進口膜分離製氮設備AYAN-5LG小型供氮機

▶產(chan) 品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內(nei) 置專(zhuan) 業(ye) 除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾係統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chan) 氣連續性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chan) 氮氣的純度，精度高
5. 進口膜分離製氮設備AYAN-5LG小型供氮機內(nei) 置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音係統，噪音小
6. 氣相用製氮供氮機小流量氮氣發生器廠家AYAN-1LG雙重壓力值可調係統，操作簡單方便

▶技術參數：

　　 氮氣發生器利用壓縮機對氮氣進行壓縮，貯藏在貯氣罐內(nei) ，方便日後使用，壓縮器主要由壓縮機、儲(chu) 氣罐、過濾器、幹燥器等組成；
　　 壓縮空氣經壓縮後進入冷幹機降溫脫水，在經過過濾器除油、除塵；
　　 然後進入裝有碳分子篩的吸附塔，選擇性地吸附掉氧氣、二氧化碳等雜質氣體(ti) 組分，產(chan) 生高純度氮氣。
　　 空氣源中混合氣體(ti) 在通過中空纖維膜時，由於(yu) 溶解度以及擴散係數的差異，導致不同氣體(ti) 在膜中滲透速度不同。
　　 氮氣滲透速率相對較慢，進而在膜中滯留，從(cong) 而達到分離純化作用。
　　 該儀(yi) 器利用氮氣與(yu) 其它氣體(ti) 分子在分子篩中的吸附能力差異，形成濃度差異的積累，在分子篩柱末端產(chan) 出高純度氮氣。
　　 同時利用兩(liang) 根分子篩柱，一根吸附的同時引出一部分產(chan) 品氣為(wei) 另一根解析，實現分子篩在線再生，整體(ti) 表現即為(wei) 儀(yi) 器持續輸出高純氮氣。

　　 該儀(yi) 器采用電化學分離法和物理吸附法相結合的方式製取純氮氣；
　　 利用恒定電位電解法，采用微孔膜作為(wei) 兩(liang) 電極的分隔板，多孔氣體(ti) 擴散型氧電極為(wei) 陰極，鎳網為(wei) 陽極；
　　 且電極安裝是采用硬支撐結構。該發生器可在氮氣室壓差下穩定工作，可避免陰極氫析出，保證產(chan) 生氣體(ti) 的純度氮。

變壓吸附製氮機（簡稱PSA製氮機）是按變壓吸附技術設計、製造的氮氣發生設備。
通常使用兩(liang) 吸附塔並聯，由全自動控製係統按特定可編程序嚴(yan) 格控製時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。
關(guan) 於(yu) 氮氣發生器的分類大家可以參考《氮氣發生器原理》這一文章做相應的了解。其次就是觀察儀(yi) 器本身的外觀構造：
加液氮氣發生器前麵都有一個(ge) 水位標誌，而不加水的氮氣發生器根本不需要這個(ge) ，它實際上還有個(ge) 排水裝置，經過一段時間的工作後，能從(cong) 這個(ge) 出口排除的水分；
另外，加液氮氣發生器相比不加液的氮氣發生器，裝置上麵多有一個(ge) 流量顯示器；
但事實上這個(ge) 顯示器大都隻是模擬流量，使儀(yi) 器顯得更為(wei) 美觀，真正要加上這個(ge) 裝置，它的價(jia) 格不會(hui) 比儀(yi) 器本身便宜。

使用方法：
1.取出儀(yi) 器後，檢查儀(yi) 器外觀及內(nei) 部有無由於(yu) 運輸造成嚴(yan) 重損傷(shang) 等異常現象。
2.進口膜分離製氮設備AYAN-5LG小型供氮機開機前準備：
（1）、為(wei) 保證本儀(yi) 器正常使用，操作者需準備以下物品：
1、蒸餾水5升
2、漏鬥一隻
3、500ml或1L燒杯一隻
4、玻璃棒一隻
5、AC220V電源插座（扁三線；10A），保證接地可靠。
6、外徑φ3mm不鏽鋼管或銅管。
（2）、配製電解液：將300克分析純氫氧化鉀（KOH）用400-500ml蒸餾水稀釋，待溶解、冷卻後注入液罐，然後再補充蒸餾水到刻度線處（不要超過）。
注意：加電解液時請使用漏鬥緩緩注入，避免外流。
（3）、將儀(yi) 器後麵板上氫氣輸出口的密封壓帽擰緊。
（4）、檢查儀(yi) 器電源線接地端，使其可靠接地。

1.開機：
（1）、接通電源，啟動開關(guan) ，觀察流量顯示，此時顯示值應為(wei) ：1000～1030ml/min左右。
（2）、壓力逐漸上升，壓力達到0.4Mpa（設定值）時，數顯回零，顯示為(wei) “0000-0020" ，說明儀(yi) 器正常。
2聯機：
開機正常後，先關(guan) 機，然後將氫氣出口上的密封壓帽取下，用外徑φ3mm的管道與(yu) 氣相色譜儀(yi) 相連，並保證密封接頭不漏氣，再啟動儀(yi) 器，待壓力達到設定壓力後即可使用。
1.以後每次使用時，隻需打開儀(yi) 器電源開關(guan) 。
四、變色矽膠的更換：
儀(yi) 器使用一段時間後，發現幹燥管內(nei) 的矽膠由下而上逐漸變色，超過高度時就應該更換矽膠，操作步驟如下：
1.按圖示方向旋轉， 旋下幹燥管蓋：
2.向上取出幹燥管內(nei) 管，取出棉團，倒出矽膠。
      3.裝進新的（或烘幹後的）矽膠，量以不超過靠近管口的小通氣孔為(wei) 宜。蓋上棉團，注意不能有棉絲(si) 和其他雜物沾到幹燥管口端麵上（否則易導致漏氣），然後裝入幹燥管外管內(nei) 。
4.擰緊幹燥管蓋，開機後用皂液檢漏保證密封。

高純氮氣發生器是一種的氣體(ti) 分離技術，是根據電催化空氣分離的原理製成的。其中，電解電池是使用燃料電池的逆向工藝設計的，當空氣以穩定的壓力和純淨的原料進入電解池時，空氣中的氧氣被吸附在陰極上以獲取電子並與(yu) 水相互作用以生成氮氧化物離子並遷移到陽極。電子在陽極損失，氧氣釋放。因此，空氣中的氧氣被連續分離，僅(jin) 剩下氮氣。經過後級過濾，電壓穩定和穩流處理後，可獲得高純度氮氣。　　
高純氮氣發生器的全過程：
　　1、當使用碳分子篩作為(wei) 吸附劑時，碳分子篩對氧氣和氮氣的吸附速度變化很大。在高壓下，空氣進入碳分子篩後，在很短的時間內(nei) ，氧氣的吸附速度大大超過了氮的吸附速度（碳分子篩還具有對二氧化碳的吸附能力等），從(cong) 而將氣體(ti) 從(cong) 空氣中富含氮的成分。
　　2、氮氣流出後，通過減壓，使吸附在分子篩表麵的氧分子解吸並排出，從(cong) 而可以再生吸附劑。
　　通過變壓吸附法生產(chan) 的氮氣的純度在95.0％至99.9％之間，並且可以獲得純度大於(yu) 99.9995％的氮氣。一般而言，如果需要更高純度的氮氣，則需要添加氮氣淨化設備，並且在其他條件不變（例如輸入氣體(ti) 量）的情況下，氮氣的純度越高，氮氣的輸出量就越小。