加堿型氮氣發生器色譜高純製氮設備

▶產(chan) 品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內(nei) 置專(zhuan) 業(ye) 除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾係統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chan) 氣連續性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chan) 氮氣的純度，精度高
5. 內(nei) 置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音係統，噪音小
6. 雙重壓力值可調係統，操作簡單方便

▶技術參數：

　　不管是什麽(me) 儀(yi) 器設備，在長時間的使用之後，總是不可避免地會(hui) 出現一些故障。高純氮氣發生器是製造氮氣的常用工具，學會(hui) 這些，在工作中即使遇到突發情況也不用慌。
　　1、運行中有噪音；
　　用扳手適當地調節儀(yi) 器上螺母的緊度，不要太緊；如果沒有，請拆下儀(yi) 器外殼並清潔內(nei) 部，如果清潔後仍無法工作，則更換新的。

　　2、加堿型氮氣發生器色譜高純製氮設備AYAN-300MLG當氮氣壓力未達到設定值時，應觀察流量計。如果流量顯示比平常大，則基本上可以斷定整個(ge) 係統存在氣體(ti) 泄漏問題；
　　關(guan) 閉電源，拆除氣路，氮氣出口需要用密封螺母密封，然後打開氮氣發生器的電源，看壓力是否可以達到設定值，並查看流量顯示可以達到“000"，如果流量顯示可以恢複為(wei) 零，則表明儀(yi) 器本身沒有氣體(ti) 泄漏。之後，請檢查出氣口後的管道，以及燃氣設備是否泄漏。如果流量顯示無法恢複為(wei) 零，則存在空氣泄漏。
　　3、在高純氮氣發生器運行過程中，儀(yi) 表顯示大壓力無法達到設定值；
　　這是由於(yu) 漏氣引起的，因此需要對空氣回路（尤其是幹燥室和電池）進行全麵的泄漏檢測。
　　4、開機時無法工作，且顯示板無顯示；
　　檢查電源是否充足，插頭是否已插入，然後檢查保險是否完好，儀(yi) 表顯示板電纜插頭是否已插入。保險絲(si) 在電線插座中在儀(yi) 器的背麵。可以使用小型螺絲(si) 刀或鋒利的金屬工具將其撬出，以查看儀(yi) 器電路板上的指示燈是否點亮。如果不是，請檢查電路板上的保險絲(si) 是否燒壞。如果被燒毀，更換保險3A。如果更換後仍未顯示，則更換電源。
　　5、打開時顯示“000"；
　　檢查儀(yi) 器後空氣輸入端子是否有氣體(ti) 輸入。
　　6、啟動後10分鍾，顯示屏顯示數字，但無增壓，無氣體(ti) 輸出；
　　檢查高純氮氣發生器的插頭是否鬆動，用儀(yi) 表測量插頭。如果沒有220V電壓，請更換電源。

氮氣發生器是以空氣為(wei) 原料，以碳分子篩作為(wei) 吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA製氮。它主要應用於(yu) 航空航天、核電核能、食品醫藥、石油化工、電子工業(ye) 、材料工業(ye) 和科學實驗等領域。氮氣發生器品質的優(you) 劣可從(cong) 製造材料、係統配置、冷卻方式、工作頻率、控製方式、氮氣濃度、氣源和電能消耗指標等多方麵鑒別。那麽(me) 我們(men) 在使用氮氣發生器時如何避免一係列的誤區呢？
　　1.加堿型氮氣發生器色譜高純製氮設備AYAN-300MLG了解氮氣發生器是否含氣源，含氣源發生器和不含氣源發生器造價(jia) 相差很大。如果通過價(jia) 格優(you) 勢采購了無氣源的 高純度氮氣發生器，你還需自配氣源裝置終可能要多花錢。
　　2.了解發生器的結構形式，是否可以連續運行，氮氣輸出濃度等指標。例如需要一台氮氣發生器用於(yu) 淨水處理，若誤選了開放式高純度氮氣發生器那是無法使用的。
　　3.確認氮氣發生器額定標注產(chan) 量，是使用空氣源標注的還是使用氧氣源時標注的產(chan) 量。因為(wei) 氮氣發生器使用氧氣源時氮氣產(chan) 量比使用空氣源時大一倍，兩(liang) 者的造價(jia) 相差近一倍。選購氮氣發生器時供求雙方應溝通避免走入誤區，切勿以價(jia) 格為(wei) 主要參考依據衡量氮氣發生器。

　　該發生器可在氮、氧氣室壓差(1MPa)下穩定工作，可避免陰極氫析出，保證產(chan) 生氣體(ti) 的純度氮。具體(ti) 製取氮氣的方法是以空氣為(wei) 原料將氣體(ti) 送入有電解液的電解槽，在兩(liang) 電極間加上電壓≤1. 5V的直流電，此時在槽內(nei) 空氣中氧氣被吸收而獲得氮氣。其電解液采用“強製循環方式"，由電磁泵帶動電解液在液路中循環，提高了電解效率。

變壓吸附(Pressure Swing Adsorption，簡稱PSA)氣體(ti) 分離技術是非低溫氣體(ti) 分離技術的重要分支，是人們(men) 長期來努力尋找比深冷法更簡單的空分方法的結果。七十年代西德埃森礦業(ye) 公司成功開發了碳分子篩，為(wei) PSA空分製氮工業(ye) 化鋪平了道路。三十年來該技術發展很快，技術日趨成熟，在中小型製氮領域已成為(wei) 深冷空分的強有力的競爭(zheng) 對手。
變壓吸附製氮是以空氣為(wei) 原料，用碳分子篩作吸附劑，利用碳分子篩對空氣中的氧和氮選擇吸附的特性，運用變壓吸附原理(加壓吸附，減壓解吸並使分子篩再生)而在常溫使氧和氮分離製取氮氣。
變壓吸附製氮與(yu) 深冷空分製氮相比，具有顯著的特點:吸附分離是在常溫下進行，工藝簡單，設備緊湊，占地麵積小，開停方便，啟動迅速，產(chan) 氣快(一般在30min左右)，能耗小，運行成本低，自動化程度高，操作維護方便，撬裝方便，無須專(zhuan) 門基礎，產(chan) 品氮純度可在範圍內(nei) 調節，產(chan) 氮量≤2000Nm/h。但到目前為(wei) 止，除美國空氣用品公司用PSA製氮技術，無須後級純化能工業(ye) 化生產(chan) 純度≥99.999%的高純氮外(進口價(jia) 格很高)，國內(nei) 外同行一般用PSA製氮技術隻能製取氮氣純度為(wei) 99.9%的普氮(即O2≤0.1%)，個(ge) 別企業(ye) 可製取99.99%的純氮(O2≤0.01%)，純度更高從(cong) PSA製氮技術上是可能的，但製作成本太高，用戶也很難接受，所以用非低溫製氮技術製取高純氮還加後級純化裝置。

碳分子篩對氧和氮在不同壓力下某一時間內(nei) 吸附量的變化差異曲線:
一段時間後，分子篩對氧的吸附達到平衡，根據碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體(ti) 的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附，這一過程為(wei) 再生。根據再生壓力的不同，可分為(wei) 真空再生和常壓再生。常壓再生利於(yu) 分子篩的再生，易於(yu) 獲得高純度氣體(ti) 。
高純氮氣發生器
變壓吸附製氮機(簡稱PSA製氮機)是按變壓吸附技術設計、製造的氮氣發生設備。通常使用兩(liang) 吸附塔並聯，由全自動控製係統按特定可編程序嚴(yan) 格控製時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。