣路的氣密性，大大節約氮氣用量。

▶技術參數：

係統吹掃氣源
係統吹掃，壓縮空氣（氮氣）用量大，通過管道及係統的流速快，因此保證足夠的壓力風量，才能保證吹掃質量。
3智能無氧濃縮裝置可定製24位樣品吹掃儀(yi) AYAN-AUTOM-12S空氣（氮氣）吹掃的準備條件
❶工藝係統管道、設備安裝竣工，強度試壓合格。
❷吹掃管道中的所有儀(yi) 表已經做好防護措施。
❸禁吹的設備、機泵等已按要求裝好盲板。
❹供吹掃用的臨(lin) 時配管、閥門等，已經準備就位。
❺公用工程空壓機運轉，具備連續供氣條件。
❻吹掃人員和操作人員熟知吹掃方案。按吹掃示意流程圖，對吹掃程序、流向、排氣口等了如指掌。
❼吹掃記錄表準備齊全。見下表：
4吹掃方法和要點
❶按著吹掃流程圖的順序對各係統進行逐一吹掃。吹掃時現吹掃主幹線，再吹掃分支線。
❷吹掃采用在各排放口連續排放的方式進行，並以木錘連續敲擊管道，是焊縫和死角等部位應重點敲擊，但不得損傷(shang) 管道。
❸吹掃開始時，需緩慢向係統送氣，當檢查口有氣體(ti) 排出後，方可加大吹掃氣量，防止盲板、閥門等不正確原因造成係統超壓，產(chan) 生故障。
❹多套係統吹掃時，要服從(cong) 統一指揮，避免人機損傷(shang) 。
❺在吹掃結束確認合格後，應進行係統複位，為(wei) 下一階段的氣密試驗做好準備。
5檢驗方法與(yu) 吹掃合格標準
每段管線吹掃是否合格，應由生產(chan) 和安裝人員共同檢查，當目視排氣清淨時，在排氣口用白布靶板或白鉛油靶板檢查，如5分鍾內(nei) 靶板上沒有無鐵鏽、灰塵、水分及其其他雜物和麻點即為(wei) 合格。

4.3水浴氮吹儀(yi) 操作。
4.3.1將氮吹儀(yi) 提升到Z高位置，並鎖緊。
4.3.2將樣品試管放置到樣品定位架上，用樣品定位架彈簧固定試管，試管底部處於(yu) 支撐托盤上，記錄樣品所放位置。如果支撐托盤過低，則擰鬆支撐托盤中心環上的兩(liang) 個(ge) 定位螺釘。上升支撐托盤，直到試管底部位於(yu) 托盤上，距定位架不低於(yu) 15mm。調整支撐托盤，使狹縫對準試管。再次擰緊定位螺釘，固定支撐托盤。
4.3.3安裝不鏽鋼通氣針，直接擰上即可。
4.3.4打開氮氣瓶，調節流量計為(wei) 氮吹儀(yi) 送氣。氮氣隻需開一點點，否則壓力過大會(hui) 把管路衝(chong) 開。調節流量計至所需壓力。
4.3.5降低針頭，直到針頭距離溶液表麵6mm。調整：擰開配氣盤上的鎖緊螺母，針閥管便可上下滑動，調整好高度，擰緊鎖緊螺母。
4.3.6打開所用樣品位的流量閥。一般逆時針旋轉1/8到1/6圈即可。
4.3.7濃縮樣品前，建議氮氣空吹5-10min，以防氮吹儀(yi) 氣路中殘留雜質氣體(ti) 。
4.3.8調節流量計到氮吹儀(yi) 所需的流速。氮吹開始，用針頭上麵的流量閥微調流速。並監測供氣壓力，不得超過200Kpa。調節流量閥，使氣流在樣品表麵產(chan) 生波紋，但應防止飛濺。
4.3.9連續汽化直至完成。根據非幹性邊界點要求，監測汽化，到達所期望的邊界點後移走樣品。
4.3.10汽化完成時，使用幹淨的吸管，用一兩(liang) 滴溶劑衝(chong) 洗不鏽鋼針頭。
4.3.11向上滑動針閥管，從(cong) 樣品定位架移走樣品試管。
4.3.12汽化完成後關(guan) 閉氣源。
4.3.13關(guan) 掉流量計和流量閥。
4.3.14關(guan) 掉水浴電源。

4.3.15 卸下不鏽鋼針頭。

一：智能無氧濃縮裝置可定製24位樣品吹掃儀(yi) AYAN-AUTOM-12S注意事項
1. 在同樣環境條件下，加熱媒質的幹濕，通風櫥內(nei) 汙染程度以及吹掃氣體(ti) 的純度都將影響蒸發濃縮效果；
2. 為(wei) 防止交叉感染，每次使用後應及時清洗氣針管（主要是下部）；
3. 調節時盡量用手扶住通氣板，使其能平穩升降，也避免由於(yu) 通氣板自身重力下降導致試管損壞，造成不必要的損失；
4. 開始通入氮氣時，應緩慢開啟閥門，使其壓力不超過壓力表量程，這樣既防止樣品濺起，造成損失和汙染，也防止損壞壓力表；
5. 本裝置為(wei) 機電一體(ti) 化精密設備，用戶未經允許不得拆卸相關(guan) 部件，以免影響質保，有問題請及時聯絡廠商解決(jue) 。
二：常見故障排除
現象 可能原因 處理辦法
氮氣消耗量大 進氣咀接口部位不嚴(yan) 密
通氣針彎曲
通氣板漏氣 拉緊管口紮緊帶
拔出氣針調直再插好
均勻的擰緊螺釘
升降機構操作不靈活 一般為(wei) 雙支杆結構雙杆柱之間距離不符合要求 鬆開兩(liang) 支杆下麵頂緊螺釘（W型規定板），上下調整通氣板高度，當感覺靈活時，將頂緊螺釘適當旋緊即可。
前麵板無顯示 電源保險損壞；溫控器問題 換保險管；廠家更換
升溫不正常 溫控器或傳(chuan) 感器問題 廠家更換