自動製氮空分裝置小型膜分離氮氣發生器

▶產(chan) 品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內(nei) 置專(zhuan) 業(ye) 除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾係統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chan) 氣連續性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chan) 氮氣的純度，精度高
5. 內(nei) 置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音係統，噪音小
6. 自動製氮空分裝置小型膜分離氮氣發生器AYAN-1LG雙重壓力值可調係統，操作簡單方便

▶技術參數：

　　氮氣發生器的軸承損壞原因有很多，如灰塵侵入、安裝不當或濕氣侵入等，這是軸承早期損壞的常見原因。以下是對一些大型軸承常見損壞原因的分析及相應的解決(jue) 方法，以延長軸承的使用壽命。
　　1、偏心率：偏心率、傾(qing) 斜度或過大載荷可能導致幾何應力集中或表麵剝落。解決(jue) 方法：軸承座和擋肩的精密加工。
　　2、潤滑不足：潤滑不足或不當可能導致部件磨損或軸承嚴(yan) 重變形。解決(jue) 方法：改善潤滑係統，定期適當補充或更換潤滑劑。
　　4、電流：當軸承旋轉時，帶電可能導致溝槽或刻痕。當軸承靜止時，電氣操作的不正確接地將導致輕微的防燒傷(shang) 措施：在焊接除軸承以外的零件之前，減少或防止電流通過合適的聚酯連接件流過軸承。
　　3、操作不當：安裝、操作或拆卸不當可能導致保持架變形或缺陷。解決(jue) 方法：使用適當的操作、安裝和拆卸工具。
　　5、生鏽和腐蝕：與(yu) 水接觸可能導致軸承部件的腐蝕和生鏽。軸承的腐蝕損壞可能導致運行中的防剝落措施：定期檢查密封，確保良好的密封效果，正確存放軸承。
　　6、外部材料：磨粒汙染和碎屑侵入可能導致軸承工作表麵磨損、擦傷(shang) 和凹陷。解決(jue) 方法：清除侵入的顆粒和碎屑，更換潤滑劑，並檢查密封係統。

氮氣發生器原理：
膜分離技術依靠不同氣體(ti) 在膜中溶解和擴散係數的差異而具有不同的滲透速度來實現氣體(ti) 的分離。當混合氣體(ti) 在驅動力一膜兩(liang) 側(ce) 壓力差作用下，滲透速度相當快的氣體(ti) 如氧氣、氫氣、氦氣、硫化氫、二氧化碳等透過膜後，在膜的滲透側(ce) 被富集，而滲透速度相當慢的氣體(ti) 如氮氣、氬氣、甲烷和一氧化碳等唄滯留在膜的滯留側(ce) 被富集從(cong) 而達到混合氣體(ti) 分離的目的。自動製氮空分裝置小型膜分離氮氣發生器AYAN-1LG膜分離製氮機就是根據以上原理。以壓縮空氣為(wei) 原料氣來提取較高純度的氮氣。
空氣分離是購買(mai) 氮氣發生器的替代方案。在空氣分離設備中，可以將空氣分離為(wei) 其基本成分。壓縮和過濾天然空氣，以去除任何雜質。壓縮空氣被加熱和冷卻，直到不同的元素達到沸點，然後分離出來。然後這些元素返回到氣態，此時它們(men) 就可以使用了。與(yu) 氮氣發生器一樣，空氣分離設備也得益於(yu) 使用氧氣分析儀(yi) 來觀察氧氣含量。
氮氣發生器的工作原理是分離空氣，電解膜的負極側(ce) 發生氧化反應，吃掉空氣中的氧化性氣體(ti) ，在正極側(ce) 還原，空氣流過電解池後就隻剩下氮氣和惰性氣體(ti) ，故國內(nei) 發生器的純度大多標有“相對含氧量"，氮氣的純度和空氣流速，有效分解麵的長度，電解電勢的強弱都有關(guan) 係，這種分離方法也決(jue) 定了氮氣的純度不可能做的很高。加入電解質的作用就是提高水的導電率，使電化學反應能順利進行。
發生器對色譜的影響有一點常常被忽略，就是發生器內(nei) 的開關(guan) 電源工作事會(hui) 對電網電壓造成的幹擾(壓縮機的啟動和停止也會(hui) )，所以色譜儀(yi) 經過穩壓電源供電，當然不用穩壓電源的用戶極少。

大流量氮氣發生器的工作原理解說
　　大流量氮氣發生器是按變壓吸附技術設計、製造的氮氣發生設備。大流量氮氣發生器通常使用兩(liang) 吸附塔並聯，由全自動控製係統按特定可編程序嚴(yan) 格控製時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。大流量氮氣發生器采用目前世界上的膜過濾技術，具有安全、、成本低、適用方便的特點。大流量氮氣發生器安全性高，可以滿足所有廠家的儀(yi) 器需求。

　　大流量氮氣發生器使用成本低，大流量氮氣發生器可以長期使用，自動化程度高，隻要按鍵開機就可以長時間無人操作給儀(yi) 器供氣。大流量氮氣發生器基本不需要維護，一年中隻需花 30 分鍾左右的時間更換過濾元件。
　　大流量氮氣發生器是根據變壓吸附原理，采用高品質的碳分子篩作為(wei) 吸附劑，在的壓力下，從(cong) 空氣中製取氮氣。經過純化幹燥的壓縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。由於(yu) 空氣動力學效應，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大於(yu) 氮，氧被碳分子篩優(you) 先吸附，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮氣。然後經減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質，實現再生。大流量氮氣發生器一般在係統中設置兩(liang) 個(ge) 吸附塔，一塔吸附產(chan) 氮，另一塔脫附再生，通過PLC程序控製器控製氣動閥的啟閉，使兩(liang) 塔交替循環，以實現連續生產(chan) 高品質氮氣之目的。大流量氮氣發生器整套係統由以下部件組成:壓縮空氣淨化組件、空氣儲(chu) 罐、氧氮分離裝置、氮氣緩衝(chong) 罐。

 　　碳分子篩在不同壓力下時間內(nei) 氧和氮吸附量的變化曲線：
　　經過一段時間後，分子篩對氧的吸附達到平衡。根據碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體(ti) 的吸附特性不同，壓力降低了炭分子篩對氧的吸附，即再生。根據再生壓力的不同，可分為(wei) 真空再生和常壓再生。常壓再生有利於(yu) 分子篩的再生，容易獲得高純度氣體(ti) 。
 　　變壓吸附製氮機是變壓吸附技術設計製造的氮發生裝置。通常，兩(liang) 個(ge) 吸附塔是並聯的。自動控製係統嚴(yan) 格按照特定的可編程時序控製，交替加壓吸附減壓再生，完成氮氧分離，獲得所需的高純度氮氣。
 　　國產(chan) 氮氣發生器製氮係統原理：
 　　兩(liang) 種氣體(ti) 分子的氧和氮在不同分子篩表麵的氣體(ti) 分子的擴散速率，較小的直徑擴散速率越快，越進入微孔碳分子篩，大直徑氣體(ti) 分子擴散速率越慢，微孔炭分子篩越少。利用碳分子篩篩選氮和氧的差異，在短時間內(nei) 使吸附相中的氧富集，氣相中氮的富集，氧氮的分離，變壓吸附條件下的氣體(ti) 富集氮。