一體式氫空兩用發生器小型空分裝置

▶產(chan) 品特征：

1、操作簡便，安全，日常使用隻需補充蒸餾水。
2、隻需啟動電源開關(guan) ，儀(yi) 器即可產(chan) 氣，輸出壓力穩定，氫氣設有流量顯示，更醒目直觀。
3、空氣部分采用無油空壓機，提高了空氣的純潔度和幹燥性。
4、氣路部分全部采用不鏽鋼管，電解拋光，超音清洗，設有過壓保護裝置，兩(liang) 級淨化。
5、電解材料選用貴金屬，有效的提高電解效率恒定池體(ti) 溫度，促使電解池使用壽命大大提高。
6、輸出流量穩定，自動跟蹤，純度不衰減，可連續使用。
7、儀(yi) 器自帶自動補水和排水功能，避免因缺水幹燒現象。
8、可配套各種色譜，替換氫氣、空氣鋼瓶，更安全、環保。

　　空氣發生器一般是由空氣泵/壓縮機、穩壓係統、壓力控製係統、淨化係統和顯示係統組成。
　　空氣發生器采用壓縮機為(wei) 動力，吸收經過濾的外界空氣在壓縮機內(nei) 形成高壓氣體(ti) ，然後進入儲(chu) 氣罐，再經過減壓、淨化、穩壓、幹燥等處理後輸出純淨空氣，可作為(wei) 氣相色譜用的氣源。
　　日常使用的維護及操作
　　1.為(wei) 了確保氣體(ti) 純度，空氣發生器每工作1000小時，需要更換活性炭一次。
　　2.及時更換變色矽膠：平時使用的時候多觀察下儀(yi) 器淨化係統中的變色矽膠的變化情況，當淨化係統中的變色矽膠一半變為(wei) 紅色時應更換新的矽膠或把變紅色後的矽膠放到烘箱再生後使用(注：矽膠再生時切忌帶著幹燥管一起放到烘箱否則會(hui) 造成管子的損壞)；否則空氣中的水分增加，檢測器不容易點火或熄火，更換變色矽膠後，要及時檢查淨化管兩(liang) 端接口的氣密性，若有漏氣，要及時更換密封墊圈或淨化管。
　　3.一體(ti) 式氫空兩(liang) 用發生器小型空分裝置AYAN-NH300填料的處理方法：變色矽膠在120℃烘箱中烘烤12小時。分子篩在250℃-300℃的馬弗爐中灼燒24小時。
　　4.勤換發生器進氣口上的過濾器：過濾器可用清水泡或超聲波清洗，烘幹後再次使用，空氣進氣口的過濾器時間久了會(hui) 堵塞導致進氣不暢，從(cong) 而加長了空氣壓縮機的工作時間，造成壓縮機使用壽命縮短；(過濾器的更換頻率應視儀(yi) 器的工作環境而定，一般環境下建議每半年進行過濾器的更換或清洗)

　　5.經常排空：為(wei) 避免機內(nei) 存水過多，影響空氣純度。實驗結束時，先切斷電源，然後長按儀(yi) 器中的排水按鈕進行排空直到儲(chu) 氣罐中的餘(yu) 氣基本排空為(wei) 止，這樣做的好處是可以排出貯氣罐內(nei) 的積水或積油，保證空氣的質量。
　　空氣發生器工作過程中壓縮機不啟動，熱保護繼電器啟動，說明壓縮機溫度過高，待冷卻後即可自動恢複正常；
　　6.因空氣發生器壓縮機是感性負載，通斷電時的瞬時電流比正常工作時高數倍，較易熔斷保險，應選用8A保險管；
　　7.空氣發生器工作過程中壓縮機不啟動，熱保護繼電器啟動，說明壓縮機溫度過高，待冷卻後即可自動恢複正常

幹燥空氣發生器功采用多級過濾係統。由於(yu) 采用了我公司獨自研發的“強力複合分子吸附劑"，不管空氣中的含水量有多少，成品氣的露點都將迅速降低到-70℃以下。
一體(ti) 式氫空兩(liang) 用發生器小型空分裝置AYAN-NH300功部分隨壓縮空氣流動的小水珠及顆粒在經過一級過濾器時被攔截下來；壓縮空氣隨後進入冷凍機，壓縮空氣在冷凍機內(nei) 溫度降為(wei) 4℃，水蒸氣再次大量達到飽和狀態並凝結成液態水沉積在冷凍機內(nei) ；壓縮空氣經過過濾精度0.1µm及0.01µm的精密過濾器後，壓縮空氣的大氣露點約為(wei) -22℃；進入吸附塔後，空氣中的水分子被強力複合分子吸附劑吸附住，其他空氣成份排出幹燥空氣發生器，經過吸附後的空氣露點低於(yu) -70℃，相當於(yu) 每立方米空氣含水量為(wei) 0.005克（20℃時空氣中的飽和含水量為(wei) 17.3克）。

人類社會(hui) 的高速發展,使得對能源的需求量不斷增長,人類所使用的一次能源從(cong) 化石燃料等能源向太陽能、風能等可再生能源轉化已是大勢所趨。然而,這些可再生能源通常缺少轉化、儲(chu) 存和恢複的途徑,而作為(wei) 二次能源的氫能,恰恰為(wei) 一次能源、化學能和電能之間的轉化和存儲(chu) 提供了高效的途徑。
隨著近年對氫能的研究,氫能的存儲(chu) 和迅速釋放也成為(wei) 了一個(ge) 明星課題。作為(wei) 化學儲(chu) 氫的一種方式,(Na BH4)以其高氫儲(chu) 量、氫氣釋放便捷和相對穩定的化學性質,受到了廣泛關(guan) 注。本文以Na BH4水解為(wei) 理論基礎,製備了Na BH4水解所需催化劑,設計了氫氣發生及淨化係統並對其製氫的效率與(yu) 純度進行了考察,終將其應用於(yu) 集成的燃料電池係統中,實現了50-80W級燃料電池應用性設計。
本文從(cong) NaBH4水解原理出發,製備了用於(yu) Na BH4堿性溶液水解的催化劑,催化劑通過浸漬還原的方法製備,以非晶態Co-B-P為(wei) 有效催化成分,以泡沫鎳為(wei) 搭載基體(ti) 。本文還對不同負載量的Co-B-P/泡沫鎳催化劑的反應催化效率進行了初步測試,在對15wt%Na BH4溶液催化時,負載率43%的催化劑高催化速度可達每平方厘米240ml/min(反應溫度75℃)。此後,本文對氫氣發生和淨化係統進行了結構設計和性能考察。