氣相配套高純製氮機小流量氮氣供應裝置

▶產(chan) 品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
   2. 內(nei) 置專(zhuan) 業(ye) 除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
   3. 三級獨立過濾係統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chan) 氣連續性
   4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chan) 氮氣的純度，精度高
   5. 內(nei) 置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音係統，噪音小
   6. 雙重壓力值可調係統，操作簡單方便

▶技術參數：

氣相配套高純製氮機小流量氮氣供應裝置AYAN-2LG係統原理
氧、氮兩(liang) 種氣體(ti) 分子在分子篩表麵上的擴散速率不同，直徑較小的氣體(ti) 分子（O2）擴散速率較快，較多的進入碳分子篩微孔，直徑較大的氣體(ti) 分子（N2）擴散速率較慢，進入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異，導致短時間內(nei) 氧在吸附相富集，氮在氣體(ti) 相富集，如此氧氮分離，在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。

氮氣發生器
碳分子篩對氧和氮在不同壓力下某一時間內(nei) 吸附量的變化差異曲線：
一段時間後，分子篩對氧的吸附達到平衡，根據碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體(ti) 的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附，這一過程為(wei) 再生。根據再生壓力的不同，可分為(wei) 真空再生和常壓再生。常壓再生利於(yu) 分子篩的再生，易於(yu) 獲得高純度氣體(ti) 。
高純氮氣發生器
變壓吸附製氮機（簡稱PSA製氮機）是按變壓吸附技術設計、製造的氮氣發生設備。通常使用兩(liang) 吸附塔並聯，由全自動控製係統按特定可編程序嚴(yan) 格控製時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。
碳分子篩（CMS）的動態吸附量和分離係數的性能優(you)
氮氣發生器
劣決(jue) 定了製氮機的好壞。

氮氣發生器的常見故障及解決(jue) 方案
一、開機不工作顯示板無顯示
1 檢查電源是否有電；
2 電路插件是否插牢；
3 檢查保險是否燒掉，保險位於(yu) 儀(yi) 器後麵電線插座內(nei) （有保險圖案），用小“一"字改錐或尖的金屬工具向外撬即可取出，保險為(wei) ；
4打開儀(yi) 器側(ce) 板檢查顯示板排線插件是否插牢
5看儀(yi) 器內(nei) 電路板指示燈是否亮，若不亮，檢查電路板上保險是否燒掉，若燒掉須換保險3A，換後仍不顯示，須換電源；
二、開機顯示“000" 檢查儀(yi) 器後空氣輸入端是否有氣體(ti) 輸入
三、開機10分鍾後顯示數字有但不升壓，無氣體(ti) 輸出 檢查電磁閥插件是否脫落鬆動，用表對電磁閥這兩(liang) 個(ge) 插件進行測量，若沒有220V電壓需更換電源。
四、運行過程中表頭顯示數字大壓力達不到設定值 是漏器造成的，對氣路進行全麵檢漏，注意幹燥室及電池。
五、氣相配套高純製氮機小流量氮氣供應裝置AYAN-2LG檢查電池是否漏氣壞掉
1 打開儀(yi) 器側(ce) 板，觀察電池板之間黑膠墊看有無凸出變形和滲水現象，若有即更換電池；
2使氮氣輸入5KG壓力後斷電，電池水路應是靜止的若有水泡不斷冒出說明電池壞掉； 六、儀(yi) 器運行中有響聲 是電磁閥響：用14的扳手對電磁閥上螺母適當調整鬆緊度，不要太緊；若不行需拆開電磁閥對內(nei) 部進行清洗（響主要是因電磁閥內(nei) 髒有雜質），若清洗完還不行，須更換新的。
七、開機即有氣體(ti) 輸出 當剛開機壓力上升時須按一下前麵的紅色延時開關(guan) ，然後輸出壓力從(cong) 輸出放掉等待10分鍾後方可使用。

氮氣發生器
氮氣發生器從(cong) 製氮原理上來分有中空纖維膜分離法、變壓吸附法、電化學分離法三種。
1）中空纖維膜分離法直接產(chan) 生的氮氣純度一般在99%左右，流量範圍為(wei) 0-10升/min,市場價(jia) 格大約在幾萬(wan) 到十萬(wan) 。
2）變壓吸附法直接產(chan) 生的氮氣流量範圍更寬，純度一般也99%,市場價(jia) 格大約在10萬(wan) 以內(nei) 。
3）電化學分離法直接產(chan) 生的氮氣流量在0.3-0.5L/min,氧含量可以控製在幾個(ge) ppm，氣體(ti) 露點根據吸附劑效能可以達到-55℃。價(jia) 格為(wei) 1萬(wan) 左右。目前國內(nei) 配套氣相色譜儀(yi) 的氮氣發生器主要是該類型的。
電化學分離法的氮氣來自於(yu) 在電解分離池,空氣中的雜質氣體(ti) 經過電離池後,在電解液和貴金屬及電場作用下被分離。電離池內(nei) 電解液主要為(wei) KOH或NaOH與(yu) 蒸餾水配製而成,某些廠家為(wei) 了降低製造成本，選用低價(jia) 格的劣質不鏽鋼，造成電離池極易損壞，並降低了氮氣的純度，影響到儀(yi) 器的正常使用。同時，電化學分離法製造氮氣還要求整個(ge) 係統有完善的壓力控製，否則在突然斷電停機時，電解分離池內(nei) 沒有電場的作用，空氣不能被分離，輸出將的是大量的空氣，如果不能及時的關(guan) 閉氮氣輸出，大量的空氣直接進入色譜柱將造成色譜柱提前損壞。所以在氮氣輸出氣路中增加斷電保護切換閥是的。

　　 氮氣滲透速率相對較慢，進而在膜中滯留，從(cong) 而達到分離純化作用。
　　 該儀(yi) 器利用氮氣與(yu) 其它氣體(ti) 分子在分子篩中的吸附能力差異，形成濃度差異的積累，在分子篩柱末端產(chan) 出高純度氮氣。
　　 同時利用兩(liang) 根分子篩柱，一根吸附的同時引出一部分產(chan) 品氣為(wei) 另一根解析，實現分子篩在線再生，整體(ti) 表現即為(wei) 儀(yi) 器持續輸出高純氮氣。
　　 該儀(yi) 器采用電化學分離法和物理吸附法相結合的方式製取純氮氣；
　　 利用恒定電位電解法，采用微孔膜作為(wei) 兩(liang) 電極的分隔板，多孔氣體(ti) 擴散型氧電極為(wei) 陰極，鎳網為(wei) 陽極；
　　 且電極安裝是采用硬支撐結構。該發生器可在氮氣室壓差下穩定工作，可避免陰極氫析出，保證產(chan) 生氣體(ti) 的純度氮。
　　 具體(ti) 製取氮氣的方法是以空氣為(wei) 原料將氣體(ti) 送入有電解液的電解槽，在兩(liang) 電極間加上電壓≤1.5V的直流電；
　　 此時在槽內(nei) 空氣中氧氣被吸收而獲得氮氣。其電解液采用“強製循環方式"，由電磁泵帶動電解液在液路中循環，提高了電解效率。
　　 可調節氮氣的純度和流量，可生產(chan) 99.999%的氮氣產(chan) 品，流量可從(cong) 幾百毫升到幾十升到幾立方每分鍾，純度大小配置靈活；
　　 可根據每個(ge) 需求具體(ti) 定製，適用於(yu) 各種氣相色譜檢測器。