食品/化工/冶金製氮機PSA膜分離氮氣發生器

▶產(chan) 品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內(nei) 置專(zhuan) 業(ye) 除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾係統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chan) 氣連續性
4. 高濃度氮氣發生器AYAN-2L學校實驗室製氮機AYAN-5L氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chan) 氮氣的純度，精度高
5. 內(nei) 置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音係統，噪音小
6. 雙重壓力值可調係統，操作簡單方便

▶技術參數：

食品/化工/冶金製氮機PSA膜分離氮氣發生器AYAN-60L橡膠輪胎行業(ye) 專(zhuan) 用製氮機適用於(yu) 橡膠及輪胎生產(chan) 硫化過程中的氮氣保護、成型等領域。是在全鋼子午線輪胎生產(chan) 中,用氮氣硫化新工藝已逐步取代蒸汽硫化工藝。具有氮氣純度高、連續性生產(chan) 、氮氣壓力較高等特點。
國內(nei) 傳(chuan) 統的工藝，鋼絲(si) 子午線輪胎均使，用過熱水對輪胎進行定型和硫化沒。所謂過熱水硫化，指輪胎的定型使用低壓蒸汽，輪胎的正硫化過程中，膠囊(類似模具的作用)內(nei) 充介質為(wei) 170C以上高壓熱水,外溫采用低壓蒸汽來進行硫化。
而充氮硫化是指輪胎的定型使用低壓氮氣(0. 4-0. 5IPa)，輪胎的正硫化過程中,膠囊內(nei) 充介質為(wei) 高壓蒸汽與(yu) 高壓氮氣(2.5MPa) 的混合氣體(ti) ,外溫采用低壓蒸汽來進行硫化,兩(liang) 種方式均是利用高溫,將天然橡膠鏈狀的分子結構改變成網狀結構，同時將一層層帶束層 緊密結合起來,並在胎麵形成花紋。氮氣硫化，輪胎的性能指標如裏程數、耐久性、均勻性、壓穿能力試驗中，都高於(yu) 傳(chuan) 統過熱水硫化的性能指標。製氮設備購置費用基本1年多時間即可收回全部的投資。

　　為(wei) 了保護脫氧管，使用氮氣發生器時注意如下幾點：
　　1，嚴(yan) 格執行開關(guan) 機操作流程在使用發生器時，或者在更換幹燥劑之後，將氮氣排空閥置於(yu) 排空狀態（開關(guan) 閥手柄向內(nei) 推入）2小時，確保幹燥管內(nei) 空氣全部置換之後，再將手柄拔出
　　2，每次關(guan) 閉發生器電源後，請先打開發生器背後的儲(chu) 氣罐排水閥，將空氣儲(chu) 氣罐中的空氣排盡（空氣和氮氣壓力表降為(wei) 0），然後關(guan) 閉儲(chu) 氣罐排水閥，將氮氣排空閥手柄向內(nei) 推（即出租排空狀態），關(guan) 機程序即完成。按此程序關(guan) 機後，下一次開機排空時間可縮短至30分鍾，氮氣即可使用。
　　3，避免超額定流量使用，即在排空狀態下流量不得300ml/min
　　4，避免在使用過程中流量陡然顯著增大（比如從(cong) 正常使用時的30-60ml/min突然增加到200-300min）
　　5，禁止在使用過程中關(guan) 閉發生器電源
　　6，如發生停電事故，應立即打開色譜儀(yi) 柱箱色譜柱降溫，同時將氮氣排空閥手柄內(nei) 推，使氮氣處於(yu) 排空狀態

　　高純氮氣發生器是一款經濟實用的實驗室氮氣源產(chan) 品。相對於(yu) 傳(chuan) 統的實驗室氮氣鋼瓶來說，安全性得到了很大的提高。因此用該氮氣發生器來代替實驗室用鋼瓶是一個(ge) 的選擇。該氮氣發生器對工作環境的周邊設施要求簡單，隻要提供一個(ge) 標準的電源就可以運轉，並*的產(chan) 生高純氮氣。電解液使用堿性水溶液。高pH值的堿性溶液能夠抑製細菌在電解膜上生長。可避免微生物的生長造成的電解膜汙染。並且儀(yi) 器電解膜對水質的要求不高，不會(hui) 由於(yu) 水質問題而引起膜中毒。
　　該氮氣發生器的工作原理是通過空氣壓縮機將外界的空氣收集到儲(chu) 氣罐中，再將空氣通入電解分離池，氮氣和氧氣在電解池內(nei) 產(chan) 生分離。氧氣被釋放到大氣中，氮氣經過淨化、幹燥後輸出。該氮氣發生器通過係統壓力可以自動調節氮氣輸出量，並迅速穩定。

　　食品/化工/冶金製氮機PSA膜分離氮氣發生器AYAN-60L要為(wei) 大家介紹的是高純氮氣發生器的六大特點：
　　1、程序控製。該氮氣發生器的控製係統采用芯片。是全部工作過程均有程序控製完成。自動恒壓，恒流，氮氣流量可根據用量實現0-300ml/min全自動調節。
　　2、工藝*進：電解池采用立式單液麵雙陰極。新膜分離技術，催化層使用PCAN載體(ti) 及貴金屬催化物，使電解池催化效率高，產(chan) 氣量大，氮氣純度高，電解池出廠前經過100小時以上高壓，大電流老化試驗，使電解池性能和工作狀態極為(wei) 穩定。
　　3、三級催化，除電解池中兩(liang) 級催化外另有第三極催化，催化劑選用新型貴金屬，使輸出的氮氣含氧量小於(yu) 3ppm
　　4、產(chan) 氮濕度低。該氮氣發生器采用了超高分子量滲透麽(me) 分離技術及有效的除濕裝置，因而降低了原始濕度，並能在停機後自動排出水分。該氮氣發生器采用了金屬聚合物除濕及兩(liang) 級吸附，是氮氣純度大大提高。
　　5、操作方便，免運輸鋼瓶之勞，省搬運鋼瓶之苦，使用是隻需打開電源開關(guan) 即可產(chan) 氮，可連續使用，也可間斷使用，產(chan) 氮量穩定不衰減。
　　6、該氮氣發生器安全可靠，配有安裝裝置，靈敏可靠。

　　高純氮氣發生器以空氣為(wei) 原料，以碳分子篩作為(wei) 吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA製氮。該氮氣發生器與(yu) 傳(chuan) 統製氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chan) 氣快（15～30分鍾）、能耗低，產(chan) 品純度可在較大範圍內(nei) 根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點，故在1000Nm3／h以下該氮氣發生器中頗具競爭(zheng) 力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，該氮氣發生器已成為(wei) 中、小型氮氣用戶的理想選擇方法。

用氮氣覆蓋是用來保存食品一種較好的方法，能夠延長食品的保質期。怎麽(me) 才能讓氮氣從(cong) 製氮機中提出來呢？氮氣在食品領域有什麽(me) 用途呢？
消費者喧嚷著需要高質量包裝的食品和新鮮的水果產(chan) 品，但是化學防腐劑的危害向這種傾(qing) 向發出了警告。在這個(ge) 環境意識不斷提高的時代，每個(ge) 人都希望受益於(yu) 自然的、化學惰性的氮氣。
製氮機提取出來的氮氣是一種基本的環境物質，它是一種化學性質不活潑、無色無味的氣體(ti) ，約占地球大氣的79%。氣態氮用於(yu) 保存食品時不會(hui) 留下化學殘餘(yu) 物。
包裝：氮氣用於(yu) 食品工業(ye) 是為(wei) 了保護易受大氣中的氧氣和濕氣損害的化合物。氮氣取代食品包裝中的氧氣和濕氣，會(hui) 降低食品及因空氣帶來的質量損失。
大氣的不利影響包括黴菌和細菌的增長、氧化、褪色。減少食品包裝中的空氣，可以延長包裝食品的質量和新鮮度，這對零售商和消費者都是有益的。