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▶產(chan) 品特征:
1操作簡便,日常使用隻需補充蒸餾水,啟動電源開關(guan) 即可產(chan) 氫氣。
2氣路部分全部采用不鏽鋼管,電解拋光,超音清洗,設有過壓保護裝置,兩(liang) 級淨化。
3*的防返液裝置,確保儀(yi) 器*返液現象。
4電解材料選用進口特製貴金屬,有效的提高電解效率恒定池體(ti) 溫度,促使電解池使用壽命大大提高。
5氫氣提純小型發生器實驗型高純製氫設備AYAN-H500ml輸出流量穩定,自動跟蹤,純度不衰減,可連續使用。
▶技術參數:
型號: | AYAN-H300ml | AYAN-H500ml | AYAN-H1000ml |
氫氣純度: | ≥99.999% | ||
輸出流量: | 0-300ml∕min | 0-500ml∕min | 0-1000ml∕min |
輸出壓力: | 0-0.4Mpa可調(出廠設定0.3Mpa) | ||
工作電源: | 220V±10%﹔50HZ±5% | ||
最大功率: | 80W | 120W | 180W |
環境條件: | 環境濕度:0-50℃﹔相對濕度:≤85% | ||
外形尺寸: | 310*190*360mm | ||
輸出接口: | 1/8英寸/Φ3或其他 | ||
補水方式 | 自動補水/ 手動加水 | ||
機器重量: | 10Kg | 12Kg | |
機器類型: | HOK加堿型 |
氫氣發生器適用於(yu) 國內(nei) 外各種型號的色譜儀(yi) ,戶外分析實驗,替代傳(chuan) 統的高壓鋼瓶,使氣源儀(yi) 器化。儀(yi) 器具有運用便利、安全、安穩等特點。產(chan) 品廣泛應用於(yu) 化工、環保、石油、造紙、電力、食物、製藥、科研等範疇。
氫氣發生器主要由電解池、開關(guan) 電源、液路、壓力操控、避免回液操控係統、流量顯示等部分組成。電解別離池選用膜滲透技能,一步提純到位,純度可達99.999%以上。因為(wei) 儀(yi) 器設計有電路和液路兩(liang) 層防誤操作返液操控係統,若氫氣發生器外部氣路嚴(yan) 重漏氣或人員誤操作也決(jue) 不返液,解決(jue) 了其他同類產(chan) 品返液現象。可為(wei) 國內(nei) 外各種不同類型的色譜儀(yi) 供給燃氣或載氣,流量數字顯示,調查便利。
儀(yi) 器特點:
1.操作簡便,安全可靠,一次性加堿,日常使用隻需補充蒸餾水,啟動電源開關(guan) 即可產(chan) 氫。
2.氣路部分全部采用不鏽鋼管,(電解拋光,超聲清洗),設有過壓保護裝置,兩(liang) 級淨化。
3.*的防返液裝置,確保儀(yi) 器*返液現象。
4.筒式電解池,電解材料選用進口特製貴金屬,有效的提高電解效率,恒定池體(ti) 溫度,促使電解池使用壽命大大提高。
5.輸出流量穩定,自動跟蹤,純度不衰減,可連續使用。
氫氣發生器適用於(yu) 國內(nei) 外各種型號的色譜儀(yi) ,戶外分析實驗,替代傳(chuan) 統的高壓鋼瓶,使氣源儀(yi) 器化。儀(yi) 器具有運用便利、安全、安穩等特點。產(chan) 品應用於(yu) 化工、環保、石油、造紙、電力、食物、製藥、科研等範疇。
2、氫氣發生器的電解槽原理
氫氣發生器從(cong) 原理上來講都屬於(yu) 電解製氫,具體(ti) 的區別在於(yu) 核心部件電解槽的類型,即:堿性電解槽、基於(yu) 離子交換技術的聚合物薄膜電解槽和固體(ti) 氧化物電解槽。
氫氣提純小型發生器實驗型高純製氫設備AYAN-H500ml在實驗室中使用的一般有堿性電解槽製氫和聚合物薄膜電解槽製氫。
氫氣發生器電解池故障的原因
氫氣發生器采用雙壓力控製係統,增加了可視式防返堿裝置,可以及時提醒返堿處理,防返堿係數更高,為(wei) 用氣設備提供安全保證。氫氣發生器的工作原理是以電解法產(chan) 生氫氣,他以KOH水溶液為(wei) 電解液以貴金屬做電極,采用膜分離技術,將氫氣和氧氣分離並在電解池中采用了過度金屬催化技術,使產(chan) 生氫純度含氧量小於(yu) 3PPM。氫氣發生器程序控製采用了高靈敏度,微電腦自動跟蹤係統,取消了穩壓閥,實現了自動恒壓,恒流,使壓力穩定精度範圍小於(yu) 0.001MPA,並可根據儀(yi) 器所需用氣量的大小實現全自動調節,當用戶停止用氣時,氫氣發生器自動停止產(chan) 氫,因此杜絕了係統超壓的現象,以保證安全。
氫氣發生器增加了光音報警功能,當液體(ti) 低於(yu) 設定值時,會(hui) 發出警示音,同時液位視窗會(hui) 閃爍紅色光,提醒操作人員需加液體(ti) 。當液位低於(yu) 極限值時,儀(yi) 器將自動停止產(chan) 氣。此時需關(guan) 機後加入蒸餾水,然後再開機操作。防止機器中昂貴的電解池燒毀。為(wei) 氫氣發生器的安全使用提供更高保障。
氫氣發生器根據點催化法進行空氣分離原理製成的。其中電解池是利用燃料電池的逆過程設計而成。當作為(wei) 壓力穩定且純淨的原料空氣進入到電解池中,空氣中的氧在陽極被吸附而獲得電子並與(yu) 水作用生成氫氧根離子並遷移到陽極,在陽極處失去電子析出氧氣,因此空氣中的氧不斷被分離隻留下氮氣。並隨氣路輸出。氫氣發生器可以廣泛應用於(yu) 冶金、石油、化工、礦業(ye) 、醫藥、電力、市政、環保、船舶等行業(ye) 。氫氣發生器采用隔爆型設計,4~20mA或RS485或無線信號輸出,可遠距離傳(chuan) 輸,可直接進入DCS係統,檢測傳(chuan) 感器具有靈敏度高、反應迅速、壽命長、極化時間短等特點。1 使用堿性電解槽製氫
堿性電解槽是常用、技術成熟、也經濟的電解槽,並且易於(yu) 操作,在目前使用,但缺點是其效率低。堿性電解槽主要由電源、電解槽箱體(ti) 、電解液、陰極、陽極和橫隔膜組成。電解液都是氫氧化鉀溶液(KOH),濃度為(wei) 20%~30%;橫隔膜主要由石棉組成,主要起分離氣體(ti) 的作用,而兩(liang) 個(ge) 電極則主要由金屬合金組成。
其工作的主要原理是:在陰極,水分子被分解為(wei) 氫離子(H+)和氫氧根離子(OH-),氫離子得到電子生成氫原子,並進一步生成氫分子(H2);氫氧根離子(OH-)則在陰、陽極之間的電場力作用下穿過多孔的橫隔膜,到達陽極,在陽極失去電子生成一個(ge) 水分子和氧分子。
堿性電解槽製氫的特點是:氫氧根離子(OH-)在陰、陽極之間的電場力作用下穿過多孔的橫隔膜。
2 聚合物薄膜電解槽製氫
聚合物薄膜電解槽製氫(PEM),一些地方也稱之為(wei) 固體(ti) 聚合物電解質(SPE)水電解製氫。該種原理不需電解液,隻需純水,比堿性電解槽安全,電解槽的效率可以達到85%或以上,但由於(yu) 在電極處使用鉑等貴重金屬,薄膜材料也是昂貴的材料,故PEM電解槽目前還難以投人大規模的使用。
其工作的主要原理是:去離子水被供到膜一電極組件上,在陽極側(ce) 反應析出氧氣、氫離子和電子;電子通過電路傳(chuan) 遞到陰極,氫離子以水合的形式(H+·XH20)通過離子交換膜到陰極;在陰極,氫離子和電子重新結合形成氫氣,同時,部分水也帶到了陰極。
聚合物薄膜電解槽製氫的特點是:氫離子(H+)在陰、陽極之間的電場力作用下穿過離子交換膜。
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