杭州小流量N2空分機全自動氮氣發生器

▶產(chan) 品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內(nei) 置專(zhuan) 業(ye) 除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾係統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chan) 氣連續性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chan) 氮氣的純度，精度高
5. 內(nei) 置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音係統，噪音小
6. 氣相用製氮供氮機小流量氮氣發生器廠家AYAN-1LG雙重壓力值可調係統，操作簡單方便

▶技術參數：

 　　實驗室氮氣發生器組是畜牧業(ye) 生產(chan) 必需的製冷機械。它的安全運行對液氮生產(chan) 及冷凍保存重要，盡管其自動化程度比較高，對一代生產(chan) 參數，如壓力、漢度、流速、進氣址、液麵高度等可白動調俗，能自動維持在牛產(chan) 的的致優(you) 範圍內(nei) ，但在H常的生產(chan) 使用中還是會(hui) 出現一些難以頂料的故障問題：作為(wei) 技術操作人員，準確及時地分析判斷、排除故障，保持機器設備順利運行生產(chan) 延續，有充足的液氮供始。就顯得至關(guan) 重要。
　　杭州小流量N2空分機全自動氮氣發生器AYAN-1LG我們(men) 都知道生物存儲(chu) 液氮機是一種簡單即插即用的液氮設備結合氦氣壓縮和膨脹以獲得低溫冷卻。內(nei) 置無油空壓機、PSA變壓吸附製氮機、製冷機、氦氣壓縮機和杜瓦罐，並通過彩色觸摸屏控製，一鍵即可全自動運行。當然在使用的過程中我們(men) 也要注意一些事項，尤其是製液氮機在試車安全的注意事項。
　　在常壓下，液氮溫度為(wei) －196℃；1立方米的液氮可以膨脹至696立方米 21°C的純氣態氮。液氮是無色、無味，在高壓下低溫的液體(ti) 和氣體(ti) 。液氮（常寫(xie) 為(wei) LN2），是氮氣在低溫下形成的液體(ti) 形態。氮的沸點為(wei) -196°C，在正常大氣壓下溫度如果在這以下就會(hui) 形成液氮；如果加壓，可以在更高的溫度下得到液氮。

變壓吸附(Pressure Swing Adsorption，簡稱PSA)氣體(ti) 分離技術是非低溫氣體(ti) 分離技術的重要分支，是人們(men) 長期來努力尋找比深冷法更簡單的空分方法的結果。七十年代西德埃森礦業(ye) 公司成功開發了碳分子篩，為(wei) PSA空分製氮工業(ye) 化鋪平了道路。三十年來該技術發展很快，技術日趨成熟，在中小型製氮領域已成為(wei) 深冷空分的強有力的競爭(zheng) 對手。
變壓吸附製氮是以空氣為(wei) 原料，用碳分子篩作吸附劑，利用碳分子篩對空氣中的氧和氮選擇吸附的特性，運用變壓吸附原理(加壓吸附，減壓解吸並使分子篩再生)而在常溫使氧和氮分離製取氮氣。
變壓吸附製氮與(yu) 深冷空分製氮相比，具有顯著的特點:吸附分離是在常溫下進行，工藝簡單，設備緊湊，占地麵積小，開停方便，啟動迅速，產(chan) 氣快(一般在30min左右)，能耗小，運行成本低，自動化程度高，操作維護方便，撬裝方便，無須專(zhuan) 門基礎，產(chan) 品氮純度可在範圍內(nei) 調節，產(chan) 氮量≤2000Nm/h。但到目前為(wei) 止，除美國空氣用品公司用PSA製氮技術，無須後級純化能工業(ye) 化生產(chan) 純度≥99.999%的高純氮外(進口價(jia) 格很高)，國內(nei) 外同行一般用PSA製氮技術隻能製取氮氣純度為(wei) 99.9%的普氮(即O2≤0.1%)，個(ge) 別企業(ye) 可製取99.99%的純氮(O2≤0.01%)，純度更高從(cong) PSA製氮技術上是可能的，但製作成本太高，用戶也很難接受，所以用非低溫製氮技術製取高純氮還加後級純化裝置。　　實驗室氮氣發生器的優(you) 勢和技術特點
　　（1）避免在細胞之間生成大的冰晶體(ti) 。
　　（2）減少細胞內(nei) 水份外析，解凍時汁液流失少
　　（3）細胞組織內(nei) 部濃縮溶質和食品組織，膠體(ti) 以及各種成分相互接觸的時間顯著縮短，濃縮的危害性下降到低程度
　　（4）將食品迅速降低到微生物生長活動溫度之下，有利地抵製微生物的增長及其生化反應。
　（5）水產(chan) 品液態速凍保鮮設備：凍結速凍快（隻需幾分鍾到十幾分鍾）效率高，運行成本低。
　　（6）由於(yu) 采用超低溫冷凍技術，所以在產(chan) 品速凍時能有效殺毒滅菌作用。產(chan) 品速凍完直接進冷藏庫冷藏就可以，也不需要擔心食品附帶的細菌繁殖破壞食品。
　　（7）杭州小流量N2空分機全自動氮氣發生器AYAN-1LG食品在凍結設備中停留時間短，有利於(yu) 提高設備的利用率和連續性生產(chan) 大多數食品在溫度降低到-1℃時開始凍結，在-1℃～-5℃之間大部分冰晶生成，這個(ge) 階段叫做高冰結晶生成階段。液態速凍結可以使此階段的凍結時間大大縮短，可以以快速度排除這部分熱量，這對提高速凍食品的質量具有重要意義(yi) 。

　　3.1.1空壓機

　　空壓機是提供氣源的主要部分，經過壓縮的空氣通入壓縮空氣淨化組件除水、除油後進入空氣淨化組件

　　3.1.2空氣淨化裝置
　　空氣淨化組件由高效過濾器、冷凍幹燥機、精過濾器、超精過濾器、催化劑除油器等組成，壓縮空氣進入管道過濾器除去＞1μm的微粒及大部分的水，保障冷凍幹燥機和後級過濾器的正常使用，經冷凍幹燥機使之強製冷卻到5℃左右，使空氣中的水汽凝結成水，通過分水過濾器分離並過濾後，由排汙閥排出，使壓縮空氣露點達到-10℃，經精過濾器過濾＞0.01μm的微粒及油水，再進入超精過濾器過濾油、水;過濾精度＞0.001μm,經除油器中的活性碳吸附殘餘(yu) 的微量的油霧，得到潔淨的壓縮空氣通過管道進入氮氧分離係統,保證分子使用長壽。
　　3.1.3空氣儲(chu) 氣罐組件
　　空氣儲(chu) 氣罐其作用是保證係統的平穩用氣，降低氣流脈動 ，起緩衝(chong) 作用，從(cong) 而減小係統壓力波動，使壓縮空氣平穩地通過壓縮空氣淨化係統，以便充分除去油水雜質，減輕後續PSA氧氮分離裝置的負荷。同時，在氧氮分離係統進行周期工作切換時，也為(wei) 氧氮分離係統提供短時間內(nei) 迅速升壓所需的大量壓縮空氣，從(cong) 而使吸附塔內(nei) 的吸附壓力很快上升到工作壓力，保證了設備穩定運行。
　　3.1.4氧氮分離係統
　　氧氮分離係統是製氮機的核心部分，由兩(liang) 隻吸附塔、壓縮裝置、程控閥、等部件組成，我院采用高品質的進口閥門，無泄漏使用壽命長達300萬(wan) 次以上，為(wei) 整套裝置提供了可靠的性能保障。
　　3.1.5氮氣緩衝(chong) 罐
　　氮氣緩衝(chong) 罐主要是由緩衝(chong) 罐、粉塵過濾器、流量計、調壓閥、節流閥等組成，以用戶現場提供穩定的氮氣源。總結：通過以上的方案剖析，我們(men) 可以對製氮機結構及組成有了的認識和理解，但對於(yu) 不同的環境工況以及不同的工藝使用條件，設備在配置會(hui) 有的選擇性。