防返液設計300毫升氫氣發生器小型製氫機

▶產(chan) 品特征：

1操作簡便，日常使用隻需補充蒸餾水，啟動電源開關(guan) 即可產(chan) 氫氣。

2氣路部分全部采用不鏽鋼管，電解拋光，超音清洗，設有過壓保護裝置，兩(liang) 級淨化。

3*的防返液裝置，確保儀(yi) 器*返液現象。

4小流量氫氣提純裝置300ml連續製氫機AYAN-H500ml電解材料選用進口特製貴金屬，有效的提高電解效率恒定池體(ti) 溫度，促使電解池使用壽命大大提高。

5輸出流量穩定，自動跟蹤，純度不衰減，可連續使用。

▶技術參數：

儀(yi) 器腐蝕嚴(yan) 重無法使用
　　故障原因：（1）搬運時未將電解液用吸耳球吸幹淨；（2）未將內(nei) 蓋及外蓋擰好，使殘留的電解液在運輸時外溢。
　　檢查方法：目測。
　　排除方法：更換儀(yi) 器。</P>氫氣發生器的安裝和使用
　　（一）防返液設計300毫升氫氣發生器小型製氫機AYAN-H500ml啟動前的準備：
　　1、將儀(yi) 器從(cong) 包裝箱內(nei) 取出，檢查有無因運輸不當而損壞，核對儀(yi) 器備件，合格證及保修卡是否齊全。並準備以下物品：300mg KOH和矽膠幹燥粒若幹公斤，玻璃攪拌棒1個(ge) ，500ml 玻璃容器1個(ge)
　　2、加電解液：
　　①、取出備件中氫氧化鉀全部倒入一容器內(nei) ，然後加入二次蒸餾水或去離子水500毫升作為(wei) 母液，充分攪拌等電解液冷卻後待用。
　　②、打開儲(chu) 液桶外蓋，取出內(nei) 蓋。（內(nei) 蓋是為(wei) 運輸時防止漏液，使用時不得帶內(nei) 蓋運行）將內(nei) 蓋保存好，以便再次運輸時使用。
　　③、將冷卻後的電解液（母液）倒入儲(chu) 液桶內(nei) ，然後再加入二次蒸
　　餾水或去離子水，不要超過上限水位線， 也不要低於(yu) 下限水位
　　線。擰上外蓋，10分鍾後即可使用。

　　防返液設計300毫升氫氣發生器小型製氫機AYAN-H500ml是采用SPE技術電解純水（杜絕加堿）產(chan) 生高純氫氣的一類輕型、、節能、環保類高科技產(chan) 品。氫氣發生器核心技術：該儀(yi) 器的核心SPE電極是由複合催化劑與(yu) 離子膜合為(wei) 一體(ti) 形成的高活性零極距催化電極，電解效率高；其他主要部件均由工程塑料模具成型；有完善的電氣控製係統。整機設計，質量可靠，自動化程度高，產(chan) 氫純度高，輸出流量大，型號、規格齊全，應用範圍廣。

　　氫氣發生器的詳細介紹：
　　1、操作簡單，隻需啟動電源開關(guan) ，即可產(chan) 氣，輸出壓力穩定，低壓產(chan) 氣，超壓保護，無危險，保證安全。
　　2、氫氣發生器日常使用隻需補充蒸餾水，可連續使用，也可間斷使用。流量由 LED 數碼顯示，更直觀醒目。
　　3、儲(chu) 液、電解製氫、排氧一體(ti) 化，池溫低，壽命長久。需氣流量，自動跟蹤，無需調整，準確可靠。
　　4、氫氣發生器設有不返液裝置，可有效的確保儀(yi) 器無返液現象。
　　5、耗電少，耗材省，成本低，經濟實惠。
　　氫氣發生器用於(yu) 電解的電池采用鈦基材料和纖維增強膜。這種結構使電解槽即使在連續運行的過程中也能保證很好的可靠性。纖維增強膜能夠促進氫的電解，而不需要任何添加劑。膜的運行時間約為(wei) 17.000個(ge) 小時。水通過泵的作用從(cong) 內(nei) 部蓄水容器進入到電解電極。HE係列產(chan) 品能夠產(chan) 生滿足用戶需求的氫。產(chan) 品可以自動調整電解電流和製氫。所產(chan) 生的氧氣直接排入到空氣中。

儀(yi) 器自檢
　　1、接通電源。
　　2、打開電源開關(guan) ，此時儀(yi) 器壓力表開始上升，檢查儀(yi) 器麵
　　板上電解指示（綠燈）發亮，流量指示（指針表）應指示在1000左右，在5分鍾內(nei) 壓力指示（壓力表）應達到0.4MPa，指針指示降至“0"， 說明儀(yi) 器係統工作正常，自檢合格。
　　3、如在5分鍾後，流量指示還在“1000"，壓力指示在“0"， 說明開關(guan) 沒有旋緊有漏氣現象，請繼續旋緊開關(guan) ，使儀(yi) 器的壓力、流量達到合格標準。
　　4、儀(yi) 器使用時應注意流量指示是否與(yu) 色譜儀(yi) 用氣量一致，如流量指示超出色譜儀(yi) 實際用量較大時，應停機檢漏，其方法參照儀(yi) 器的故障原因與(yu) 排除方法進行調整，再用自檢方法檢查合格後方可使用。
　　5、定期檢查過濾器中的矽膠是否變色，如變色請馬上更換或再生。其方法為(wei) ，擰下過濾器，再擰開過濾器上蓋，更換矽膠後擰緊過濾器上蓋，將過濾器裝到底座上擰緊。並檢查是否漏氣。
　　6、儀(yi) 器使用一段時間後，電解液會(hui) 逐漸減少，當電解液位接近下*應及時補水，此時隻需加入二次蒸餾水即可，加液或加水時液位不要超過上限，也不能低於(yu) 下限。
　　7、當儀(yi) 器使用半年後，請更換電解液。（氫氣發生器使用氫氧化鉀溶液的濃度為(wei) 10%左右。）
　　8、儀(yi) 器切勿在壓力為(wei) “0"時空載運行。空載運行時會(hui) 將電解池和開關(guan) 電源部件燒壞。造成整個(ge) 儀(yi) 器損壞。

氫氣發生器偶爾會(hui) 出現以下一些現象，我們(men) 在遇到時該如何處理呢，小編簡單分析下現象的原因和解決(jue) 方法。
一、漏氣
壓力表數值小於(yu) 設定值(設定值一般為(wei) 0.3MPa)或為(wei) 零且輸出流量數值大於(yu) 實際用氣流量值。
解決(jue) 方法：用肥皂水試下幹燥管兩(liang) 端接口是否有氣泡，有汽包說明幹燥管漏氣，此時擰下幹燥管重新裝配或更換密封圈或更換幹燥管。如若幹燥管不漏氣則用封堵把氫氣輸出口堵上讓儀(yi) 器自檢，自檢結果儀(yi) 器漏氣則打開機殼檢查儀(yi) 器內(nei) 部氣路各個(ge) 接口是否有漏氣點，檢查不出來建議供應商技術部以獲得，自檢不漏氣則檢查儀(yi) 器以後的氣路部分找出漏氣點。
二、幹燥管有水
原因：1、矽膠質量差或沒再生，此時更換好的矽膠或烘烤時間加長一般在120攝氏度12小時。
2、返液，更換氣水分離器或重新調試。
三、氣量不足
原因：儀(yi) 器漏氣，電解液濃度低
解決(jue) 方法：儀(yi) 器自檢看是否存在漏氣，添加電解質(一般為(wei) 氫氧化鉀)
四、氫氣發生器過壓
產(chan) 生壓力超出設定值且數碼顯示表數字不停地變動和閃跳
解決(jue) 方法：壓力控製器設定位置移動或損壞，重新調節壓力控製裝置或更換壓力控製裝置。氣水分離器內(nei) 部壓力過大，鬆下氣水分離器旋蓋以減低其內(nei) 部壓力或更換氣水分離器。